鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位中國華西企業(yè)股份公司分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)工程交底提要施工準(zhǔn)備交底內(nèi)容：一．施工準(zhǔn)備1．技術(shù)準(zhǔn)備（1）安裝前，應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審與自審。（2）鋼結(jié)構(gòu)施工方案已完成并已審核批準(zhǔn)。2．材料要求（1）鋼結(jié)構(gòu)原材料的進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢已合格。（2）鋼梁經(jīng)過超聲波探傷實(shí)驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）鋼梁采取運(yùn)進(jìn)場(chǎng)內(nèi)吊裝，塔吊已經(jīng)安裝完成，構(gòu)件堆放場(chǎng)地已經(jīng)平整。3．施工人員組織編制好勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織各施工人員及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。從事特殊技術(shù)工種作業(yè)人員必須經(jīng)過相應(yīng)專業(yè)培訓(xùn)，并具有上崗證件。4．主要機(jī)具施工機(jī)具有塔吊，電焊機(jī)，經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀，倒鏈，滑車，手槍鉆，鉚釘

2、槍，切割機(jī)，千斤頂，電動(dòng)扭矩扳手，水平尺，鋼盤尺，鋼卷尺，氣割工具等。（1）根據(jù)土建提供的縱橫軸線和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)線交接。（2）安裝前，應(yīng)按照構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)質(zhì)量證明書和實(shí)際更改文件，構(gòu)件交工所必須的技術(shù)資料應(yīng)齊備。（3）在安裝區(qū)設(shè)置足夠的電源。（4）做好高空作業(yè)操作平臺(tái)，并檢查牢固情況。（5）確認(rèn)好地腳螺栓鋼構(gòu)予埋件已準(zhǔn)確埋設(shè)。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。112、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)工程交底提

3、要交底內(nèi)容：（6）參與鋼結(jié)構(gòu)安裝人員要持證上崗。二．鋼構(gòu)件制作鋼構(gòu)件制作流程為：放樣、號(hào)料→下料切割→H型鋼、口型鋼的拼裝焊接→涂裝1．放樣與號(hào)料放樣時(shí)應(yīng)按工藝要求預(yù)放焊接收縮余量，對(duì)于構(gòu)件外形過大，必須分段制作的桿件分段位置可根據(jù)板長定，同時(shí)分段接頭位置距節(jié)點(diǎn)應(yīng)大于800mm，并注意所有拼接接頭避開跨中1/3區(qū)域。2．下料切割下料切割前鋼板矯平。3．H型鋼，口型鋼的拼裝組立焊接1）組裝前先檢查組裝用零件的編號(hào)、材質(zhì)、尺寸、數(shù)量和加工精度等是否符合圖紙和工藝要求，確認(rèn)后才能進(jìn)行裝配。2）H型鋼、口型鋼焊縫30mm范圍以內(nèi)的鐵銹、油污等應(yīng)進(jìn)行打磨清理干凈,直至露出金屬光澤后才能進(jìn)

4、行拼裝。3）H型的翼板和腹板下料后應(yīng)標(biāo)出翼板寬度中心線和腹板拼裝位置線，并以此為基準(zhǔn)進(jìn)行H型的拼裝。4）H型鋼定、口型鋼位焊所采用的焊接材料須與母材匹配，定位焊的焊腳不應(yīng)大于設(shè)計(jì)焊縫的2/3,且不得大于6m,厚板定位焊縫長度不得小于60mm，定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣，否則必須清除后重新焊接。5）口型鋼采用成品方鋼管進(jìn)行加工，按圖紙需要的長度進(jìn)行下料，拼接。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。112、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名

5、稱鋼結(jié)構(gòu)工程交底提要交底內(nèi)容：4.涂裝必須將鋼結(jié)構(gòu)表面的焊渣、焊疤、油污、灰塵、水和毛刺等清理干凈后才能進(jìn)行涂裝。三、鋼結(jié)構(gòu)安裝地腳螺栓復(fù)核→鋼柱吊裝→主框架梁吊裝→次梁吊裝→進(jìn)行整體校正并進(jìn)行焊接→栓釘焊接→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→澆灌柱芯砼→第二節(jié)鋼柱吊裝→主框架梁吊裝→次梁吊裝→進(jìn)行整體校正并進(jìn)行焊接→栓釘焊接→結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→澆灌柱芯砼→第三節(jié)柱吊裝……以此類推完成第五節(jié)柱吊裝1．地腳螺栓復(fù)核先會(huì)同土建班組辦理軸線和標(biāo)高線移交手續(xù)，再對(duì)地腳螺栓的軸線位置、標(biāo)高、幾何尺寸全數(shù)復(fù)核。2．鋼結(jié)構(gòu)的吊裝鋼結(jié)構(gòu)采用空中拼裝相結(jié)合的方法，采用單機(jī)吊裝。1）吊裝方案：為確保質(zhì)量、安全、提高生產(chǎn)效率、減少

6、勞動(dòng)強(qiáng)度，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和條件，應(yīng)最大限度的采取地面拼裝工作。2）吊點(diǎn)的選擇：在鋼梁吊裝過程中，為防止構(gòu)件因側(cè)向剛度小而產(chǎn)生構(gòu)件的扭曲損壞，必須采用鋼扁擔(dān)多吊點(diǎn)和局部加強(qiáng)措施進(jìn)行吊裝。3）吊裝采用單榀吊裝法：吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，應(yīng)用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2、當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。11技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)工程名稱交底日期施工單位分項(xiàng)工程名稱鋼結(jié)構(gòu)工程交底提要交底內(nèi)容：損。起吊時(shí)先將斜梁吊離地面0.5米左右，做水平位置調(diào)整，確保安全后緩慢

7、升鉤，將構(gòu)件吊至安裝高度以上，再用溜繩調(diào)整斜梁到安裝方向，緩慢落鉤到安裝位置，采用沖釘，安裝螺栓，做臨時(shí)固定；進(jìn)行垂直度校正和最后固定，由于單節(jié)柱較高，為確保安全，每根鋼柱吊裝完成后都必須采用攬風(fēng)繩進(jìn)行四方加固，待主框梁吊裝完成后才能拆除攬風(fēng)繩。3．高強(qiáng)螺栓施工（2）裝配時(shí)要對(duì)磨擦面進(jìn)行清理，浮銹要用鋼絲刷除，油污、油漆等必須清除干凈。（2）當(dāng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝和校正時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)螺栓和沖釘臨時(shí)連接，每個(gè)節(jié)點(diǎn)所需用的臨時(shí)螺栓和沖釘數(shù)量，應(yīng)按安裝時(shí)可能產(chǎn)生的荷載計(jì)算確定。在每一個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入不少于