高岸電廠汽機檢修規(guī)程

高岸電廠汽機檢修規(guī)程

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1、汽輪機檢修規(guī)程××高岸電廠審批:審核:編寫:311汽輪機設備規(guī)范及構造概況。1.1設備規(guī)范1.1.1設備規(guī)范#1汽輪機#2汽輪機機組型號N57.50-8.83/535N57.50-8.83/535額定功率(MW)57.557.5額定轉速(r/min)30003000主汽壓力(MPa)8.83±0.498.83±0.49主汽溫度(℃)535+5-10535+5-10一級抽汽壓力(MPa)2.4332.433二級抽汽壓力(MPa)1.5491.549三級抽汽壓力(MPa)0.940.94四級抽汽壓力

2、(MPa)0.3720.372五級抽汽壓力(MPa)0.1140.114六級抽汽壓力(MPa)0.0350.035排汽壓力(MPa)0.00830.0083排汽溫度(℃)42.242.2冷卻水量(t/h)93809380冷卻水溫度(℃)3030給水溫度(℃)215.1215.1進汽量(t/h)208.5208.5轉子旋轉方向(t/h)機頭向里看:順時針機頭向里看:順時針轉子臨界轉速rpm15621562缸數(shù)11級數(shù)1919回熱抽汽段數(shù):66臨界轉速最大振動(mm)1010汽缸重量轉子重量1.1.

3、2機組形式:N5.75—90/535型汽輪機為高壓、單缸、單軸、凝汽式汽輪機;1.2檢修準備。1.2.1大修開工前的準備:1.2.1.1確定檢修項目,根據(jù)年度檢修計劃及部頒檢修規(guī)程設備運行技術狀況,上次檢修技術臺帳,科技推廣項目以及結合檢修實施的措施性項目等編制機組大、小修的一般項目和特殊項目。一般項目可以不必逐項列出,特殊項目要列項報批;1.2.1.2按照廠發(fā)設備大修準備工作日程表的要求,報出大修材料預算,其中包括檢修所需的主要材料、備品備件,事物用品計劃;1.2.1.3編制檢修進度表和班組檢

4、修施工計劃;1.2.1.4制訂重大特殊項目的技術措施和安全措施;1.2.1.5匯總設備缺陷、編制缺陷一覽表;1.2.1.6準備好各種起吊工器具,并檢查試驗合格;1.2.1.7準備好各種技術記錄表格;1.2.1.8編制好大修綜合計劃網(wǎng)絡圖,張貼在施工現(xiàn)場;1.2.1.9布置現(xiàn)場施工作業(yè)場地,放置汽缸、轉子等重物的位置要預先標定;1.2.1.10在大修開工前各檢修班學習掌握大修項目、設備缺陷、安全技術措施和驗收項目。1.2.2開工條件。1.2.2.1檢修項目、進度、缺陷、技術措施,工藝規(guī)程、質(zhì)量標準

5、、安全措施等已被所有參加檢修人員所掌握;1.2.2.2檢修專用工器具安全防護用品,已經(jīng)檢查試驗合格;311.2.2.3重大特殊項目的施工技術措施和改進方案已經(jīng)工程師批準;1.2.2.4主要材料及備品配件已經(jīng)準備齊全;1.2.2.5必須的勞動保護用品已經(jīng)配備;1.2.2.6勞動力配備已基本滿足檢修任務的需要。1.3檢修項目:1.3.1大修項目:按照《發(fā)電廠檢修規(guī)程》中“汽輪機大修參考項目表”執(zhí)行;1.3.2小修項目:1.3.2.1對在運行中有異常情況的汽輪發(fā)電機(包括勵磁機)軸承揭蓋檢查修理;1.

6、3.2.2揭開前箱蓋,檢查修理調(diào)節(jié)部套及油管路,測量記錄調(diào)速汽門凸輪間隙。機械部分清掃;1.3.2.3所有油泵進行小修更換變質(zhì)腐爛的盤根,檢查軸瓦和換油;1.3.2.4對所有油管道閥門進行檢查修理,閥門加盤根和開關試驗;1.3.2.5對疏水管彎頭和易磨損的管件進行預防性檢查,必要時進行更換;1.3.2.6消除設備缺陷。1.3.3檢修周期和工期;1.3.3.1大修周期三年一次(但工期以上級批準的工期為準);2汽輪機本體部分檢修工藝。2.1.汽缸;2.1.1化妝板及保溫。2.1.1.1施工方法。a.

7、拆卸化妝板。b.拆除有礙檢修的保溫層。c.修理、校正配齊化妝板各部分專用連接板及螺釘。d.汽缸保溫。e.回裝化妝板。2.1.2質(zhì)量要求及注意事項。2.1.2.1當汽缸溫度低于180℃時可拆卸化妝板(調(diào)速汽門上罩可提前吊下)。2.1.2.2嚴防損壞化妝板,起吊時應注意起吊方式,拆下的化妝板應集中放在指定地點保管。2.1.2.3當汽缸溫度低于150℃時可拆掉汽缸保溫,汽缸溫度低于100℃時可拆卸汽缸及導汽管法蘭螺絲。2.1.2.4拆保溫時應將保溫材料收集起來,以備再用;2.1.2.5化妝板組合后應保

8、證完整美觀,平臺、扶梯應裝牢固,所有螺絲專用連接板應齊全;2.1.3汽缸解體;2.1.3.1施工方法:a.拆除熱工的有關壓力表管、熱電偶溫度計等;b.拆除盤車裝置,解體靠背輪連接螺絲作修前中心記錄;c.拆除汽缸結合面螺絲,并拔出定位銷及調(diào)速汽門立銷;d.起吊前應裝好導向桿,其下部應用螺母或預絲固定,掛好起吊專用工具,用頂絲均勻地將汽缸頂起5~10mm,并檢查調(diào)整索具,確認汽缸懸掛水平后,方可正式起吊汽缸;e.解體并吊走全部上隔板套,隔板及高低壓汽封上半部;f.分解并吊走第一軸承蓋并測量修前軸向串

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