《氬弧焊工藝》ppt課件

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1、第1節(jié)TIG基本原理與特性TIG基本原理氣體保護(hù)電弧焊氣體的作用穩(wěn)定電弧保護(hù)屏障焊接四要件氣體電極電弧工件這是在進(jìn)行TIG焊接嗎？TIG焊接特點(diǎn)焊接過(guò)程穩(wěn)定焊接電流下限低可焊接材料范圍廣焊接冶金過(guò)程易于控制焊接效率低只焊接薄板基本材料消耗成本構(gòu)成電極3%電力5%氣體92%應(yīng)用范圍低碳鋼合金鋼有色金屬鑄鐵第2節(jié)TIG焊接工藝焊接方法選擇焊件金屬厚度焊件材質(zhì)接頭形式設(shè)備選擇自動(dòng)、半自動(dòng)、手工AC、DC（DCSP、DCRP）氣體氬氣氦氣混合氣體配件焊槍噴咀電極焊絲第2節(jié)TIG焊接工藝鎢極鈰鎢極的特點(diǎn)耐用性高許用電流大引弧及穩(wěn)弧性好放射性低直徑與端部形狀決定電流使用范圍及電弧形態(tài)影響焊縫成型和電弧的穩(wěn)

2、定性第2節(jié)TIG焊接工藝銳錐形：用于小電流焊接時(shí)平頂錐形：用于中等電流焊接時(shí)鈍錐形：用于大電流焊接時(shí)圓珠形：用于交流電流或直流反接時(shí)第2節(jié)TIG焊接工藝電流種類和極性直流正接工件熱作用強(qiáng)鎢產(chǎn)熱較小，不易過(guò)熱電子發(fā)射強(qiáng)，鎢極直徑小，電弧穩(wěn)定沒(méi)有陰極霧化作用直流反接有陰極霧化作用。陰極霧化：被焊金屬表面的氧化膜由于逸出功低，容易發(fā)射電子，故其易形成陰極斑點(diǎn)而接受質(zhì)量較大，能量密度較高的正離子轟擊而使氧化膜破碎并霧化蒸發(fā)的現(xiàn)象熔深淺，鎢極過(guò)熱，只適用于鋁鎂薄板第2節(jié)TIG焊接工藝交流即可在負(fù)半周內(nèi)產(chǎn)生陰極霧化作用，又可在正半周內(nèi)使焊縫獲得較大的熔深，而鎢極又可得到冷卻，電弧穩(wěn)定性得到改善，因此是焊接

3、鋁、鎂及其合金的首選電源形式直流分量直流分量的產(chǎn)生電弧在兩個(gè)相鄰的半周內(nèi)電流、電場(chǎng)強(qiáng)度、電弧電壓的不對(duì)稱。使其相當(dāng)于一個(gè)交流電流和一個(gè)直流電流的合成，其方向是由工件流向鎢極直流分量的危害直流分量的消除第2節(jié)TIG焊接工藝引弧和穩(wěn)弧措施t90°電源電壓電弧電壓第2節(jié)TIG焊接工藝采用矩形波焊接電源過(guò)零后電流增長(zhǎng)速度快，再引燃容易，穩(wěn)弧性能好負(fù)半波通電時(shí)間可調(diào)，既滿足了陰極霧化的需要，又能獲得較大的熔深和最小的鎢極損耗第2節(jié)TIG焊接工藝參數(shù)焊前準(zhǔn)備接頭及坡口形式接頭有對(duì)接、角接、搭接、T接等四種（單卷邊對(duì)接）（雙卷邊對(duì)接）（夾條對(duì)接）第2節(jié)TIG焊接工藝參數(shù)坡口形式和尺寸取決于工件的材料、厚度和

4、工作要求可參見(jiàn)國(guó)標(biāo)GB985-88《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式尺寸》工件和焊絲的焊前清理去油和污物裝夾有間隙焊接時(shí)應(yīng)加墊板夾緊時(shí)應(yīng)保證焊縫全長(zhǎng)夾緊力均勻第2節(jié)TIG焊接工藝參數(shù)焊接電流與鎢極直徑根據(jù)材質(zhì)、坡口及板厚選擇電流60～80A電流可焊接1mm熔深鎢極直徑應(yīng)按電流進(jìn)行選擇弧長(zhǎng)與電壓電弧電壓在8～20V弧長(zhǎng)應(yīng)在0.5～3mm焊接速度對(duì)應(yīng)電流焊接速度有上限熱敏感材料應(yīng)采用快速焊除自動(dòng)焊外焊接速度應(yīng)低些第2節(jié)TIG焊接工藝參數(shù)氣體流量電流大時(shí)，氣體流量應(yīng)隨之增加交流TIG應(yīng)比直流時(shí)大些噴咀高度及角度自動(dòng)焊在5mm，可垂直工件手工焊可在10mm，可稍后傾高速焊接時(shí)可稍前傾焊絲

5、傾角前面送入與工件成10°～20°避免焊絲與工件短路第3節(jié)其它TIG焊接方法直流脈沖TIG低頻脈沖TIG的特點(diǎn)電流小，但能夠獲得一定熔深高溫停留時(shí)間短，結(jié)晶狀態(tài)好，裂紋傾向小可精確控制電弧能量及熔池尺寸可調(diào)整焊縫成形和冷卻結(jié)晶過(guò)程低頻脈沖TIG的主要電參數(shù)脈沖峰值電流和其持續(xù)時(shí)間：決定熔深與熔寬基值電流與其持續(xù)時(shí)間：顯著影響表面成形焊接速度應(yīng)與峰值電流匹配：峰值電流大與其持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)則焊速大第3節(jié)其它TIG焊接方法高頻脈沖TIG中頻脈沖TIG焊接0.5mm以下薄板的首選交流脈沖TIG交流調(diào)幅式脈沖TIG適用于焊接鋁鎂交直流切換式脈沖TIG增加正半波時(shí)間，提高交流占空比第3節(jié)其它TIG焊接方法熱絲

6、TIG要求焊絲插入熔池時(shí)基本達(dá)到熔點(diǎn)焊絲直徑1.0～1.6mm主要是送絲速度為解決磁偏吹問(wèn)題一般采用交流TIG活性劑TIG焊技術(shù)活性化TIG焊接（A-TIG焊）是一種在焊件表面涂敷一層活性劑的新型TIG焊方法，與常規(guī)TIG焊相比，其突出優(yōu)點(diǎn)是能大幅度增加焊縫熔深，相應(yīng)提高了焊接效率和節(jié)約能源。不銹鋼和鈦合金的活性劑已經(jīng)在生產(chǎn)實(shí)際中得到應(yīng)用。　　涂敷活性劑后熔深比不涂敷活性劑增加了179%。第3節(jié)其它TIG焊接方法第3節(jié)其它TIG焊接方法鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則第一十三條：焊接操作技能考試應(yīng)從焊接方法、試件材料、焊接材料及試件形式等方面進(jìn)行考核。焊接方法及代號(hào)見(jiàn)表1，焊條類別代號(hào)及適

7、用范圍見(jiàn)表2，試件鋼號(hào)分類及代號(hào)見(jiàn)表3，各種試件形式、位置及代號(hào)見(jiàn)表4，焊接要素及代號(hào)見(jiàn)表5。表1焊接方法及代號(hào)焊接方法代號(hào)焊條電弧焊SMAW鎢極氣體保護(hù)焊GTAW熔化極氣體保護(hù)焊GMAW（含藥芯焊絲電弧焊FCAW）埋弧焊SAW（一）、“2002年考規(guī)”對(duì)八種焊接方法的焊工考試作出規(guī)定，除此以外的焊接方法都按四十三條規(guī)定進(jìn)行考試。藥芯焊絲電弧焊考試規(guī)定與熔化極氣體保護(hù)焊相同，常用半自動(dòng)與自動(dòng)焊方式