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《t梁預制安裝專項施工設(shè)計方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、word資料下載可編輯目錄一、工程簡介1二、工期安排1三、施工準備23.1T梁臺座及場地準備23.2人員配置23.2機械配置2四、總體施工計劃2五、施工工藝及施工方法35.1鋼筋加工35.2模板安裝與拆除35.3混凝土澆筑與養(yǎng)護4六、質(zhì)量保證措施7七、安全保證措施10八、環(huán)境保護和文明施工118.1文明施工118.2環(huán)境保護措施12專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯ZK15+319.6~ZK15+610.6井后大橋T梁預制安裝專項施工方案一、工程簡介井后大橋位于金谷鎮(zhèn)華蕓村，是海峽西岸經(jīng)濟區(qū)高速公路網(wǎng)廈門至沙縣聯(lián)絡(luò)線-泉州安溪段
2、高速公路上的一座分離式大橋。該橋為單線雙幅橋，左線起點樁號：ZK15+319.6，終點樁號：ZK15+319.6；右線起點樁號:YK15+369.5，終點樁號:YK15+618.5；左線里程291m，右線里程249m。井后大橋上部結(jié)構(gòu)為：左線（3*40）PC連續(xù)T梁+（4*40）PC連續(xù)鋼構(gòu)T梁，右線（3*40）PC連續(xù)鋼構(gòu)T梁+（3*40）PC連續(xù)鋼構(gòu)T梁；共有65片預應力混凝土T梁，本橋所有T梁全部在梁場預制，運至現(xiàn)場進行吊裝。二、工期安排本橋T梁施工計劃2013年01月10日開始2013年03月29日全部完成，具體安排如下
3、如：部位計劃數(shù)量2013年1月2012年2月2012年3月1020301020301020300#臺4根122m1#墩4根150m2#墩4根152m3#墩4根152m4#墩8根208m5#墩8根144m6#墩8根176m7#墩8根144m8#墩8根200m9#墩8根200m10#墩8根128m11#墩8根128m專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯12#墩8根128m13#墩8根128m14#墩8根128m15#臺4根152m三、施工準備3.1T梁臺座及場地準備T梁預制場設(shè)于清水巖互通區(qū)處，本標段所有T梁全部在該場預制；T梁臺座采
4、用現(xiàn)澆C20砼，臺座高25cm，兩端適當加厚，臺座頂面尺寸與梁底尺寸相匹配。臺座頂面兩側(cè)安裝5×5cm角鋼并在其上鋪設(shè)δ=10mm厚鋼板。按要求設(shè)置向下反拱度，反拱度按二次拋物線處理。預制梁采用模板廠定制的標準化整體鋼模模板采用δ10mm的鋼板制作，[12及∠50×75作為縱橫肋及支架，梁身與翼板連成一體，分節(jié)組裝成整體模板，端模為整塊鋼模，模板接縫設(shè)擠壓密封膠帶，防止接縫漏漿。翼緣梳型模板應設(shè)置加勁肋，確保不跑模，不不變形，其模板厚度不小于10mm，保證剛度滿足要求，不易變形。T梁橫隔板底模不與側(cè)模連成一體，必須采用獨立的鋼板
5、底模，以保證先拆除側(cè)模后，橫隔板的底模仍能起支撐作用。3.2人員配置根據(jù)梁體存放的基本情況，架設(shè)配備人員17個，其中：隊長1人，現(xiàn)場指揮1人，安全員1人，運梁車司機1人，起重機司機2人，電焊工2人，普工9人。所有參加施工的人員都具有豐富的施工經(jīng)驗并經(jīng)過崗位培訓。3.2機械配置表3.1主要機械設(shè)備名稱序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1架橋機40m/170t臺12起重機75t臺23運梁車100t輛14電焊機臺2專業(yè)技術(shù)資料word資料下載可編輯四、總體施工計劃T梁鋼筋在鋼筋棚集中下料加工，運至梁場轉(zhuǎn)運至臺座上綁扎成型；模板采用定
6、型鋼模板，安裝、拆除均采用小龍門吊；砼采用小龍門吊運輸澆注，插入式和附著式振搗棒配合振搗；砼強度不低于設(shè)計強度的90%后張拉預應力，張拉后有兩臺大吊將梁體運至存梁臺座上壓漿，壓漿采用真空壓漿法施工，漿液強度達到100%后即可運梁架設(shè)；T梁采用軌道式雙導梁架橋機架設(shè)，一聯(lián)架完后及時進行橫隔梁及濕接縫砼澆筑，將橋面連續(xù)；最后進行橋面系施工。五、施工工藝及施工方法5.1鋼筋加工T梁鋼筋在鋼筋加工棚內(nèi)集中下料，加工成設(shè)計要求的形狀，豎向、橫向及箍筋按預制尺寸一次加工成型，縱向鋼筋采用在臺座上雙面焊接接長，相鄰接頭錯開50d，加工的鋼筋采
7、用拖車運至制梁區(qū)，在制梁臺座上綁扎成型。綁扎時先底板縱向主筋，后穿箍筋，再梁肋水平筋，最后安放頂板鋼筋，并注意預埋現(xiàn)澆部分鋼筋。鋼筋采用鋼支撐固定，骨架四角及橫隔梁處鋼筋相互點焊固定，鋼筋外側(cè)采用砂漿墊塊控制保護層。綁扎鋼筋時同步安裝預應力波紋管并用定位鋼筋固定，確保預應力孔道位置準確。波紋管需分部位、分型號安裝，管體安裝后仔細檢查管體位置是否準確；管內(nèi)是否通順，有無破損；接頭密封情況等，使用前用塑料芯棒試穿，確保管道通暢、線形平順。負彎矩管道在梁端處管口位置與堵頭板卡緊，無相對錯動。管道內(nèi)穿入插有鋼筋的鋁塑管。5.2模板安裝與
8、拆除模板進場后用小門吊吊放于制梁區(qū)內(nèi)，按編號分開堆放，鋼筋安裝后采用龍門吊倒運至預制臺座處。使用前對模板進行打磨除銹，涂刷長效脫模劑。安裝前模板模數(shù)要計算準確，將標準塊及調(diào)節(jié)塊數(shù)量配齊，加入位置標記清楚。吊裝時由龍門吊提升，人工配合就位進行安裝，安裝由有一段向另
