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《精益成本管理在企業(yè)中的應(yīng)用》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、精益成本管理在企業(yè)中的應(yīng)用精益成本管理改變了傳統(tǒng)的成本管理模式,在以往的企業(yè)成本管理中,都是由成本與利潤的總和來決定產(chǎn)品的售價,在精益成本管理理念中,是以用戶能夠接受的市場售價減去利潤來制定產(chǎn)品的成本。從這個意義上將,企業(yè)的利潤是在降低成本中獲取的,這樣既能夠保證企業(yè)的利潤,同時又能夠贏取較多的客戶,有效的緩解了成本、利潤和售價三者之間的矛盾。在精益成本管理中,是以客戶的價值增值為導(dǎo)向,注重對企業(yè)采購、設(shè)計、生產(chǎn)、物流以及服務(wù)等環(huán)節(jié)進(jìn)行全方面的管理,從而降低企業(yè)生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。1、企
2、業(yè)成本管理存在的普遍問題在激烈的市場競爭環(huán)境下,對企業(yè)的發(fā)展造成了一定的沖擊,很多實力不強(qiáng)的中小型企業(yè)紛紛被市場所淘汰,在這種形勢的刺激下,很多企業(yè)為了生存,在經(jīng)營戰(zhàn)略的制定上比較盲目,由此陷人惡性循環(huán)。此時,降低產(chǎn)品成本成為各個企業(yè)的管理目標(biāo),但是成本管理涉及到企業(yè)中的各個環(huán)節(jié),如果各個環(huán)節(jié)間銜接不暢,將會直接影響到企業(yè)的正常運(yùn)行。其中采購成本過高;原材料浪費(fèi);產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的返工率高;勞動成本越高越高;產(chǎn)品廢品率高;產(chǎn)品積壓過多;售后服務(wù)價格高以及現(xiàn)金周轉(zhuǎn)緊張等現(xiàn)象,嚴(yán)重的困擾企業(yè)的成本管理
3、,由此不利于企業(yè)的健康發(fā)展。2、精益成本管理的內(nèi)容產(chǎn)品的成型需要經(jīng)歷多個環(huán)節(jié),從采購、存儲、設(shè)計、生產(chǎn)、物流、售后以及資金回籠等都需要消耗大量的資金,所以在進(jìn)行精益成本管理中,需要對整個供應(yīng)鏈進(jìn)行控制,才能夠?qū)⒊杀究刂圃谧钚》秶鷥?nèi)。在每個環(huán)節(jié)中,都會對產(chǎn)品的成本產(chǎn)生不同的影響,一般情況下,采購和設(shè)計是影響產(chǎn)品成本最為重要的兩個環(huán)節(jié),所以需要重點(diǎn)控制,加強(qiáng)管理的力度。精益成本管理思想的精髓就是最大程度的降低供應(yīng)鏈成本,盡量避免不必要的浪費(fèi),從各個環(huán)節(jié)加大成本管理力度,從而提高供應(yīng)鏈的效率。在精益成
4、本管理思想中,不僅要降低供應(yīng)鏈成本,同時還要最大程度的滿足客戶的需求,由此才能夠提升企業(yè)的核心競爭力。3、精益成本管理的方法精益化成本管理是構(gòu)建在滿足客戶需求前提之上的,以供應(yīng)鏈成本最小為目標(biāo),從而實現(xiàn)對整個企業(yè)供應(yīng)鏈成本管理。精益化成本管理以客戶需求為導(dǎo)向,把精益管理思想與成本管理思想相結(jié)合,形成的全新的成本管理理念。精益成本管理一般從以下幾方面入手:3.1精益采購成本管理采購是精益成本管理中最為重要的環(huán)節(jié),占據(jù)了產(chǎn)品成本的很大比例,所以嚴(yán)格控制釆購成本是降低整個供應(yīng)鏈成本的最佳策略。采購還直
5、接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率,直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。為了對采購實行精益化成本管理,在企業(yè)中需要對采購行為進(jìn)行規(guī)劃化管理,制定完善的采購計劃體系,健全各項規(guī)章制度,以科學(xué)化、透明化的方式進(jìn)行管理,嚴(yán)禁暗箱操作。為了提高采購環(huán)節(jié)的透明度和公開性,應(yīng)該建立完善的監(jiān)督機(jī)制,并且采用招標(biāo)議標(biāo)的方式進(jìn)行采購,在投標(biāo)的廠商中選取最具實力和優(yōu)勢的合作。精益化采購管理不僅要在成本上嚴(yán)加控制,還要切實保障產(chǎn)品的質(zhì)量。所以選擇適宜的廠商尤為關(guān)鍵,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上,選擇價格較低的廠商合作,并且要具有一定的實力,能夠滿足
6、企業(yè)生產(chǎn)的需求,形成長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略伙伴。為了降低庫存,可以與廠商簽訂協(xié)議,實現(xiàn)適時采購,降低成本消耗,達(dá)到精益成本控制的目的。3.2精益設(shè)計成本管理首先,新產(chǎn)品研發(fā)的同時就需要市場部門預(yù)測銷售價格,再根據(jù)企業(yè)的中長期發(fā)展目標(biāo)確定目標(biāo)利潤,從而設(shè)定新產(chǎn)品的目標(biāo)成本。其次,將目標(biāo)成本分解到產(chǎn)品成本的各個成本組成項目,如:原材料、燃動、工具、消耗等。再次,產(chǎn)品開發(fā)過程中要不斷的對比分析目標(biāo)成本實際達(dá)到的水平和預(yù)測值得差距。最后,在設(shè)計的過程中就要研究和采用降低成本的措施和方法,確保不突破目標(biāo)成本。因此
7、,需要所有的產(chǎn)品設(shè)計人員不僅要業(yè)務(wù)技能,還要有成本意識,成為成本控制的推手。3.3精益生產(chǎn)成本管理精益生產(chǎn)成本管理的依托精益生產(chǎn),通過精益生產(chǎn)的開展來改善或徹底消除生產(chǎn)過程中的各種浪費(fèi),達(dá)到降低成本的目的?;旧蠈崿F(xiàn)的方法有:a、通過技術(shù)改進(jìn)實現(xiàn)降低成本;b、通過技術(shù)和經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的考慮方式,在確保功能的前提下,求最低成本;c、對全體員工進(jìn)行精益管理的理念教育,使大家形成集體生產(chǎn)觀念、精益思想和主人翁意識,能自覺的進(jìn)行管理,實現(xiàn)技術(shù)精,員工達(dá)到一專多能,一人多工位操作,全員參與精益管理,消除無效勞
8、動和浪費(fèi);d,采用作業(yè)成本法,識別該作業(yè)的有效14,是增值的還是不增值的,從而盡可能的消除無效的或不增值的作業(yè)。3.4精益物流成本管理物流成本主要包括運(yùn)輸成本、存貨成本、倉儲成本等。在保證客戶需求的情況下,追求物流成本最小。根據(jù)不間斷、不迂回、不倒流、不等待和不出廢品的原則制定創(chuàng)造價值流行動方案,實現(xiàn)物流的準(zhǔn)時、準(zhǔn)確、快速、高效、低耗。3.5精益服務(wù)成本管理指在滿足客戶一定價值需求情況下的最小服務(wù)成本。服務(wù)成本基本與消費(fèi)者的購買成正比關(guān)系,雖然增加服務(wù)成本能夠怎講客戶的價值,提高客戶滿意度,促進(jìn)