碾壓混凝土大壩快速施工技術(shù)

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1、碾壓混凝土大壩快速施工技術(shù)趙喜云苗孝哲謝子芳吳曉梅劉寶軍摘要碾壓混凝土重力壩施工具有連續(xù)、高速的施工特點(diǎn)，是層間結(jié)合質(zhì)量的根本保證。本文從混凝土拌合強(qiáng)度、入倉(cāng)手段、機(jī)械設(shè)備、施工管理、施工工藝、施工優(yōu)化、高氣溫條件下碾壓混凝土連續(xù)施工等方面介紹了碾壓混凝土快速施工技術(shù)。官地碾壓混凝土重力壩施工中，混凝土日澆筑強(qiáng)度超過(guò)2萬(wàn)m3，月施工強(qiáng)度達(dá)到28.6萬(wàn)m3，為工程提前發(fā)電提供了有力保障。關(guān)鍵詞官地水電站碾壓混凝土重力壩快速施工1概述官地水電站大壩為碾壓混凝土重力壩，壩頂高程1334.00m，最低建基面高程1166m，最大壩高168.0m，最大壩底寬153.2m，壩頂軸線長(zhǎng)516m；整個(gè)壩體

2、共24個(gè)壩段，溢流壩段布置5孔溢流表孔，每孔凈寬15m，底流消能。主體工程混凝土量約360萬(wàn)m3，其中碾壓混凝土量292萬(wàn)m3，占混凝土量的81%。招標(biāo)合同規(guī)定：大壩基礎(chǔ)墊層常態(tài)混凝土澆筑開(kāi)始日期：2009年2月1日；大壩碾壓混凝土澆筑開(kāi)始日期：2009年4月1日；大壩常態(tài)和碾壓混凝土澆筑完成日期：2011年11月30日，總工期34個(gè)月。由于種種原因，大壩混凝土至2009年10月才開(kāi)始澆筑，推遲9個(gè)月；業(yè)主提出提前3個(gè)月發(fā)電目標(biāo)，等于大壩混凝土澆筑工期壓縮12個(gè)月，實(shí)際工期為22個(gè)月。根據(jù)大壩工程壓縮的施工工期，要求大壩碾壓混凝土必須快速施工，同時(shí)為縮短層間間隔時(shí)間，提高層面結(jié)合質(zhì)量，也

3、需要加快碾壓混凝土施工速度和提高施工強(qiáng)度。為達(dá)到碾壓混凝土連續(xù)、高強(qiáng)、快速施工的目的，從以下幾個(gè)主要問(wèn)題進(jìn)行研究和實(shí)施：①混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸系統(tǒng)配套設(shè)施及管理；②混凝土入倉(cāng)手段；③科學(xué)進(jìn)行倉(cāng)號(hào)規(guī)劃和倉(cāng)面設(shè)計(jì)，確?；炷吝B續(xù)、高速、均衡施工；④高溫條件下連續(xù)施工。2施工布置2.1砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)竹子壩砂石加工系統(tǒng)系由發(fā)包人另行招標(biāo)實(shí)施。該系統(tǒng)生產(chǎn)能力：毛料為2200t/h，成品骨料為1750t/h，成品砂為600t/h，實(shí)際月生產(chǎn)能力超過(guò)80萬(wàn)t。打羅砂石加系統(tǒng)生產(chǎn)能力：成品骨料為230t/h，成品砂為120t/h，作為補(bǔ)充，能滿(mǎn)足高峰月30萬(wàn)m3的混凝土澆筑需要。2.2混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)供大壩混

4、凝土拌合系統(tǒng)設(shè)2個(gè)：低線系統(tǒng)設(shè)計(jì)常溫混凝土生產(chǎn)能力600m3/h，預(yù)冷混凝土生產(chǎn)能力440m3/h，設(shè)置2座HL360-2S6000L型強(qiáng)制式攪拌樓；高線系統(tǒng)常溫混凝土生產(chǎn)規(guī)模480m3/h，預(yù)冷混凝土370m3/h，設(shè)置一座4×3m3型混凝土拌和樓和一座2×6m3型混凝土拌和樓。總生產(chǎn)能力1080m3/h，預(yù)冷混凝土810m3/h?；炷涟韬拖到y(tǒng)的拌制能力能滿(mǎn)足月混凝土澆筑30萬(wàn)m3的需要。詳見(jiàn)表1。表1混凝土拌和系統(tǒng)制拌和能力配置表序號(hào)項(xiàng)目高線拌合系統(tǒng)低線拌合系統(tǒng)1拌合樓自落式強(qiáng)制式小計(jì)強(qiáng)制式強(qiáng)制式小計(jì)2名牌能力（m3/h）2403606003603607203常溫混凝土（m3/h）

5、1803004803003006004制冷混凝土（m3/h）1502203702202204405合計(jì)名牌能力：1320m3/h；拌合常溫混凝土1080m3/h；拌合制冷混凝土810m3/h。月拌合能力：拌合常溫混凝土540000m3/月；拌合制冷混凝土405000m3/月。拌和機(jī)型號(hào)：自落式—HL240-4F3000LB;強(qiáng)制式—HL360-2S6000L。注：①自落式拌合樓常溫混凝土拌合效率kc=0.75，碾壓混凝土拌合效率kn=0.625；②強(qiáng)制式拌合樓常溫混凝土拌合效率kc=0.83，碾壓混凝土拌合效率kn=0.61?；炷令A(yù)冷系統(tǒng)由粗骨料一次、二次風(fēng)冷、加冷水、片冰拌和，高溫季

6、節(jié)常態(tài)混凝土出機(jī)口溫度≤11℃，高溫季節(jié)碾壓混凝土出機(jī)口溫度≤12℃。制冷裝機(jī)容量18818kW（1593×104kcal/h，標(biāo)準(zhǔn)工況）。2.3混凝土運(yùn)輸系統(tǒng)大壩碾壓混凝土運(yùn)輸采用自卸汽車(chē)直接入倉(cāng)或自卸汽車(chē)配滿(mǎn)管溜管為主，貝雷橋、高速皮帶機(jī)及2臺(tái)20t纜機(jī)為輔；自卸汽車(chē)入倉(cāng)混凝土量占碾壓混凝土總量的80%以上。2臺(tái)20t纜機(jī)及在垻后安裝的K80-115塔機(jī)、MQ1260高架門(mén)機(jī)主要用于常態(tài)混凝土澆筑。施工機(jī)械設(shè)備布置及碾壓混凝土入倉(cāng)方式見(jiàn)圖1、圖2。3大壩快速施工倉(cāng)面配套3.1倉(cāng)面規(guī)劃由于官地大壩混凝土澆筑量很大、工期緊迫、技術(shù)復(fù)雜，因此，必須高強(qiáng)度、快速施工。為保證混凝土施工質(zhì)量，需

7、針對(duì)不同的澆筑高程、氣象條件、澆筑設(shè)備能力、不同壩段的形象面貌要求等合理地劃分澆筑倉(cāng)，并在混凝土澆筑之前，對(duì)澆筑倉(cāng)號(hào)進(jìn)行倉(cāng)面工藝設(shè)計(jì)。對(duì)碾壓混凝土而言，倉(cāng)面大，既有利于倉(cāng)面設(shè)備效率的發(fā)揮，又有利于減少壩段之間的模板使用數(shù)量，同時(shí)，也有利于倉(cāng)面管理。倉(cāng)面過(guò)大也有不利的一面，由于層間間歇時(shí)間、溫控、大壩基礎(chǔ)固結(jié)灌漿等原因，導(dǎo)致碾壓混凝土不能連續(xù)上升，間歇期澆筑設(shè)備閑置會(huì)影響設(shè)備效率的發(fā)揮，進(jìn)而影響施工進(jìn)度；另外，倉(cāng)面過(guò)大時(shí)一旦遇到特殊情