模具課程設計——沖孔落料連續(xù)模

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1、沖壓模具課程設計學校:五邑大學院系:機電學院姓名:學號:指導教師:周俊榮-14-目錄1.沖壓件工藝性分析———————————————————(2)2.沖壓工藝方案的確定——————————————————(3)3.主要設計計算(1)排樣方式的確定以及計算—————————————————————(3)(2)壓力中心的確定及相關計算————————————————————(3)(3)沖壓力的計算—————————————————————————(4)(4)工作零件刃口尺寸計算——————————————————————(4)(5)

2、卸料橡膠的設計—————————————————————————(5)4.模具總體設計(1)模具類型的選擇————————————————————————(5)(2)定位方式的選擇———————————————————————(5)(3)卸料,出件方式的選擇—————————————————————(6)(4)導向方式選擇—————————————————————————(6)5.主要零部件設計(1)主要零件的結構設計———————————————————————(6)(2)定位零件的設計—————————————————————

3、————(8)(3)導料板的設計——————————————————————————(8)(4)卸料板部件設計—————————————————————————(8)(5)模架及其他零部件設計——————————————————————(8)6.模具總裝圖7.沖壓設備的選定——————————————————————(8)8.工作零件的加工工藝—————————————————————(8)9.模具的裝配—————————————————————————(10)主要參考文獻————————————————————————(12)設

4、計小結——————————————————————————(13)-14-級進模設計說明任務描述:工件名稱:沖孔落料件工件簡圖:如下圖生產(chǎn)批量:中批量生產(chǎn)材料:Q235A材料厚度:2mm零件公差:IT13要求:1.將工件(b11)Pro/E圖轉(zhuǎn)為工程圖;2.計算說明書一份;3.模具主要零件(凸、凹模、上、下模板、固定板等)零件圖各一份。;4.模具裝配圖一份(3號圖紙以上)展開板金件,設計一副沖孔、落料連續(xù)模。為彎曲模準備毛坯。圖1工件圖1.沖壓件工藝性分析沖裁件形狀和尺寸要求-14-(1)結構形狀分析該沖裁件結構簡單,從圖中不難看

5、出,此工件只有沖孔和落料兩個工序。其外形為規(guī)則形,內(nèi)部有兩個小孔和一個方孔,結構較為簡單適合沖裁。(2)尺寸該制件圖給出的外形為規(guī)則形,其尺寸為50*70,兩個內(nèi)孔直徑為8mm和一個10*15mm的方孔,其尺寸如圖1所示,制件厚度為2mm。屬于中等尺寸的沖裁件。沖裁件精度與斷面粗糙度(1)尺寸精度從圖1可知,該制件的公差等級為IT13級,用沖裁加工可以達到該精度要求。其余尺寸為自由公差,精度要求不高,所以均按IT14級確定制件公差。(2)表面粗糙度該制件的厚度為2,查表可知表面表面粗糙度Ra為6.3μm。沖裁件內(nèi)、外形可到達的經(jīng)濟

6、精度為0.16mm和0.23mm,兩孔中心距公差為±0.12mm,孔中心與邊緣距離尺寸公差為±0.6mm。沖裁件其它工藝分析該制件的材料為Q235,為普通碳素結構鋼,具體性能為;材料狀態(tài)為為退火,抗剪強度為310~380MPa,抗拉強度為380~470MPa,伸長率為21~25﹪,屈服強度為240MPa。2。沖壓工藝方案的確定該工件包括落料、沖孔兩個基本工序,可有以下三種工藝方案:方案一:先落料,后沖孔。采用單工序模生產(chǎn)。方案二:落料和沖孔復合沖壓。采用復合模生產(chǎn)。方案三:沖孔——落料級進沖壓。采用級進模生產(chǎn)。方案一模具結構簡單,

7、但需要兩道工序兩套模具,成本高而生產(chǎn)效率低,難以滿足大批量生產(chǎn)要求。方案二只需一套模具,工作精度及生產(chǎn)效率都比較高,但制造難度大,并且沖壓成品件留在模具上,清理模具上的物料影響沖壓速度,操作不方便。方案三也只需要一副模具,生產(chǎn)效率高,操作方便,設計簡單,由于工件精度要求不高,完全能滿足工件技術要求。所以經(jīng)過比較和根據(jù)任務要求,采用方案三最為合適。3.主要設計計算(1)排樣方式的確定以及計算設計級進模,先要設計條料排樣圖。工件圖可視為一矩形中間沖孔,直排材料利用率最高。如圖一所示的排樣方法,可減少廢料。第一次沖裁使用活動擋料銷,然后

8、第二次可用固定擋料銷。因為寬度L=70mm,取搭邊a=3.0mm,a2=2.0mm,條料寬度為B=L+2a=76mm,步距為S=52mm,一個步距的材料利用率為77.4%。-14-(2)壓力中心的確定及相關計算圖a圖b圖a:因為制件對稱,壓力中心一

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