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《木寨嶺隧道出口正洞ⅴ級軟巖開挖支護方案內(nèi)容》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、木寨嶺隧道出口正洞Ⅴ級軟巖開挖支護方案內(nèi)容一、編制依據(jù)1、木寨嶺隧道施工圖紙。2、現(xiàn)行鐵道部頒布的各類施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。3、本工區(qū)施工能力。4、《新建蘭渝鐵路蘭州至重慶段木寨嶺隧道設(shè)計圖（第二批）》5、項目施工現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)書二、編制范圍木寨嶺隧道出口正洞施工管段，左線DK191+810～DK191+150，右線DyK191+810～DyK191+150。三、工程概況1、施工概況新建蘭州至重慶鐵路夏官營（不含）至廣元段（不含）LYS-3標(biāo)木寨嶺隧道，位于甘肅省定西市，起于漳縣（大草灘鎮(zhèn)）止于岷縣（梅川鎮(zhèn)）線路基本呈北向南走向。該隧道設(shè)計為兩座單線，為全線第
2、二長隧道，也是全線控制性重點工程之一。起止里程為DK173+350～DK192+370(右線隧道Dy173+310～Dy192+390),全線長19020m（右線長19080m）。正洞Ⅴ級軟巖段，初期支護以網(wǎng)噴混凝土+錨桿+工字鋼架組成，錨桿拱墻布置，長4.5m，環(huán)縱間距1.2×1.0m，呈梅花狀布置，拱部和邊墻均采用R32N自進式錨桿；拱部120°范圍內(nèi)布設(shè)φ42超前注漿小導(dǎo)管，長度L=3.5米/根，環(huán)向間距0.4m；I20b工字鋼架拱、墻、仰拱全環(huán)架設(shè)，間距0.5m/榀；拱、墻全環(huán)布置φ8鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)格尺寸20cm×20cm；縱向連接筋環(huán)向間距1.0米，采用
3、φ22鋼筋制作；拱、墻噴射C30混凝土，噴射混凝土厚度為33cm。四、施工方案4.1施工步驟如圖1所示4.2開挖方案Ⅴ級軟巖開挖支護均采用臺階法施工，Ⅴ級圍巖開挖支護分上臺階、中臺階、下臺階三個臺階作業(yè)面，為便于上臺階拱架立設(shè)及Ⅴ級軟巖開挖支護的施工安全，上臺階采取預(yù)留核心土的方式進行施工；按平行工序施工，鉆爆法開挖，挖機扒碴，裝載機裝碴、自卸汽車運碴至洞外。上臺階及中臺階長度控制在6～8米，開挖循環(huán)進尺控制在0.5米以內(nèi)。工序流程：掌子面爆破后，先進行初噴處理，然后挖掘機進入掌子面開始將上臺階及中臺階的碴體拔至下臺階；待上臺階洞碴扒完后先進行上臺階拱架立設(shè)、錨
4、桿支護、鋼筋網(wǎng)等支護、司鉆工作后再進行中臺階拱架立設(shè)、錨桿支護、鋼筋網(wǎng)等支護及司鉆工作，與此同時下臺階用裝載接配合出碴大車開始出碴；在下臺階碴體出完后，噴漿機在下臺階就位備料等上臺階和中臺階鋼架架立好后進行噴混凝土作業(yè)與下臺階拱架立設(shè)、錨桿支護、鋼筋網(wǎng)等支護、司鉆工作；最后在上臺階和中臺階噴射混凝土支護完成后開始下臺階噴射工作。木寨嶺隧道出口Ⅴ級軟巖襯砌斷面圖如圖2所示附注：本圖尺寸均以厘米計木寨嶺隧道出口Ⅴ級軟巖開挖斷面施工步驟圖如圖3所示附注：本圖尺寸均以厘米計4.2.1開挖開挖采用爆破輔以人工風(fēng)鎬開挖，反鏟扒碴，裝載機裝碴，自卸汽車出碴。4.2.2鉆爆設(shè)計
5、1）采用光面爆破，嚴(yán)格控制周邊眼的裝藥量，采用間隔裝藥，使藥量沿炮眼全長均勻分布。根據(jù)本工程巖石特性采用乳化炸藥，塑料導(dǎo)爆管非電毫秒雷管起爆，毫秒微差有序起爆。2）掏槽方式：采用楔型掏槽。3）裝藥結(jié)構(gòu)周邊眼：采用小直徑藥卷間隔裝藥。其它眼：采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。4.2.3超前支護施工超前小導(dǎo)管支護設(shè)計參數(shù)：φ=42mm，L=3.5m，環(huán)向間距40cm，施工外插角5～10°，小導(dǎo)管搭接長度≥1.5m，注漿采用1：1的水泥單液漿。為避免水泥漿凝結(jié)時間過長對隧道開挖施工造成過大影響，在超前小導(dǎo)管注漿時可摻入2%的速凝劑加快水泥漿的凝結(jié)時間。超前小導(dǎo)管采用風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔直徑
6、比鋼管直徑大3～5㎜，然后用風(fēng)鉆將小導(dǎo)管頂入，注漿泵注漿。按設(shè)計要求，在掌子面上準(zhǔn)確畫出本循環(huán)需施設(shè)的小導(dǎo)管孔位。將導(dǎo)管前端加工成尖錐狀，除尾部0.3m外，管壁四周鉆φ6～8mm的壓漿孔，以便漿液向圍巖內(nèi)壓注。為防止注漿漏漿，在小導(dǎo)管的尾部外壁與巖壁間隙用砂漿藥包堵塞嚴(yán)密。鋼管尾端外露足夠長度，并與拱架焊接在一起。鋼管頂進時，注意保護管口不受損變形，以便與注漿管路連接。注漿前導(dǎo)管孔口先檢查是否達(dá)到密閉標(biāo)準(zhǔn)，以防漏漿，然后按設(shè)計比例配漿，采用注漿機壓注漿，注漿壓力為0.5～1.5Mpa，一般按單管達(dá)到設(shè)計注漿量作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。注漿結(jié)束后，將管口封堵，以防漿液倒流管外
7、。4.2.4鋼拱架施工⑴鋼拱架預(yù)先在加工場集中加工，加工前由測量組按鋼拱架加工技術(shù)交底每個單元的尺寸數(shù)據(jù)進行放樣工作。加工組加工拱架前先按設(shè)計單元尺寸下料分節(jié)焊接制作，加工時嚴(yán)格按照測量組所放單元尺寸及加工技術(shù)交底進行加工,以便保證每節(jié)的弧度與尺寸均符合要求。鋼拱架加工好一榀后由加工組及測量組在洞外試拼檢查拱架總裝尺寸是否符合要求，經(jīng)檢查合格后方大批量加工和投入使用。鋼拱架總裝圖如圖5所示注：本圖尺寸均以豪米計⑵在隧道內(nèi)進行鋼拱架立設(shè)時，拱架按技術(shù)交底總裝圖的尺寸進行立設(shè)。鋼拱架的必須安設(shè)在穩(wěn)固的地層上，在拱腳開挖超深時，用混凝土墊塊進行墊實。同時對拱架背后超挖
8、較大處用混凝土墊塊進行加
