生產(chǎn)成本控制技巧

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1、《生產(chǎn)成本控制技巧》溫馨提示：掃一掃，加關(guān)注！更多實(shí)用、前沿的企業(yè)管理資源第一時(shí)間發(fā)布，盡在博商微信。2生產(chǎn)成本控制技巧制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)為什么要降低成本成本控制技巧精益成本管理案例分析3制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)技術(shù)變革日新月異產(chǎn)品在投產(chǎn)初期利潤最高,在產(chǎn)品成熟后迅速下降客戶總是希望得到最先進(jìn)的產(chǎn)品，并愿為之多付錢銷售收入和人力資源的15%以上用于檢驗(yàn)和試驗(yàn)制造周期總是小于訂貨周期需為客戶不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)，以提高性能，降低成本4制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)需求變化無常2/3以上的銷售額集中于少數(shù)幾個(gè)客戶產(chǎn)品銷售需經(jīng)過制造商、分銷商，方可到達(dá)消費(fèi)者手中，難以得到真實(shí)和實(shí)時(shí)的需求

2、，定單的更改和取消成為家常便飯由于預(yù)測的不可靠，不得不儲(chǔ)備大量的材料庫存以克服變動(dòng)，往往導(dǎo)致材料作廢。5制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)復(fù)雜的供應(yīng)鏈產(chǎn)品從零件生產(chǎn)、裝配到測試是一個(gè)多層次，關(guān)系復(fù)雜的供應(yīng)鏈，為減少生產(chǎn)周期，零件生產(chǎn)、裝配到測試的過程必須同步部分加工過程需要外包處理產(chǎn)品的種類和版本繁多6制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)客戶要求不斷提高客戶總是在施加壓力，要求提高準(zhǔn)時(shí)交貨率銷售交貨數(shù)量、日期的確定是一個(gè)與客戶交互溝通的過程成品合格率99.9%和99%之間的些微差距，決定了是否能接到定單即使尚無降成本的措施,客戶仍有定期逐步降價(jià)的要求7制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)資本密集度高建立高標(biāo)

3、準(zhǔn)廠房,精密高新設(shè)施需巨額投資不同的產(chǎn)品需要不同的專用模具,價(jià)值昂貴設(shè)備利用率比材料利用率更重要要求建立合理的產(chǎn)品生產(chǎn)組合,以提高總體設(shè)備利用率,最大化有效產(chǎn)出8制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)全球化的市場客戶來自世界各地，需求將是24小時(shí)x7天企業(yè)在選擇供應(yīng)商時(shí)，也不可能局限于在國內(nèi)隨著企業(yè)的發(fā)展，需要在全國甚至全球范圍設(shè)立生產(chǎn)、銷售機(jī)構(gòu)同其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)雙向交流9競爭戰(zhàn)略業(yè)務(wù)分析設(shè)計(jì)協(xié)同更貼近客戶和供應(yīng)商外包加工協(xié)同生產(chǎn)提升供應(yīng)鏈管理需求萎縮,變化無常全球化的市場復(fù)雜的供應(yīng)鏈材料、生產(chǎn)能力不配套技術(shù)變革日新月異產(chǎn)品生命周期不斷縮短客戶的壓力:價(jià)格、交貨期股東的壓力:利

4、潤更低的成本更好的質(zhì)量更準(zhǔn)確的交期設(shè)備管理質(zhì)量管理MIS供應(yīng)鏈管理產(chǎn)品生命周期管理電子采購集成渠道管理如何應(yīng)對？技術(shù)和產(chǎn)品挑戰(zhàn)10生產(chǎn)成本控制技巧制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)為什么要降低成本成本控制技巧精益成本管理案例分析11為什么要降低成本企業(yè)成本控制存在的誤區(qū)及其危害誤區(qū)一：成本意識(shí)偏差誤區(qū)二：成本效益理念淡薄誤區(qū)三：只注重成本節(jié)約而忽視成本避免誤區(qū)四：降低成本的群眾基礎(chǔ)薄弱誤區(qū)五：成本控制缺乏戰(zhàn)略規(guī)劃與戰(zhàn)略指導(dǎo)12為什么要降低成本無論如何，企業(yè)要想生存、發(fā)展，首先必須獲得利潤，如果沒有利潤，企業(yè)將失去生存條件。在不同的歷史時(shí)期，企業(yè)計(jì)算利潤的方法是不同的售價(jià)=

5、成本+利潤（計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)期）售價(jià)-成本=利潤（市場經(jīng)濟(jì)時(shí)期）售價(jià)-利潤=成本（精益思想TPS）利用成本倒留法可確保經(jīng)營的最終效果13為什么要降低成本獲得利潤的方法由于產(chǎn)品的價(jià)格由市場決定，因此成本的高低將直接影響企業(yè)利潤的多少，只有不斷降低成本，企業(yè)才可能獲得好的經(jīng)濟(jì)效益。眾所周知，我們利用便宜的價(jià)格購買原材料，用高價(jià)格賣出產(chǎn)品的想法都是不可能實(shí)現(xiàn)的，原因是價(jià)格由市場左右。14為什么要降低成本成本取決于制造的方法，不同的方法所需要的成本不同，在相同行業(yè)中制造產(chǎn)品成本大致由材料費(fèi)、零部件費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、能耗、和其他5部分構(gòu)成，其中有一部分是大家基本相同的費(fèi)用，如電

6、費(fèi)、材料等。但是由于制造方法不同而造成的成本不同的部分才是構(gòu)成競爭的部分，成本下降10%就相當(dāng)于企業(yè)生產(chǎn)擴(kuò)大一倍。15為什么要降低成本我們把工人的活動(dòng)分成3類：工作：創(chuàng)造附加價(jià)值的活動(dòng)干活：不創(chuàng)造附加價(jià)值，但現(xiàn)在需要浪費(fèi)：不創(chuàng)造附加價(jià)值也不需要16為什么要降低成本制造過程中的浪費(fèi)會(huì)增加成本，消耗企業(yè)獲得的效益。浪費(fèi)體現(xiàn)在多次的重復(fù)運(yùn)輸、不良品的廢棄等等，這些每個(gè)人一看都能夠明白。還有一些情況，某些看似必要的作業(yè)、必要的設(shè)備、庫存和運(yùn)輸工具，一旦改變了制造方法則都變成了不必要的作業(yè)、不必要的設(shè)備、不必要的庫存。如何發(fā)現(xiàn)和消除這些浪費(fèi)就體現(xiàn)了企業(yè)的管理水平。1

7、7為什么要降低成本各種異常成本中最為嚴(yán)重的兩種浪費(fèi)第一是人太多第二是庫存太大18生產(chǎn)成本控制技巧制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn)為什么要降低成本成本控制技巧精益成本管理案例分析19成本控制技巧一、成本的經(jīng)濟(jì)內(nèi)涵為生產(chǎn)一定種類和數(shù)量的產(chǎn)品所發(fā)生的全部生產(chǎn)費(fèi)用，稱為產(chǎn)品成本。產(chǎn)成品半成品工業(yè)性勞務(wù)自制材料自制工具自制設(shè)備各種耗費(fèi)生產(chǎn)費(fèi)用20成本控制技巧成本由以下三個(gè)方面組成的：產(chǎn)品生產(chǎn)中所耗用的物化勞動(dòng)的價(jià)值(即已耗費(fèi)的生產(chǎn)資料轉(zhuǎn)移價(jià)值)勞動(dòng)者為自己勞動(dòng)所創(chuàng)造的價(jià)值(即歸個(gè)人支配的部分，主要是以工資形式支付給勞動(dòng)者的勞動(dòng)報(bào)酬)勞動(dòng)者剩余勞動(dòng)所創(chuàng)造的價(jià)值(即歸社會(huì)支配的部分，

8、包括稅金和利潤)。成本控制技巧直接材料直接人工主要成本間接材料+間