如何控制生產(chǎn)成本

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1、如何控制生產(chǎn)成本每個(gè)企業(yè)都期望降低生產(chǎn)成本來滿足客戶需求，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時(shí)代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。課程特色：◆理論聯(lián)系實(shí)踐：再好的理論，不能實(shí)際應(yīng)用，對(duì)企業(yè)沒有任何作用。本次培訓(xùn)是在訓(xùn)專家實(shí)踐工作的基礎(chǔ)上，再次上升到理論指導(dǎo)的高度上；◆操作性強(qiáng)：在深入理解的基礎(chǔ)上，提煉、總結(jié)、歸納大量的管理工具性的◆生

2、動(dòng)活波：理論分析、案例討論、實(shí)例分析、角色扮演、培訓(xùn)游戲、故事描述等靈活多樣的培訓(xùn)形式，在輕松愉快的環(huán)境中得到提升。課程目標(biāo)：◆熟悉生產(chǎn)成本的構(gòu)成，樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo)；◆掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案；學(xué)員對(duì)象：總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管課程內(nèi)容：（時(shí)間2天，共12小時(shí)）第一部分、企業(yè)要不得的成本意識(shí)◆我不是老板，成本與我無關(guān)；◆成本是財(cái)務(wù)人員的事情；◆公家的東西，不用白不用；◆節(jié)約了成本，我有什么好處；第二部分、成本的定義與展望：◆什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容；◆工廠成本管

3、理與控制的重要性；◆成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制；◆工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn)；◆為什么說成本降低10%＝利潤增加20%以上？；◆新型生產(chǎn)運(yùn)作方式中的成本控制原理及實(shí)踐；◆控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么；◆案例分析：企業(yè)降低成本的六個(gè)重點(diǎn)◆案例分析：中日企業(yè)成本管理的五大異同◆案例分析：工廠成本是怎樣煉成的第三部分、工廠制造成本降低的方向◆改進(jìn)質(zhì)量◆庫存量的降低forthequalityofreviewsandreview.Article26threview(a)theCCRAcompliance,whethercopiesofchecks;(B)whethe

4、rdoubleinvestigation;(C)submissionofprogramcompliance,investigationorexaminationofwhetherviewsareclear;(D)theborrower,guarantorloans◆降低人工成本◆縮短交貨期◆準(zhǔn)時(shí)制采購◆把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶◆管理費(fèi)用的降低第四部分、降低生產(chǎn)成本從清除浪費(fèi)根源開始◆企業(yè)的三種經(jīng)營思想◆企業(yè)常見的七種浪費(fèi)◆管理的實(shí)質(zhì)是什么？◆認(rèn)識(shí)企業(yè)是如何燒錢◆增值——工作的目標(biāo)；◆什么是假效率與真效率；◆個(gè)別效率與整體效率；◆可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率；第五部分、清除浪費(fèi)的方

5、法應(yīng)用◆走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理”◆三化法清除浪費(fèi)◆5WIH與5MITIE◆PDCA循環(huán)◆IE方式浪費(fèi)清除法◆動(dòng)作改善的四個(gè)思路與20個(gè)原則◆消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟◆尋找浪費(fèi)的4M方法；◆QC記事的浪費(fèi)消除方法；◆通過工廠的改善來清除浪費(fèi)◆創(chuàng)造看的見浪費(fèi)的現(xiàn)場（徹底6S）◆制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)◆以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn)◆推行目視管理◆案例：全員推行限制浪費(fèi)法來控制與削減成本第六部分、制造成本降低的主要手段和常用管理工具◆全面質(zhì)量管理TQM◆及時(shí)生產(chǎn)JIT◆全面設(shè)備保養(yǎng)TPM◆小集團(tuán)活動(dòng)QCC第七部分、降低成本工作的推行◆材料成本的降低實(shí)務(wù)◆人

6、工成本的降低實(shí)務(wù)◆管理成本的降低實(shí)務(wù)◆營銷費(fèi)用的降低實(shí)務(wù)第八部分、企業(yè)成本管理案例分析、討論與問題交流、解答主講老師：黃杰：forthequalityofreviewsandreview.Article26threview(a)theCCRAcompliance,whethercopiesofchecks;(B)whetherdoubleinvestigation;(C)submissionofprogramcompliance,investigationorexaminationofwhetherviewsareclear;(D)theborrower,guar

7、antorloans國內(nèi)知名的成本管控專家、企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)改善顧問，實(shí)戰(zhàn)型生產(chǎn)管理培訓(xùn)師。日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)TWI講師。協(xié)利來班組產(chǎn)品研發(fā)總監(jiān)。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級(jí)培訓(xùn)師、咨詢顧問。在某大型日資企業(yè)任職多年，歷任人事課長、生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理、合資企業(yè)總經(jīng)理。享有十幾年外資企業(yè)中高層實(shí)戰(zhàn)管理經(jīng)驗(yàn)，擅長企業(yè)成本壓縮與削減、現(xiàn)場改善輔導(dǎo)、運(yùn)營管理體系設(shè)計(jì)和執(zhí)行，領(lǐng)域涉及食品、汽車、五金機(jī)械、石油石化、電力電信、制藥等行業(yè)。為許多企業(yè)進(jìn)行過成本控制、生產(chǎn)管理與企業(yè)管理模式的設(shè)計(jì)和改善提升；有著資深的企業(yè)管理和培訓(xùn)咨詢經(jīng)驗(yàn)。黃杰老師不但注重拓寬學(xué)員的視野和發(fā)展學(xué)員在

8、危機(jī)時(shí)刻果