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《淺談橋梁預應力智能張拉施工控制》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、淺談橋梁預應力智能張拉施工控制摘要：預應力智能張拉施工工藝實施在施工中積累了寶貴經(jīng)驗，不僅降低了施工中人為因素的影響，減少了張拉施工的誤差，節(jié)約了成本，提升了施工質(zhì)量，而且真正意義上提高了張拉施工質(zhì)量，保證了橋梁結(jié)構(gòu)安全和耐久性，大大降低了橋梁全壽命周期成本。該文對預應力智能張拉施工控制在橋梁建筑中的應用進行研究，希望對橋梁施工成本的降低以及橋梁性能的耐久度有積極借鑒意義。中國8/vie 關鍵詞：橋梁工程預應力施工智能張拉控制 中圖分類號：TP3文獻標識碼：A：1672-3791（2017）02（
2、c）-0096-02 1橋梁預應力智能張拉系統(tǒng)概述 1.1工藝原理 橋梁預應力智能張拉系統(tǒng)包括預應力智能張拉儀、智能千斤頂、自帶無線網(wǎng)卡的筆記本電腦和高壓油管，由預應力自動張拉設備和計算機控制系統(tǒng)組成。智能張拉系統(tǒng)以預應力為控制指標，以伸長量誤差為校對指標，通過智能傳感器對每臺千斤頂?shù)墓ぷ髫摵芍岛弯摻g線的伸長值進行數(shù)據(jù)記錄，并利用遠程控制系統(tǒng)對數(shù)據(jù)進行傳輸，系統(tǒng)終端對這些數(shù)據(jù)進行轉(zhuǎn)換、計算和分析，再將指令傳遞給下層泵站，從而對張拉力的大小和加載速度進行精準控制。預應力智能張拉系統(tǒng)的整個操作過程都
3、有預先設置的預程序，由主機發(fā)出具體的指示命令，實現(xiàn)對每臺設備的同步控制，使其自動完成整個張拉過程。與傳統(tǒng)張拉方式相比，智能張拉系統(tǒng)更具專業(yè)性，可以通過互聯(lián)網(wǎng)技術將業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、檢測單位集結(jié)在同一個交流平臺上，打破了地域的限制，促進了各方參與人員的深入交流合作，體現(xiàn)了施工的嚴謹性?！ ?.2智能張拉系統(tǒng)功能特點 第一，可以準確無誤地施加應力。相較于傳統(tǒng)的張拉技術，智能張拉系統(tǒng)可以將預應力值的誤差范圍由±15%縮減至±1%，達到了最佳的張拉力控制精度，確保了橋梁施工的質(zhì)量。第二，可以快速實現(xiàn)伸長
4、量的校對以及“雙控”指標。智能張拉系統(tǒng)的傳感器將收集到的鋼絞線數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)接嬎銠C終端設備，由計算機控制系統(tǒng)對伸長量及其偏差進行自動化計算分析，將伸長量誤差控制在±6%的范圍內(nèi)，達到預應力和伸長量的“雙控”。第三，張拉力的施加是對稱同步的。智能張拉系統(tǒng)的一臺計算機終端設備可以同時對2臺以上的千斤頂對稱張拉，并將各千斤頂之間的同步張拉力誤差控制在±2%以內(nèi)。第四，規(guī)范張拉過程，減少預應力損失。智能張拉系統(tǒng)的遠程控制不受主觀環(huán)境或者人為因素的牽掣，對張拉過程中的停頓點、加載速率、持荷時間可以實現(xiàn)精準控制，
5、符合橋梁設計和施工的技術規(guī)范要求，最大限度地減少了張拉過程中預應力的損耗。第五，能夠自動生成報表。智能張拉系統(tǒng)可以對張拉過程中的數(shù)據(jù)實時同步記錄，真實、全面還原施工行為，節(jié)省了張拉力、伸長量等數(shù)據(jù)計算和填寫的過程，減輕了人員的工作壓力，提高了工作效率。第六，具有遠程監(jiān)控功能。智能張拉系統(tǒng)可以借助計算機終端進行遠程監(jiān)控，構(gòu)建業(yè)主、監(jiān)理、施工、檢測單位統(tǒng)一交流的平臺，打破地域的限制，方便工程項目參與方及時了解施工進度，便于質(zhì)量管理?！ ?橋梁預應力智能張拉施工工藝 2.1張拉設備的安裝 在正式的張拉施
6、工開始之前，相關技術人員和監(jiān)理人員要對各零部件進行檢測，確定各項指標參數(shù)合格后再將檢測資料投交系統(tǒng)監(jiān)理平臺，經(jīng)系統(tǒng)審批通過后才能啟動張拉作業(yè)項目。現(xiàn)場施工人員根據(jù)設備安裝說明規(guī)范自己的操作行為，具體的安裝流程如下：首先，安裝限位板，準確定位止口和錨板；其次，安裝專用千斤頂，確保千斤頂止口指向限位板；然后，安裝工具錨，校正前端張拉端錨和工具錨，保持兩者孔位排列的一致，避免穿心孔的交叉錯亂；接著，接入千斤頂油管，安裝油表和油泵電源；最后，啟動油泵裝置，反復抽動千斤頂活塞，排除氣缸中多余的空氣?！ ?.2智
7、能張拉 第一，現(xiàn)場操作人員和監(jiān)理人員按照場地攝像監(jiān)控，啟動張拉智能平臺系統(tǒng)，向智能張拉儀發(fā)出信號，控制專用千斤頂按預先編制的程序進行自主均衡式張拉；第二，油泵為千斤頂張拉油缸供油，以五級加載模式逐次上升油壓；第三，智能張拉平臺系統(tǒng)對每一級的張拉進行同步記錄，自動對張拉后的活塞伸長值計算分析，準確測算出偏差；第四，張拉過程依靠智能張拉系統(tǒng)平臺和LZ-5901智能張拉儀系統(tǒng)對專用千斤頂?shù)募虞d速度進行控制，保證負荷的合理以及供油的穩(wěn)定；第五，系統(tǒng)根據(jù)自動校核測量的伸長值理論數(shù)據(jù)與實際數(shù)據(jù)的差距進行預警，當
8、偏差超過±6%范圍時，系統(tǒng)就會立即發(fā)出警報，自動停止張拉?！ ?橋梁預應力智能張拉施工控制 3.1順序控制 第一，張拉施工要遵循一定的順序，確保操作的對稱、連貫、均衡、精準，避免各零部構(gòu)件在張拉中因受力不均而出現(xiàn)側(cè)彎、扭轉(zhuǎn)等變形問題，防止附加應力的產(chǎn)生；第二，要對張拉設備的移動次數(shù)進行預先程序編制，確保張拉科學、有條理；第三，張拉施工順序要按照設計方案和規(guī)范要求嚴格把控，最大限度地保證施工中的對稱性；第四，對于同一個束扁錨，要先通過分索張拉方式對相應
