一環(huán)路鋼筋砼懸臂擋墻技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底書(shū)單位：中鐵隧道集團(tuán)有限公司合肥市南北高架一號(hào)線(xiàn)工程一標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部編號(hào)：工程名稱(chēng)合肥市南北高架一號(hào)線(xiàn)一標(biāo)段工程部位YH4+140～YH4+219.24（FBO+265.3～FBO+344.54）交底項(xiàng)目4#鋼筋砼懸臂擋墻技術(shù)交底交底人復(fù)核人日期一、適用范圍本交底適用于南北高架一號(hào)線(xiàn)工程一標(biāo)段南一環(huán)方向4#鋼筋砼懸臂擋墻施工。二、擋墻施工順序施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→溝槽開(kāi)挖→清底、復(fù)測(cè)、找平→鋼筋綁扎→模板安裝→砼澆筑→養(yǎng)生及拆模三、溝槽開(kāi)挖⑴施工準(zhǔn)備由于本工程位于市區(qū)，地下市政管線(xiàn)錯(cuò)綜復(fù)雜，對(duì)

2、溝槽開(kāi)挖帶來(lái)困難。施工前應(yīng)根據(jù)擋墻的位置及溝槽開(kāi)挖的寬度，使用破碎錘破除現(xiàn)狀道路路面。沿?fù)鯄€(xiàn)路垂直方向每隔10m人工開(kāi)挖一條探溝，探溝長(zhǎng)2m，寬0.5m，深2m。探測(cè)到未知管線(xiàn)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。探明管線(xiàn)后，方可開(kāi)挖施工。⑵測(cè)量放線(xiàn)放出路面破除邊線(xiàn)并用紅油漆標(biāo)記；測(cè)量地面標(biāo)高，計(jì)算開(kāi)挖深度，對(duì)施工員和班組長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交底。⑶溝槽開(kāi)挖施工①溝槽采用反鏟式挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合清底。②溝槽開(kāi)挖邊坡根據(jù)地質(zhì)資料按1：0.5的安全坡度開(kāi)挖。土質(zhì)好且開(kāi)挖較淺的粘性土基坑，可以采取直坡開(kāi)挖。開(kāi)挖完畢后由實(shí)驗(yàn)部門(mén)做地基承

3、載力試驗(yàn)報(bào)監(jiān)理工程師旁站見(jiàn)證?；组_(kāi)挖寬度為碎石墊層寬度?；娱_(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下一道工序施工。四、擋墻施工⑴基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)采用20cm級(jí)配碎石墊層+10cmC15素混凝土。第4頁(yè)共4頁(yè)⑵鋼筋綁扎①應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋復(fù)驗(yàn)、見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。②鋼筋應(yīng)按品種規(guī)格、批號(hào)、分類(lèi)存放，不得混存。有嚴(yán)重銹蝕、麻坑、劈裂、夾砂、夾層、油污等鋼筋不得使用。③鋼筋綁扎前應(yīng)將墊層清理干凈，并用粉筆在墊層上劃好主筋、分布筋間距。按劃好的間距，先擺

4、放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、預(yù)留孔等應(yīng)及時(shí)配合安裝。④在鋼筋與模板之間墊好墊塊，間距不大于1.5m，保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。??⑤鋼筋連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度需滿(mǎn)足規(guī)范要求。⑥在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)片時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)片的定位準(zhǔn)確。穩(wěn)定牢固，在澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)變形。⑶模板安裝①模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎配合進(jìn)行，先綁扎鋼筋再立模板，模板的安裝不得影響鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板。②安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)防止移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墻身的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定，對(duì)于小型結(jié)

5、構(gòu)可用金屬線(xiàn)代替拉桿。③模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求（允許偏差如下表）。在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時(shí)糾正。④模板在安裝過(guò)程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。⑷墻體混凝土的澆筑①混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄。②混凝土自高處直接傾卸時(shí)，其自由高度不宜超過(guò)2米，以不發(fā)生離析為準(zhǔn)。③當(dāng)傾落高度超過(guò)2米時(shí)時(shí)，應(yīng)通過(guò)加長(zhǎng)軟管或溜槽等設(shè)施下落。④混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm）澆筑。⑤混凝土搗固使用

6、插入式振動(dòng)器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50～100mm的距離，插入下層混凝土50～100mm。每一處振動(dòng)完畢后，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出，對(duì)每一振動(dòng)部分必須振動(dòng)到該部分混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動(dòng)器移位間距應(yīng)以振動(dòng)器能覆蓋已振動(dòng)部分100mm為宜。第4頁(yè)共4頁(yè)⑥砼澆筑的過(guò)程中不得隨意向砼運(yùn)輸車(chē)中加水，如需進(jìn)行塌落度調(diào)整及時(shí)聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及試驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行調(diào)整。⑸沉降縫施工沉降縫按設(shè)

7、計(jì)布設(shè)，本段擋墻的分段長(zhǎng)度為10-16m，沉降縫貫穿整個(gè)斷面，縫寬2-3cm。施工時(shí)縫內(nèi)夾2cm厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板。按設(shè)計(jì)要求，縫內(nèi)沿墻內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋，塞入深度不小于0.1m。并在施工結(jié)束時(shí)集中對(duì)沉降縫進(jìn)行描直處理。⑹泄水孔施工泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留，采用Φ50mmPVC管，設(shè)置間距為2m，泄水孔的橫坡為5%且進(jìn)水孔周?chē)鷳?yīng)鋪設(shè)粒徑3-7cm、堆積范圍不小于50cm的碎礫石，泄水口進(jìn)水口的底部應(yīng)鋪設(shè)30cm厚的粘土層，并夯實(shí)。在安裝時(shí)，可通過(guò)鋼筋對(duì)

8、PVC管進(jìn)行固定，對(duì)于面板方向的泄水孔，要使PVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面，保證在澆筑砼的過(guò)程中PVC管周?chē)粫?huì)漏漿，使面板光滑、平整。PVC管管口利用膠布進(jìn)行密封。泄水孔的位置根據(jù)附圖從基礎(chǔ)向上用尺量出中心位置，再加以安裝。對(duì)于泄水孔的位置與鋼筋的位置存在沖突時(shí)，需要對(duì)鋼筋的位置進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，保證泄水孔的位置及懸臂式擋墻的外觀統(tǒng)一性，泄水孔的固定可采用鋼筋焊成三角形將PVC管固定。⑺養(yǎng)生及拆模對(duì)已砌筑的墻體根據(jù)天氣情況作灑水養(yǎng)護(hù)，不少于7d。拆除模板