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1、-Kevin2011-11-14SMT流程簡(jiǎn)介1.SMT是什么2.SMT工藝流程2.1SMT基本流程2.2SMT基本工藝構(gòu)成要素3.表面貼裝元件的種類4.SMT基本名詞解釋1.SMT是什么1.1SMT定義:SMT是表面組裝技術(shù)(表面貼裝技術(shù))(SurfaceMountedTechnology的縮寫),是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。表面組裝技術(shù)(SurfaceMountTechnology,SMT),它是一種將無(wú)引腳或短引線表面組裝元器件(簡(jiǎn)稱SMC/SMD,中文稱片狀元器件)安裝在印制電路板(PrintedCircuitBoard,PCB
2、)的表面或其它基板的表面上,通過(guò)再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù)。1.2SMT特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn):組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕,貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右,一般采用SMT之后,電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%,重量減輕60%~80%??煽啃愿?、抗振能力強(qiáng)。焊點(diǎn)缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,提高生產(chǎn)效率。降低成本達(dá)30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。SurfacemountTechnology(表面貼裝技術(shù)下的產(chǎn)品)Through-hole(通孔插件技術(shù)下的產(chǎn)品)與通孔插件工藝
3、相比SMT的特點(diǎn):高密度高可靠小型化低成本生產(chǎn)的自動(dòng)化2.SMT工藝流程2.1SMT基本流程SMT生產(chǎn)車間SMT基本工藝流程圖示:=>印刷焊膏=>貼片=>回流焊接=>檢測(cè)=>返修=>功能測(cè)試2.2SMT基本工藝構(gòu)成要素送板機(jī)錫膏印刷機(jī)點(diǎn)膠機(jī)錫膏檢查機(jī)貼片機(jī)AOI光學(xué)檢測(cè)機(jī)氮?dú)饣睾笭tICT測(cè)試機(jī)裁板機(jī)送板機(jī):將PCB依序自動(dòng)送入錫膏印刷機(jī).錫膏印刷機(jī):其作用是將錫膏漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準(zhǔn)備。位于SMT生產(chǎn)線的前端。印刷機(jī)內(nèi)部工作圖錫膏刮刀鋼網(wǎng)PCB鋼網(wǎng)(Stencil)示意圖:PCB鋼網(wǎng)梯形開口印刷工位工作內(nèi)容及控制點(diǎn):(一).印刷工位
4、工作內(nèi)容:將錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)用刮刀印刷到PCB上.(二).印刷工位工作內(nèi)容及控制點(diǎn):1.錫膏:解凍,攪拌,開封,使用時(shí)間2.鋼網(wǎng):版本,清潔.3.PCB版本4.印刷品質(zhì)移位,短路,少錫點(diǎn)膠機(jī):將紅膠點(diǎn)與所需的PCB焊接處。(右圖為fuji6L-6點(diǎn)膠機(jī))錫膏檢查機(jī):全面檢查錫膏涂布狀況。檢查PCB板是否有少錫、漏錫、連錫等現(xiàn)象。貼片機(jī):其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上。位于SMT生產(chǎn)線中印刷機(jī)的后面。貼片機(jī)圖片SMT零件包裝分類:1.卷軸式紙帶包裝一般chip零件用這種包裝方式(如電阻.電容.電感等)。一般零件厚度小于1.0mm,零件厚
5、度不超出紙帶厚度。2.卷軸式塑料袋包裝一般用于零件厚度大于1.0mm,零件厚度超出紙帶厚度且有靜電要求之零件。(如膽電容,電晶體)3.塑料托盤包裝通常對(duì)溫度敏感零件采用真空包裝。4.塑料管包裝AOI光學(xué)檢測(cè)機(jī):AOI(automatedopticalinspection自動(dòng)光學(xué)檢查),其作用是對(duì)焊接好的PCB板進(jìn)行焊接質(zhì)量的檢測(cè)。位置根據(jù)檢測(cè)的需要,可以配置在生產(chǎn)線合適的地方。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后。AOI檢查項(xiàng)目:1.短路2.假焊3.反向4.漏料5.反面常見(jiàn)焊接故障氮?dú)饣睾笭t:其作用是將焊膏融化,使表面組裝元器件與PCB板牢固焊接在一起。
6、所用設(shè)備為回流焊爐,位于SMT生產(chǎn)線中貼片機(jī)的后面,對(duì)于溫度要求相當(dāng)嚴(yán)格,需要實(shí)時(shí)進(jìn)行溫度量測(cè),所量測(cè)的溫度以profile的形式體現(xiàn)。ICT:In—Circuit—Tester即自動(dòng)在線測(cè)試儀,是通過(guò)對(duì)在線元器件的電性能及電氣連接進(jìn)行測(cè)試來(lái)檢查生產(chǎn)制造缺陷及元器件不良的一種標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試手段。它主要檢查在線的單個(gè)元器件以及各電路網(wǎng)絡(luò)的開、短路情況,具有操作簡(jiǎn)單、快捷迅速、故障定位準(zhǔn)確等特點(diǎn)。飛針I(yè)CT基本只進(jìn)行靜態(tài)的測(cè)試,優(yōu)點(diǎn)是不需制作夾具,程序開發(fā)時(shí)間短。針床式ICT可進(jìn)行模擬器件功能和數(shù)字器件邏輯功能測(cè)試,故障覆蓋率高,但對(duì)每種單板需制作專用的針床夾具
7、,夾具制作和程序開發(fā)周期長(zhǎng)。裁版機(jī):將PCBA(printedcircuitboardassembly印制電路組件)與旁邊廢板分離。3.表面貼裝元件的種類無(wú)源元件電容(包括鉭電容)電阻器電感LED有源元件SOP(smalloutlinepackage)小尺寸封裝,外彎腳ICQFP(quadflatpackage)四面引線扁平封裝BGA(ballgridarray)球柵陣列常見(jiàn)SMT元件的封裝方式4.SMT基本名詞解釋AutomaticopticalinspectionAOI自動(dòng)光學(xué)檢查BallgridarrayBGA球柵列陣Bridge錫橋,短路Tap
8、e-and-reel帶和盤,料帶包裝Tray盤Tombstoning元件立起fine-pitc