橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉技術(shù)

《橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉技術(shù)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫(kù)。

1、橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉技術(shù)山東省路橋集團(tuán)有限公司山東濟(jì)南250021摘要：橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量是保證橋梁結(jié)構(gòu)安全和耐久性的關(guān)鍵工序。傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力張拉施工中存在釆用人工操作，人為因素不可控，同步精度無(wú)法保證，有效預(yù)應(yīng)力難以滿足設(shè)計(jì)要求等現(xiàn)象。為改變這一狀況，相關(guān)單位和廠家聯(lián)合開發(fā)了橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)，該系統(tǒng)結(jié)合了土木工程和現(xiàn)代信息技術(shù)，能精確控制有效預(yù)應(yīng)力大小，實(shí)現(xiàn)張拉過(guò)程智能控制，消除人工操作誤差，具有精確、同步、自動(dòng)控制張拉應(yīng)力、延伸量、加載速率、停頓點(diǎn)、持荷時(shí)間等要素的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉施工全過(guò)程質(zhì)量管理，達(dá)到“實(shí)時(shí)跟蹤、智能控制、及時(shí)糾錯(cuò)”的目的。關(guān)鍵詞：橋梁預(yù)應(yīng)力智能張拉一、工作原理智

2、能張拉系統(tǒng)由控制系統(tǒng)、主機(jī)、千斤頂三大部分組成。預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)以應(yīng)力為控制指標(biāo)，伸長(zhǎng)量誤差作為校對(duì)指標(biāo)。系統(tǒng)通過(guò)傳感技術(shù)采集每臺(tái)張拉設(shè)備（千斤頂）的工作壓力和鋼絞線的伸長(zhǎng)量（含回縮值）等數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)將數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)主機(jī)進(jìn)行分析判斷，同時(shí)張拉設(shè)備（泵站）接收系統(tǒng)指令，適時(shí)調(diào)整變頻電機(jī)工作參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)高精度實(shí)時(shí)調(diào)控油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)張拉力及加載速度的實(shí)時(shí)精確控制。系統(tǒng)還根據(jù)預(yù)設(shè)的程序，由主機(jī)發(fā)出指令，同步控制每臺(tái)設(shè)備的每一個(gè)機(jī)械動(dòng)作，自動(dòng)完成整個(gè)張拉過(guò)程。壓力傳感器在張拉過(guò)程中負(fù)責(zé)釆集千斤頂油缸的壓力值，直接安裝在千斤頂而不是主機(jī)上，因而避免主機(jī)與千斤頂壓力存在插值帶來(lái)的誤差。位移傳感器在張

3、拉過(guò)程中負(fù)責(zé)釆集鋼絞線伸長(zhǎng)量（回縮值）。二、主要功能與特點(diǎn)1、精確施加應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)能精確控制施工過(guò)程中所施加的預(yù)應(yīng)力力值，將誤差范圍由偉統(tǒng)張拉的±15%縮小到±l%。2、及吋校核伸長(zhǎng)量，實(shí)現(xiàn)“雙控”系統(tǒng)傳感器實(shí)時(shí)采集鋼絞線伸長(zhǎng)量數(shù)據(jù)，反饋到計(jì)算機(jī)，自動(dòng)計(jì)算伸長(zhǎng)量，及吋校核伸長(zhǎng)量是否在6%范圍內(nèi)，實(shí)現(xiàn)應(yīng)力與伸長(zhǎng)量同步“雙控”，滿足規(guī)范要求。3、張拉數(shù)據(jù)可以保存在計(jì)算機(jī)中，使張拉過(guò)程再現(xiàn)，張拉加載速率、停頓點(diǎn)、加載力、伸長(zhǎng)量、持荷吋間等張拉要素真實(shí)記錄，一覽無(wú)余，永久追溯。4、對(duì)稱同步張拉一臺(tái)計(jì)算機(jī)可控制兩臺(tái)或多臺(tái)千斤頂同吋、同步對(duì)稱張拉，實(shí)現(xiàn)“多頂同步張拉工藝”，

4、壓力、位移對(duì)稱同步精確控制。5、規(guī)范張拉過(guò)程，避免預(yù)應(yīng)力損失實(shí)現(xiàn)了張拉程序智能控制，不受人為、環(huán)境因素影響；停頓點(diǎn)、加載速率、持荷時(shí)間等張拉過(guò)程要素完全符合橋梁設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求，避免或大幅減少了張拉過(guò)程中有效預(yù)應(yīng)力的損失。6、自動(dòng)生成報(bào)表杜絕數(shù)據(jù)造假自動(dòng)生成張拉數(shù)據(jù)表格，杜絕了人為造假的可能，可進(jìn)行真實(shí)的施工過(guò)程追溯。自動(dòng)生成報(bào)表還省去了張拉力、伸長(zhǎng)量等數(shù)據(jù)的計(jì)算、填寫過(guò)程，提高了工作效率。7、遠(yuǎn)程管理功能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，提高管理效率。統(tǒng)一業(yè)主、監(jiān)理、施工、檢測(cè)單位于同一互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，能實(shí)吋進(jìn)行交互，突破了地域的限制，集市掌握預(yù)制梁場(chǎng)和橋梁預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量情況，實(shí)現(xiàn)“實(shí)吋跟蹤、智能控制、及

5、吋糾錯(cuò)”。三、施工工藝及控制要點(diǎn)1、準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備與張拉系統(tǒng)能配套使用的限位板、錨具、夾片，電腦，三相電纜，陽(yáng)傘等必須準(zhǔn)備齊全。對(duì)照張拉系統(tǒng)清單，清點(diǎn)設(shè)備，確定設(shè)備完好、配件齊全。核對(duì)專用千斤頂?shù)木幪?hào)，由于專用千斤頂都在出廠前統(tǒng)一標(biāo)定，使用吋一定要注意對(duì)應(yīng)正確的標(biāo)定公式。確定好待張拉的梁板。進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)4熟悉系統(tǒng)軟件說(shuō)明文件。布置張拉控制站?？刂普具x擇在確定待張拉梁板側(cè)面，要求不影響現(xiàn)場(chǎng)施工、控制站能安全工作、無(wú)陽(yáng)光直射，在張拉過(guò)程中無(wú)需移動(dòng)就能方便看到梁板的兩端，能連接到220V電源以保證電腦張拉過(guò)程中不掉電，取消電腦的屏幕保護(hù)，自動(dòng)關(guān)閉硬盤等功能,安裝好控制軟件。將張拉儀主機(jī)和專用千斤頂

6、布置于張拉端，并使之能與控制站保持直線可視狀態(tài)。2、電線連接由專業(yè)電工連接好三相電源，連接電線以后，用試電筆檢查電源是否正常。嚴(yán)禁帶電狀態(tài)下作電線連接操作。3、油管連接連接好汕管：仔細(xì)檢查汕嘴及接頭是否有雜質(zhì)，必須將其擦拭干凈，確保進(jìn)汕管與冋汕管不被混淆。4、專用千斤頂、天線、數(shù)據(jù)線安裝安裝好限位板以后，起吊專用千斤頂，安裝好工具錨、工具夾片。然后連接張拉儀與千斤頂?shù)臄?shù)據(jù)線，張拉一孔完畢，不得拉扯該數(shù)據(jù)線用于移動(dòng)千斤頂。為了使鋼絞線受力均勻，應(yīng)當(dāng)采用梳編穿束工藝，接下來(lái)安裝好儀器天線。5、錨具安裝6、張拉施工智能操作要點(diǎn)1＞控制軟件冋到主界面，進(jìn)入準(zhǔn)備狀態(tài)。2）再次檢查確定梁板的兩端千斤頂安裝

7、正確，然后啟動(dòng)梁板兩端設(shè)備，啟動(dòng)設(shè)備，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，平順。儀器進(jìn)行預(yù)熱。3）通知梁板兩邊工作人員，注意安全。點(diǎn)擊控制軟件的“開始張拉”按鍵，“第1次張拉施工”啟動(dòng)，此時(shí)密切注意在電腦上觀測(cè)壓力值和位移值是否正常，有異常立即點(diǎn)擊“暫停張拉”并進(jìn)行相關(guān)檢查。電腦在張拉施工過(guò)程中嚴(yán)禁運(yùn)行其他程序，操作人員吋刻關(guān)注相關(guān)數(shù)值，嚴(yán)禁離開控制臺(tái)。4）在張拉過(guò)程中應(yīng)密切注意梁板兩端設(shè)備和千斤頂?shù)墓ぷ髑闆r，注意