我國高速線材生產概況

我國高速線材生產概況

ID:21690744

大?。?6.00 KB

頁數:7頁

時間:2018-10-23

我國高速線材生產概況_第1頁
我國高速線材生產概況_第2頁
我國高速線材生產概況_第3頁
我國高速線材生產概況_第4頁
我國高速線材生產概況_第5頁
資源描述:

《我國高速線材生產概況》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內容在學術論文-天天文庫

1、我國高速線材生產概況摘要:線材是鋼鐵工業(yè)的重要產品之一,它廣泛用于各項基礎設施建設、建筑工程建設和金屬制品行業(yè)。目前,我國已成為世界上擁有高速線材生產線最多、產量最大的國家?! £P鍵詞:高速線材蓄熱減定徑雙模塊軋制    我國目前已有60個高速線材生產廠共77條生產線在生產。主要設備靠引進的有32條;引進二手設備的有17條;我國自己設計制造的有28條。這77條生產線中,20世紀80年代建成的有20條;20世紀90年代建成的有36條;21世紀初建成的有21條。1987年我國高速線材產量實現了零的突破,當年產量為36.06萬t。2004年產量約為3705萬t,1

2、8年間高線產量增長了100倍左右。從1997年開始,我國高速線材產量快速增長,每年平均遞增量超過200萬t。特別值得一提的是:2002年的產量比2001年增加了725.39萬t,其主要原因是2000年至2001年,我國共有19條生產線投產,使高速線材的產能得以空前地釋放。目前我國高速線材產品的主要品種有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、焊條鋼、焊絲鋼、彈簧鋼、軸承鋼、碳結鋼、不銹鋼、高速工具鋼、冷墩鋼、低合金鋼等。寶鋼、武鋼、馬鋼、酒鋼等還可生產一部分鋼簾線。產品規(guī)格一般為Φ5.5~Φ12mm的圓鋼或螺紋鋼。包鋼、武鋼、杭鋼、馬鋼等可生產Φ5mm~Φ20mm的圓鋼,邢鋼還可生

3、產大規(guī)格的盤卷。目前我國高速線材產品大多數為建筑用材,其次為金屬制品焊絲、焊條和各類標準件用鋼?! ∫唬斍吧a中應用的主要新技術、新裝備  1軋前工序  為了獲得優(yōu)質的鋼水從而最終保證線材的質量,不少生產廠盡量擴大轉爐容量,增加精煉,鋼坯在進加熱爐前設置或預留“拋丸一超聲波探傷”或“磁粉探傷一修磨”工序。一些采用超高功率電爐的企業(yè)增加了300m3級別的高爐,將熱鐵水兌入廢鋼中冶煉,不僅改善了鋼質的純凈度,而且減少了電耗。高線生產線采用連鑄坯為原料后與采用初軋坯相比,煉鋼到成材,能耗可降低80kg/t標煤,金屬收得率提高10%。由于節(jié)能的需要,有條件自供坯料

4、的生產線均力求采用熱送鋼坯。  2、蓄熱式燃燒技術  我國20世紀90年代初期以前建的用于高線生產線的加熱爐,大都采用步進底式加熱爐,為了使鋼坯加熱溫度更均勻,90年代中期以后建設的加熱爐大都采用側進側出的全梁式步進爐。它的主要特點是步距可調,采用新型的低NOx型燒嘴,側燒嘴則采用帶中心風的調焰燒嘴,調節(jié)比可達l:10。20世紀90年代中期,日本工業(yè)爐公司在開發(fā)新技術時使蓄熱體在單位體上的蓄熱能力取得突破性進展,研發(fā)的蓄熱式燃燒技術在高線生產線鋼坯加熱過程中得到廣泛的應用。目前,我國大部分全梁式步進爐均運用了蓄熱式燃燒技術。蓄熱式燃燒系統(tǒng)由蓄熱室和換向裝置組

5、成,可將空、煤氣同時預熱至l000℃左右,可使用高爐煤氣等低熱值燃料。采用此項技術的加熱爐,不僅平均節(jié)能約35%,且縮短了加熱時間,降低了燒損?! ?、用先進的軋機進行精密軋制  為了提高線材的軋制精度,滿足用戶對產品尺寸精度、表面質量、機械性能等的需求,20世紀90年代初,美國摩根公司和意大利達涅利公司相繼開發(fā)了減定徑機組。它由2臺減徑、2臺定徑機架與1套組合變速箱傳動系統(tǒng)組成成組更換機架?! ∧壳?,我國引進的具備世界領先水平的生產線如寶鋼、馬鋼、酒鋼、安鋼、杭鋼等都采用了此項裝備和技術。  4低溫軋制技術  低溫軋制技術主要是指軋件在軋制時,將溫度控制在

6、?;瘻囟然驘釞C軋制溫度范圍內。低溫軋制技術一方面可降低燃料消耗,減少脫碳,減少燒損;另一方面軋件在低溫條件下軋制、變形、延伸使晶粒產生細化,可獲得更均勻、更細的微觀組織,使產品的屈服強度,抗疲勞強度大大提高。低溫軋制通常在最后2道次或4道次進行,采用2道次時,最后2道次累積壓下率為24%~31%;采用4道次時,最后4道次累積壓下率為46%~57%。由于低溫軋制時對軋機的軋制速度、強度、電機功率等要求高,軋制負荷增大,所以低溫軋制技術需在20世紀90年代中期開發(fā)的重型或超重型精軋機上進行。我國近幾年引進美國摩根公司的幾套100m/s級精軋機均為重負荷型,適應了

7、低溫軋制技術對軋機的要求?! ?無頭軋制技術  應用于高線生產的無頭軋制技術是20世紀90年代中期分別由當時日本的NKK公司和意大利的達涅利公司開發(fā)的。該技術的主要優(yōu)點在于可提高成材率,降低消耗并使軋制過程中各項參數處于穩(wěn)定狀態(tài)。其要點是將剛出加熱爐的鋼坯頭部與前一根在粗軋機第一架的鋼坯的尾部焊接起來進行無頭軋制,提高了軋機生產效率,減少了切頭和軋廢,即使在盤條打捆時也不需要切去頭尾,提高了成材率?! 《F有生產線裝備水平的四個等級  目前,我國正在生產的77條高速線材生產線的裝備水平大致可劃為四個等級,即具有世界領先水平的生產線,世界二流水平的生產線,一

8、般水平的生產線,較落后水平的生產線?! ?具有世界領

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當前文檔最多預覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數學公式或PPT動畫的文件,查看預覽時可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權歸屬用戶,天天文庫負責整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權有爭議請及時聯系客服。
3. 下載前請仔細閱讀文檔內容,確認文檔內容符合您的需求后進行下載,若出現內容與標題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時可能由于網絡波動等原因無法下載或下載錯誤,付費完成后未能成功下載的用戶請聯系客服處理。