資源描述：
《埋弧焊通用工藝設計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、word資料下載可編輯埋弧自動焊通用焊接工藝目錄1、埋弧焊工藝的內容和編制2、焊接工藝參數(shù)的影響及選擇專業(yè)技術資料word資料下載可編輯3、埋弧焊技術4、埋弧焊的常見缺陷及防止方法5、焊接及注意事項6、埋弧焊機安全規(guī)程7、焊接危險點危險源辯識、評價及控制對策表一、埋弧焊工藝的內容和編制1、埋弧焊工藝的主要內容焊接工藝方法的選擇、焊接工藝裝備的選用、焊接坡口的設計、焊接材料的選定、焊接工藝參數(shù)的制定、焊件組裝工藝編制、專業(yè)技術資料word資料下載可編輯操作技術參數(shù)及焊接過程控制技術參數(shù)的制定、焊縫缺陷的檢查方法及修補技術的制定、焊前預處理與焊后熱處理技術的制定等內容
2、。2、編制焊接工藝的原則和依據(jù)原則：符合焊件技術條件或標準的規(guī)定、最大限度地降低生產(chǎn)成本。依據(jù)是焊件材料的牌號和規(guī)格，焊件的形狀和結構，焊接位置以及對焊接接頭性能的技術要求等。二、焊接工藝參數(shù)的影響及選擇1、焊接工藝參數(shù)對焊縫質量的影響表1；埋弧焊焊接工藝參數(shù)對焊縫成形的影響（用交流電源焊接）焊縫特征下列各項值增大時焊縫特征的變化焊接電流≤1500A焊絲直徑電弧電壓/V焊接速度/m·h-1焊絲后傾角度焊件傾斜角間隙和坡口焊劑粒度22-3435-6010-4040-100下坡焊上坡焊熔深S劇增減稍增稍減稍增減劇減減稍增幾乎不變稍減熔寬c稍增增增劇增（但直流正接時例外
3、）減增增稍減幾乎不變稍增余高h劇增減減稍增減減增減稍減焊縫成形系數(shù)φ劇減增增劇增（但直流正接時例外）減稍減劇減增減幾乎不變增余高系數(shù)ψ劇減增增劇增（但直流正接時例外）減劇增增減增增母材熔合比γ劇增稍增稍增幾乎不變劇增增減減稍增減稍減2、焊接工藝參數(shù)的選擇方法（1）焊接工藝參數(shù)的選擇依據(jù)1）焊件的形狀和尺寸（直徑、總長度）；接頭的鋼材種類與板厚。2）焊縫的種類（縱縫、環(huán)縫）和焊縫的位置（平焊、橫焊、上坡焊、下坡焊）。3）接頭形式（對接、角接、搭接）和坡口形式（Y形、X形、U形坡口等）。專業(yè)技術資料word資料下載可編輯4）對接頭性能的技術要求，其中包括焊后無損探傷方
4、法，抽查比例以及對接頭強度、沖擊韌度、彎曲、硬度和其他理化性能的合格標準。5）焊接結構（產(chǎn)品）的生產(chǎn)批量和進度要求。（2）焊接工藝參數(shù)的選擇程序1）選定埋弧焊工藝方法；2）選擇合適的焊劑和焊絲；3）選定預熱溫度、層間溫度、后熱溫度以及焊后熱處理溫度和保溫時間；4）選定焊接參數(shù)并配合其他次要工藝參數(shù)。三、埋弧焊技術1．埋弧焊的焊前準備埋弧焊的焊前準備包括焊件的坡口加工、焊件的清理與裝配、焊絲表面清理及焊劑烘干、焊機檢查與調整等工作。（1）坡口的選擇與加工埋弧焊焊縫坡口的基本形式已經(jīng)標準化，各種坡口適用的厚度、基本尺寸和標注方法見GB/T986-1988。a.當焊件厚
5、度為10-24mm時，為Y形坡口；b.當厚度為24-60mm時，為X形坡口；c.重要焊縫開U形坡口。（2）焊件的清理與裝配焊接工件、引弧板、引弧板在焊件上的安裝位置。（3）焊絲表面清理與焊劑烘干一般焊劑須在250℃溫度下烘干，并保溫1-2h。直流焊接的焊劑使用前必須經(jīng)350-400℃烘干，并保溫2h。（4）焊機的檢查與調試2．對接接頭的埋弧焊技術a.開坡口雙面焊焊件厚度小于22mm時開Y形坡口；大于22mm時開X形坡口。b.焊條電弧焊封底雙面焊專業(yè)技術資料word資料下載可編輯對無法使用襯墊或不便翻轉的焊件，也可采用焊條電弧焊先仰焊封底，再用埋弧焊焊正面焊縫的方法
6、。3、板厚10—20mm的I形坡口對接接頭預留裝配間隙并在焊劑墊上進行單面焊的焊接參數(shù)，見表2。所用的焊劑墊應盡可能選用細顆粒焊劑。表2對接接頭在焊劑墊上單面焊的焊接條件(焊絲直徑5mm)板厚（mm）裝配間隙（mm）焊接電流（A）電弧電壓/V焊接速度（cm·min-1）交流直流103～4700～75034～3632～3450124～5750～80036～4034～3645144～5850～90036～4034～3642165～6900～95038～4236～3833185～6950～100040～4436～4028205～6950～100040～4436～4025
7、對接接頭雙面焊一般工件厚度從10～40mm的對接接頭，通常采用雙面焊。接頭形式根據(jù)鋼種、接頭性能要求的不同，可采用圖1所示的I形、Y形、X形坡口。圖1 不同板厚的接頭形式a)I形坡口對接焊 b)Ｙ形坡口對接焊??c)Ｘ形坡口對接焊這種方法對焊接工藝參數(shù)的波動和工件裝配質量都不敏感，其焊接技術關鍵專業(yè)技術資料word資料下載可編輯是保證第一面焊的熔深和熔池的不流溢和不燒穿。焊接第一面的實施方法有懸空法、加焊劑墊法以及利用薄鋼帶、石棉繩、石棉板等做成臨時工藝墊板法進行焊接。懸空焊裝配時不留間隙或只留很小的間隙(一般不超過lmm)。第一面焊接達到的熔深一般小于工件厚度的
8、一半。反面
