深基坑鋼支撐施工方案(深基坑支護)

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1、鋼支撐施工專項方案—、工程概況工程建設(shè)地點:某工程；地上部分屬于框架結(jié)構(gòu)；地上1層；地下1層；建筑高度：5.5m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：4.6m;總建筑面積：2873.82平方米；總工期：240天。鋼支撐材料采用Q235,全部支撐撐采用+610X12及+203X6鋼管，焊條采用《碳鋼焊條》中的E43-XX系列焊條。共設(shè)4>610X12斜支撐8道，4)203X6斜支撐8道，支撐于4個格構(gòu)柱上；(b610X12水平支撐6道，支撐于12個格構(gòu)柱上。二、施工部署2.1主要機械設(shè)備機械設(shè)備一覽表設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)里

2、吊車25t1臺倒鏈10t4個三角架6m高2個人字梯2m高2個電焊機BX5004臺液壓千斤頂20t2臺隨車吊16t1臺2.2勞動力計劃現(xiàn)場生產(chǎn)、技術(shù)管理人員：6人；設(shè)備操作人員：6人；壯工：15人；電工：2人；電焊工工：4人。鋼支撐安裝作業(yè)隊、土方開挖施工作業(yè)隊，進行默契配合，交叉流水作業(yè)。2.3材料及制作要求(1)鋼支撐材料采用Q235，全部支撐采用(J)610X12及d)203X6鋼管，鋼管連接采用坡口全焊透焊縫，焊管對接時為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)增加-300X100X12加強鋼板4塊，沿圓周面均布

3、。(2)鋼材的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.2,鋼材應(yīng)有明顯的屈服臺階，且伸長率大于20%;焊條：Q235B鋼采用《碳鋼焊條》(GB/T5117-95)中的E43-XX系列焊條。(3)鋼支撐制作及驗收應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205-2001),節(jié)點大樣核對尺寸無誤后再進行下料加工，選用鋼材必須具有出廠合格證，在下料前應(yīng)進行抽樣復(fù)驗，證明符合規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料方可下料。(4)凡圖中未注明的連接采用角焊縫，焊腳尺寸等于較薄零件的厚度，且不小于6mm。(5

4、)構(gòu)件主材的拼接焊縫及翼緣、腹板與端(底)板對接焊縫，應(yīng)符合二級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對接焊縫按二級焊縫檢驗其質(zhì)量，其余均按三級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。其焊縫長度一律滿焊。(6)雨雪天氣時，禁止露天焊接，構(gòu)件表面潮濕或有冰雪時，必須清除干凈后方可施焊，四級風(fēng)力以上焊接應(yīng)采取防風(fēng)措施。(7)多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊縫焊完后，應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊縫質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。(1)當(dāng)鋼構(gòu)件在焊接后產(chǎn)生超過允許偏差范圍的變形應(yīng)給予嬌正。當(dāng)采用機械方法進行構(gòu)件變形矯正時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于o°c。(2)鋼管支撐對

5、接后軸心偏差要嚴(yán)格控制，允許限值不大于30mmo2.4工期安排鋼支撐安裝是在土方第一層開挖一半后進行，計劃于2010年11月20曰開始架設(shè)，至2010年12月5H結(jié)束。三、鋼支撐施工工藝3.1土方開挖土方開挖縱向分兩層進行，第一層為現(xiàn)況地面至冠梁底2.0m，開挖深度為5.5m,完畢后開始修整格構(gòu)筑，焊接柱帽，然后焊接鋼支撐。焊接鋼支撐的同時進行基坑側(cè)壁噴錨。噴錨完畢后開挖第二步土方，直至基坑設(shè)計標(biāo)高。3.1.2施工注意事項1.土方開挖時應(yīng)注意保護格構(gòu)柱，避免挖土機械碰撞已經(jīng)架設(shè)的鋼支撐。2.在噴

6、錨及鋼支撐架設(shè)完畢后，進行下面一層土方開挖。3.基坑開挖過程中及時架設(shè)鋼支撐，每開挖完一跨土方，架設(shè)一跨鋼支撐，保證基坑正常開挖。3.2鋼支撐施工3.2.1鋼支撐設(shè)計布置：桃園北路9號院地下車庫在-2.45~-3.25m設(shè)置一道冠梁，鋼支撐側(cè)頂于冠梁中心標(biāo)高處?；幽稀⒈彼拇筠D(zhuǎn)角處設(shè)置鋼管斜支撐，為巾=610mm,5=12mm鋼管，每個角部設(shè)長、短斜支撐2道。長、短斜支撐用=203mm，S=6mm鋼管支撐2道水平連接。巾間部位自西向東設(shè)置6道水平鋼支撐，為4)=610mm，5=12mm鋼管

7、。鋼支撐必須按照設(shè)計位置放置。具體見支護施04號圖。3.2.2鋼支撐施工準(zhǔn)備：鋼支撐及裝配件的加工、預(yù)埋(1)鋼支撐的加工、組裝1、鋼支撐于場外加工，半成rVi運輸進場。4)=610mm,8=12mm鋼管由-12mm鋼板彎曲成形，長度1520mm，每6節(jié)焊接成一段，以便運輸進場。4>=203mm，8=6mm鋼管由-6mm鋼板彎曲成形，長度1520mm，每6節(jié)焊接成一段。2、鋼支撐固定在格構(gòu)柱柱帽上，兩邊用600長L120X12mm角鋼支撐，防止鋼支撐側(cè)翻。3、鋼支撐兩端焊接在冠梁的預(yù)埋鋼板上，鋼

8、板為-710X710X16mm，由冠梁施工單位提前預(yù)埋到冠梁上。4、4)=203mm,S=6mm鋼管支撐兩端焊接-243X12盲板，水平焊接-240X220X12固定板，與巾=610mm，S=12mm鋼管上同規(guī)格的固定板用4M20螺栓連接，孔D21.5mm。5、格構(gòu)柱埋入混凝土筏板的部位設(shè)置兩道止水鋼板，規(guī)格及位置詳見支護施-05號圖B-B剖面3.2.3鋼支撐架設(shè)方法及流程鋼支撐架設(shè)與基坑土方開挖是深基坑施工密不可分的兩道關(guān)鍵工序，支撐架設(shè)極具時間性和協(xié)調(diào)性，必須嚴(yán)格滿足設(shè)計工況要求。(1)鋼支