鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要施工準(zhǔn)備交底內(nèi)容：一．施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備（1）安裝前，應(yīng)進行圖紙會審與自審。（2）鋼結(jié)構(gòu)施工方案已完成并已審核批準(zhǔn)。2．材料要求（1）鋼結(jié)構(gòu)原材料的進場復(fù)檢已合格。（2）鋼梁經(jīng)過超聲波探傷實驗，符合設(shè)計及規(guī)范要求。（3）鋼梁采取運進場內(nèi)吊裝，塔吊已經(jīng)安裝完成，構(gòu)件堆放場地已經(jīng)平整。3．施工人員組織編制好勞動力進場計劃，組織各施工人員及時進場。從事特殊技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件。4．主要機具施工機具有塔吊，電焊機，經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，倒鏈，滑車，手槍鉆，鉚釘槍，切割機，千斤頂，電動扭矩扳手，水平

2、尺，鋼盤尺，鋼卷尺，氣割工具等。（1）根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點進行驗線交接。（2）安裝前，應(yīng)按照構(gòu)件明細表核對進場的構(gòu)件，查驗質(zhì)量證明書和實際更改文件，構(gòu)件交工所必須的技術(shù)資料應(yīng)齊備。（3）在安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。（4）做好高空作業(yè)操作平臺，并檢查牢固情況。（5）確認好地腳螺栓鋼構(gòu)予埋件已準(zhǔn)確埋設(shè)。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。112、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要施工準(zhǔn)備交底內(nèi)容：（6）參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員要持證上崗。

3、二．鋼構(gòu)件制作鋼構(gòu)件制作流程為：放樣、號料→下料切割→H型鋼、口型鋼的拼裝焊接→涂裝1．放樣與號料放樣時應(yīng)按工藝要求預(yù)放焊接收縮余量，對于構(gòu)件外形過大，必須分段制作的桿件分段位置可根據(jù)板長定，同時分段接頭位置距節(jié)點應(yīng)大于800mm，并注意所有拼接接頭避開跨中1/3區(qū)域。2．下料切割下料切割前鋼板矯平。3．H型鋼，口型鋼的拼裝組立焊接1）組裝前先檢查組裝用零件的編號、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確認后才能進行裝配。2）H型鋼、口型鋼焊縫30mm范圍以內(nèi)的鐵銹、油污等應(yīng)進行打磨清理干凈,直至露出金屬光澤后才能進行拼裝。3）H型的翼板和腹板下料后應(yīng)標(biāo)出翼板寬

4、度中心線和腹板拼裝位置線，并以此為基準(zhǔn)進行H型的拼裝。4）H型鋼定、口型鋼位焊所采用的焊接材料須與母材匹配，定位焊的焊腳不應(yīng)大于設(shè)計焊縫的2/3,且不得大于6m,厚板定位焊縫長度不得小于60mm，定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣，否則必須清除后重新焊接。5）口型鋼采用成品方鋼管進行加工，按圖紙需要的長度進行下料，拼接。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。112、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要施工準(zhǔn)備交底內(nèi)容：4.涂裝必須將鋼結(jié)構(gòu)表面的

5、焊渣、焊疤、油污、灰塵、水和毛刺等清理干凈后才能進行涂裝。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝地腳螺栓復(fù)核→鋼柱吊裝→主框架梁吊裝→次梁吊裝→進行整體校正并進行焊接→栓釘焊接→結(jié)構(gòu)驗收→澆灌柱芯砼→第二節(jié)鋼柱吊裝→主框架梁吊裝→次梁吊裝→進行整體校正并進行焊接→栓釘焊接→結(jié)構(gòu)驗收→澆灌柱芯砼→第三節(jié)柱吊裝……以此類推完成第五節(jié)柱吊裝1．地腳螺栓復(fù)核先會同土建班組辦理軸線和標(biāo)高線移交手續(xù)，再對地腳螺栓的軸線位置、標(biāo)高、幾何尺寸全數(shù)復(fù)核。2．鋼結(jié)構(gòu)的吊裝鋼結(jié)構(gòu)采用空中拼裝相結(jié)合的方法，采用單機吊裝。1）吊裝方案：為確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率、減少勞動強度，根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備和條件，應(yīng)最大限度的采取地面拼裝

6、工作。2）吊點的選擇：在鋼梁吊裝過程中，為防止構(gòu)件因側(cè)向剛度小而產(chǎn)生構(gòu)件的扭曲損壞，必須采用鋼扁擔(dān)多吊點和局部加強措施進行吊裝。3）吊裝采用單榀吊裝法：吊點采用四點綁扎，綁扎點，應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。11技術(shù)交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位分項工程名稱交底提要施工準(zhǔn)備交底內(nèi)容：損。起吊時先將斜梁吊離地面0.5米左右，做水平位置調(diào)整，確保安全后緩慢升鉤，將構(gòu)件吊至安裝高度以上，再用溜繩調(diào)整斜梁到安裝方向，緩慢落

7、鉤到安裝位置，采用沖釘，安裝螺栓，做臨時固定；進行垂直度校正和最后固定，由于單節(jié)柱較高，為確保安全，每根鋼柱吊裝完成后都必須采用攬風(fēng)繩進行四方加固，待主框梁吊裝完成后才能拆除攬風(fēng)繩。3．高強螺栓施工（2）裝配時要對磨擦面進行清理，浮銹要用鋼絲刷除，油污、油漆等必須清除干凈。（2）當(dāng)對結(jié)構(gòu)進行組裝和校正時，應(yīng)采用臨時螺栓和沖釘臨時連接，每個節(jié)點所需用的臨時螺栓和沖釘數(shù)量，應(yīng)按安裝時可能產(chǎn)生的荷載計算確定。在每一個節(jié)點上應(yīng)穿入不少于螺栓總數(shù)的1/3；打入沖釘時不得用大錘敲打，不得用高強螺栓兼做臨時螺栓用。（