泵單機試車方案[1]

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1、泵單機試車方案2009、01、07批準欄業(yè)主代表：監(jiān)理代表：施工單位總工程師：一、工程概況……………………………………………………………………2二、編制依據(jù)……………………………………………………………………2三、單機試車組織………………………………………………………………2四、單機試車前的條件及準備工作……………………………………………4（一）、泵試車前應具備的條件………………………………………………4（二）、泵試車前準備工作……………………………………………………4五、單機試車程序………………

2、………………………………………………4六、單機試車流程示意圖………………………………………………………6七、質(zhì)量和安全保證措施………………………………………………………7八、試車時間安排………………………………………………………………7九、檢測部位示意圖……………………………………………………………8一、工程概況二、編制依據(jù)a.《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（通用規(guī)定）HGJ203-83b.《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范》（化工用泵）HGJ207-83c.《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收

3、規(guī)范》GB50275-98d.隨機技術文件（安裝使用說明書）三、單機試車組織1、參加單機試車的單位：施工單位：建設單位：總承包單位：設備制造廠家。2、單機試車人員組織機構網(wǎng)絡圖有限公司施工項目負責人：試車總指揮：橡膠廠改擴辦：監(jiān)理部：電儀責任工程師工藝責任工程師王守堂設備責任工程師安全責任工程師質(zhì)量責任工程師柴世福王悅嘉張海天宋遠峰八人五人五人三人3、責任分工（1）施工單位：乙烯維護實施試車工作，設備試車前的檢查，檢查設備運轉(zhuǎn)情況，測量設備轉(zhuǎn)速、振動值及軸承溫度，配合廠家處理試車過程中的異常問題，

4、整理試車記錄。電修負責試車電力供給，處理電氣上出現(xiàn)的問題，進行空負荷試車（電機單試），測量電機的啟動電流、正常運轉(zhuǎn)電流、電機軸承溫度，做好記錄。電修：檢查儀表控制系統(tǒng)，處理儀表系統(tǒng)上的問題。（2）建設單位：全過程、全方位配合施工單位搞好試車工作，負責加注潤滑油。協(xié)調(diào)各部門之間的工作關系（3）項目監(jiān)理部：監(jiān)督試車過程，對試車情況做最后總評。（4）設備制造廠家：指導試車，確保機器在正常狀態(tài)運行。四、單機試車前應具備的條件及準備工作（一）、泵試車前，應具備以下條件：1、主機及附屬設備的就位、找平、找正檢

5、查及調(diào)整等安裝工作全部結束，并有齊全的安裝記錄；2、二次灌漿達到設計強度，基礎抹面工作結束；3、與單機試車有關的工藝管線系統(tǒng)試壓完成，設備具備使用條件；4、空負荷單機試車（電機單試）合格；5、與試車有關的冷卻水、電氣、儀表等系統(tǒng)操作性試驗完成并滿足要求；6、機器對中檢查合格。（二）、單機試車前應做好以下準備工作：1、在有關人員參加下，審查安裝記錄，審定單機試車方案及檢查試車現(xiàn)場；2、試車現(xiàn)場，應備有必要的消防設施和防護用具，機器外露轉(zhuǎn)動部件要安裝安全罩，現(xiàn)場不能有雜物不利安全操作；3、加注潤滑油，

6、潤滑油應符合設計要求，潤滑油加入系統(tǒng)時，必須經(jīng)過“三級”過濾（潤滑油開車后繼續(xù)使用）；4、試車介質(zhì)已準備就緒。五、單機試車程序1、啟動前應確保油室內(nèi)潤滑油位在規(guī)定的范圍內(nèi)，且無滲漏。2、安裝調(diào)試好試車流程系統(tǒng)。3、打開泵入口閥，打開泵排氣閥，向泵內(nèi)灌滿試驗介質(zhì)，排除泵中空氣排氣閥，關閉出口閥門。4、檢查泵冷卻水系統(tǒng)，應通暢無阻塞。5、盤車2~3圈，泵應無異常聲音和摩擦現(xiàn)象。6、瞬間啟動電機，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確。7、檢查進出口管路是否有漏氣、漏液現(xiàn)象，并徹底排除。8、齒輪泵啟動前進出口閥均須全

7、部開啟，如果泵運轉(zhuǎn)正常，即可逐漸關小出口閥，以調(diào)節(jié)所需要的壓力；離心泵啟動時，出口閥為關閉狀態(tài)，然后慢慢打開出口閥，調(diào)到所需的范圍。并確保泵出口壓力無異常波動，電機電流不能超過銘牌上規(guī)定的電流值。9、試運時間為2小時，每30分鐘測量一次運行數(shù)據(jù)。10、要做好如下檢測記錄工作：（1）、測量電機啟動電流；（2）、檢查有無異常噪音、聲響等現(xiàn)象；（3）、測量泵軸承溫度，其溫升應不超過40℃，其最高溫度不超過75℃；（4）、測量機器振動值，在軸承體上（軸向、垂直、水平三個方向）進行測量，其標準為：轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/

8、分）軸承處雙向振幅不大于（mm）1000~15000.081500~30000.066000~120000.03注：振動值應在軸承體上（軸向、垂直、水平三個方向）進行測量（5）、檢查電機電壓、工作電流及溫升不應超過規(guī)定值，其前后軸承溫升應不超過40℃，其最高溫度不應超過95℃。（6）、檢查機器各緊固部位有無松動現(xiàn)象；（7）、如有異?，F(xiàn)象應立即停機檢查。11、試車后應做如下工作：（1）、要緩慢關閉泵出口閥，并停止電機；（2）、關閉入口閥，排凈泵內(nèi)的液體；（3）、切斷泵電源；（4）、再