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《xx鋼煉鐵廠2#高爐中修計劃項目單施工方案》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、XX鋼煉鐵廠2#高爐中修計劃項目單施工方案一.編制說明2二.工程概況3三.施工進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖4四.施工方案…5五.勞動力計劃24六.質(zhì)量保證體系及保證措施25七.安全保證措施28八.工期保證措施30九.文明施工保證措施32十.主要施工機具一覽表33H.主要施工材料一覽表34一.編制說明1.XX鋼煉鐵廠2#高爐中修計劃項目單；2.2#高爐部分設(shè)計圖紙；3.業(yè)主現(xiàn)場介紹；4.現(xiàn)行國家規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)；5.現(xiàn)場調(diào)查；6.本公司參加寶鋼三座高爐安裝及大修、梅山一號高爐大修、韶鋼高爐大修、南鋼高爐中修、漣鋼1一5#高爐中
2、修南通寶日高爐中修、沙鋼高爐中修等豐富施工技術(shù)經(jīng)驗。一.工程概況XX鋼鐵集團有限公司煉鐵廠2#號高爐中修工程計劃于2006年11月份進行。（一）本次中修的主要內(nèi)容如下：1.爐頂設(shè)備1.1氣密箱更換；1.2三角閥箱更換；1.3爐喉波紋管及襯板更換。2.11、12段爐皮更換，冷卻壁更換塊；6、7、10段部分冷卻壁更換；3.冷卻水管更換及部分管道整改；4.槽下區(qū)域焦粉卷揚軌道、支架更換；皮帶機減速機檢修、頭輪更換。5.主卷揚減速機處理，齒輪、軸承間隙檢查，軸承更換，料車更換鋼絲繩，彎曲軌道更換。（二）本次中修工
3、程特點：1.工作量大，更換設(shè)備多，工期緊；2.2.施工場地狹窄；3.上下立體交叉多工種多專業(yè)同時施工。（三）工期安排工期共15天。三、2#高爐中修主控項目進度表（一）爐頂設(shè)備中修施工要點2.施工要點2.1施工準(zhǔn)備＞檢查備件幾何尺寸和螺栓孔間距。＞爐頂清理、吊具提前修理。＞設(shè)置卷揚機。＞各種工具吊到爐頂平臺。＞提前制作封蓋、爐內(nèi)活動平臺。2.2爐頂裝料設(shè)備安裝前的預(yù)裝與檢查預(yù)裝和檢查的目的是提前發(fā)現(xiàn)零部件在制造和裝配中的問題，以便及早加以處理，保證安裝質(zhì)量和施工工期。2.3爐頂設(shè)備拆除要點在爐頂設(shè)備拆除中，
4、原則上采用設(shè)置卷揚機、利用爐頂40t葫蘆吊和4臺10噸錨頭吊配合的方法進行拆除施工作業(yè)，為了發(fā)揮吊裝設(shè)備的能力，將合理安排拆除順序，盡量作到平行和交叉作業(yè)，以便加快拆除的進度。在拆除時必須等到高爐壓料、空氣置換完畢后，將爐頂各部的人孔打開，設(shè)置引風(fēng)機進行向外排煤氣等空氣置換安全作業(yè)，用煤氣檢測儀進行測量，C0濃度小于50ppm方可進行作業(yè)。2.3.1氣密箱更換總體思路：氣密箱是無料鐘爐頂完成布料任務(wù)的驅(qū)動裝置。含中心喉管和行星驅(qū)動裝置重約45T，不含驅(qū)動裝置重約36T。由于位置狹小且無吊裝設(shè)備，使拆除、安
5、裝難度較大。我們的想法是待停爐降料后進行拆除，利用爐頂40T小車設(shè)置卷機，利用錨頭吊配合吊下吊上，等鋼找平后安裝。要點:1）休風(fēng)、壓料，備件用平板車運至爐下并并準(zhǔn)備一節(jié)空平板車。2）接到通知后，依次打開上升管入孔、大方孔，點火，檢測煤氣含量，等合格后方可施工。3）用專用吊具拆除布料溜槽，同時拆卸相關(guān)的油管、水管、氣管。拆卸氣密箱上下法蘭連接螺栓。拆除對中環(huán)。4）拆除上部氣密箱及周邊障礙物和波紋補償器。5）用4臺50T油壓相將氣密箱頂松。6）利用4臺貓頭吊和4臺10T倒鏈將氣密箱吊起，使其與爐口鋼圈完全脫離
6、，固定好后水平移動到40T行車鉤下方，再用天車將其吊到地面火車皮上，固定。用40T行車吊下時，必須設(shè)置一臺卷揚進行斜拉，以避過廠房屋頂。7）爐口鋼圈是裝料設(shè)備的基礎(chǔ)，爐口鋼圈的水平、標(biāo)高及中心都影響到整個裝料設(shè)備安裝的正確性。在氣密箱后，清理鋼圈法蘭口上面的填料、焊肉等，然后分為6-8點，用水準(zhǔn)儀測其任意兩點水平偏差，此偏差不得超過3mm，如果超出可用局部加斜墊、局部堆焊后磨平的方法，使其迗到要求。煤氣沖刷出的溝要進行堆焊磨平。8）安裝新氣密箱（三角閥箱安裝后進行）。9）安裝波紋補償器（補償器壓縮30mm
7、）。10）安裝對中環(huán)。11）試車2.3.2三角閥箱更換1）固定閥箱，把重量分解到大梁和立柱上。2）拆除波紋管，閥箱轉(zhuǎn)向。3)如果錨頭吊大梁妨礙三角閥箱吊出，則提前解除(提前測量現(xiàn)場，待氣密箱拆除后即可解除)。4)利用爐頂40T行車吊下閥箱，同樣需用卷揚斜拉。5)新閥箱安裝、波紋管安裝。2.3.4拆除時的有關(guān)數(shù)據(jù)測量的注意事項拆除時，將與安裝有關(guān)的數(shù)據(jù)存留下來，凡屬留中心的，可延伸中心線的標(biāo)記刻于適當(dāng)?shù)臉?gòu)件或臨時線架上，表四作為存留數(shù)據(jù)的參考。(二)爐喉鋼磚更換施工要點1.鋼磚更換工藝流程2.施工要點1)爐
8、喉鋼磚位于27m以上，它們靠磚托、銷釘和螺栓固定在高爐本體上。2)爐內(nèi)安全平臺是拆卸鋼磚的必不可少設(shè)施。3)采用卷揚機和倒鏈配合的方法進行鋼磚的拆卸和安裝，如圖所示。（三）爐皮及冷卻壁更換.1.施工工藝流程II段爐皮更換、12段爐皮幵挖11段爐皮更換完畢、外縫焊接封大人孔2.施工要點?采用將冷卻壁拆除后直接丟在爐膛內(nèi)的辦法，節(jié)約施工時間。?爐皮更換時采用局部挖掉、隨即補上新爐皮的辦法，新爐皮的安裝采用兩段各8片的方式安裝。?焊
