鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底

鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底

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1、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)交底編制單位:山東天齊置業(yè)集團德州公司交底日期:交底人:接底人:1鋼材主控項目1對屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。①國外進口鋼材;②鋼材混批;③板厚等于或大于40mm,且設(shè)計有Z向性能要求的厚板;④建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;⑤設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材;⑥對質(zhì)量有疑義的鋼材。2鋼材的表面外觀質(zhì)量除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:①當(dāng)鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時,其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差值的1

2、/2;②鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級))GB8923現(xiàn)定的C級及C級以上;③鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。2連接用緊固件標(biāo)準(zhǔn)1鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度間性連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標(biāo)準(zhǔn)件及螺母、墊圈等標(biāo)準(zhǔn)配件.其品種、規(guī)格、性能應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢

3、驗報告。2高強度螺栓連接副,應(yīng)按包裝箱配套供貨,包裝箱上應(yīng)標(biāo)明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護,不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物,螺紋不應(yīng)損傷。3對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,跨度40m及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),其連接高強度螺栓應(yīng)進行表面硬度試驗,對8.8級的高強度螺栓其硬度應(yīng)為HlRC21~29;10.9級高強度螺栓其硬度應(yīng)為HRC32~36,且不得有裂紋或損傷。3鋼構(gòu)件焊接工程1焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。焊條、焊劑、藥芯焊絲、熔嘴等在使用前

4、,應(yīng)按其產(chǎn)品說明書及焊接工藝文件的規(guī)定進行烘焙和存放。一、二、級焊縫質(zhì)量等級及缺陷分級焊縫質(zhì)量等級?一級二級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級IIIII檢驗等級B級B絨探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評定等級IIIII檢驗等級AB級AB級探傷比例100%20%注:探傷比例的計數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定:(1)對工廠制作焊縫,應(yīng)按每條焊縫計算百分比,且探傷長度應(yīng)不小于200mm,當(dāng)焊縫長度不足200mm時,應(yīng)對焊縫進行探傷;(2)對現(xiàn)場安裝焊縫,應(yīng)接同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計算百分比,探傷長度應(yīng)不小于200mm,并應(yīng)不

5、小于1條焊縫。2焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。3對于需要進行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫,其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度應(yīng)大于焊件厚度的1。5倍以上,且不應(yīng)小于100mm;后熱處理應(yīng)在焊后立即進行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每25mm板厚1h確定。4焊成凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間平緩過渡;加工成凹形的角焊縫,不得在其表面留下切痕。5焊縫感觀應(yīng)達(dá)到:外形

6、均勻、成型較好、焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。4高強度螺栓連接1高強度大六角頭螺栓連接副終完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查;2扭剪型高強度螺栓連接副連接終擰后,除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手?jǐn)Q掉梅花頭者外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的5%,對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并作標(biāo)記;3高強度螺栓連接副終擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為2~3扣,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣;4高強度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔、不應(yīng)有飛

7、邊、毛剌、焊接飛濺物、焊疤、氧化鐵皮、污垢等,除設(shè)計要求外摩擦面不應(yīng)涂漆;5高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔,高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴孔,數(shù)量應(yīng)征得設(shè)計同意,擴孔后的孔徑不應(yīng)超過1.2d(d為螺栓直徑);6螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后,高強度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連接,高強度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不小1.0d(d為螺栓直徑),連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。5鋼零件及鋼部件加工工程1氣割的允許偏差(mm)項目允許偏差零件寬度、長度士3.0切割面平度0.05t,且不應(yīng)大于2.0割紋深度0.3局部缸口深度1.0注:t為切割

8、面厚度2機械剪切的允許偏差(mm)項目允許偏差零件寬度、長度士3.0邊缺棱1.0型鋼端垂直度2.03碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-16℃、低合金結(jié)構(gòu)在環(huán)境溫度低于-12℃時,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時,加熱溫度應(yīng)為700℃-800℃,最高溫度嚴(yán)禁超過900℃,最低溫度不得低于600℃。4當(dāng)零件采用熱加

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