某大橋挖孔樁技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底書編號：工程名稱落腳河大橋施工單位施工技術(shù)負責(zé)人編制單位工程部交底人職稱（務(wù)）助理工程師技術(shù)交底內(nèi)容落腳河大橋挖孔樁技術(shù)交底（1）1、施工準(zhǔn)備①、平整場地，清除坡面危石浮土，坡面有裂縫或坍塌跡象者應(yīng)加設(shè)必要的保護，鏟除松軟土層并夯實，施測樁基十字線，定立樁孔準(zhǔn)確位置，設(shè)置護樁并將測量放樣結(jié)果報駐地監(jiān)理工程師審查。②、孔口四周挖排水溝，作好排水系統(tǒng)，及時排除地表水，搭好孔口雨棚，安裝提升設(shè)備，布置好出碴道路，合理堆放材料和機具，不使孔壁壓力增加和影響施工。③、井口周圍用木料或砼制成圍圈予以圍護，其高度高出地面20～30cm，防止土石、雜物滾入孔內(nèi)傷人。若井口地層松軟，為防

2、止孔口坍塌，須在孔口周圍加固。2、開挖①、開挖時應(yīng)先挖中間再挖四周，每次挖深達到1.0m時孔底挖成鍋底狀，以利于排水。②、挖孔過程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置，孔的中心位置偏移不得大于100mm，孔的傾斜度不得大于樁長0.5%，截面尺寸須滿足設(shè)計要求。③、挖孔時如有水滲入，應(yīng)及時支護孔壁，滲水及時排除。④、挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋。3、孔內(nèi)爆破①、采用打眼放炮，嚴禁裸露藥包，對于軟巖石炮眼深度不超過0.8m，對于硬巖石炮眼深度不超過0.5m。炮眼數(shù)目、位置和斜插方向，應(yīng)按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。②、炮眼附近的支撐應(yīng)加固或設(shè)防護措施，以免支撐炸壞

3、引起坍孔。③、放炮后，施工人員下井前，應(yīng)事先測定孔底是否存在有害氣體，如有應(yīng)迅速排除。4、排水施工時必須保證孔內(nèi)無水，開挖時根據(jù)現(xiàn)場實際情況,如降雨量較大時停止施工，并覆蓋孔口。復(fù)核者：簽收者：簽收時間：3技術(shù)交底書編號：工程名稱落腳河大橋施工單位施工技術(shù)負責(zé)人編制單位工程部交底人職稱（務(wù)）助理工程師技術(shù)交底內(nèi)容落腳河大橋挖孔樁技術(shù)交底（2）5、出碴出碴時在孔口搭設(shè)工作平臺。采用電動卷揚機提升出碴，在孔口用人力小推車推至存碴場集中堆放。6、模板安裝每節(jié)模板高度為1.0m。模板安裝后，用線錘在孔口內(nèi)進行吊線，把中心點投影到孔底對模板進行調(diào)整，模板位置調(diào)整好后用木撐在內(nèi)口將模板撐好

4、，使其無法移動。7、護壁混凝土灌注每節(jié)護壁混凝土灌注要留20cm與上節(jié)混凝土底口搭接，利于防止孔壁滲水，混凝土設(shè)計標(biāo)號為C25，護壁厚度為15cm。8、終孔檢查終孔后報請工地設(shè)計組對地質(zhì)情況進行現(xiàn)場確認。符合要求后，應(yīng)對樁位、樁長、樁徑、孔斜率進行自檢，合格后報監(jiān)理工程師檢查驗收。9、鋼筋骨架預(yù)制及安裝樁基鋼筋骨架可在孔外預(yù)扎后吊入孔內(nèi)，為使鋼筋骨架正確牢固定位，主筋上安設(shè)鋼筋“耳環(huán)”。根據(jù)設(shè)計圖紙，本橋樁基主要應(yīng)用的鋼筋有：HRB335Φ28、HRB335Φ22、HRB335Φ20、HRB335Φ16、HPB335Φ10。（1）鋼筋骨架預(yù)制①進場鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號

5、、規(guī)格分別堆放，不得混雜，并設(shè)有識別標(biāo)志；同時要抽樣進行力學(xué)性能檢測，合格后方可用于施工。②鋼筋使用前表面應(yīng)干凈、無銹，如有油漬、漆皮等應(yīng)清除干凈。③鋼筋加工設(shè)置集中加工場，加工場地要硬化，搭設(shè)鋼筋加工棚，現(xiàn)場加工成品集中堆放，各種型號及位置的鋼筋要明顯分開，實施“下墊上蓋”措施，避復(fù)核者：簽收者：簽收時間：3技術(shù)交底書編號：工程名稱落腳河大橋施工單位施工技術(shù)負責(zé)人編制單位工程部交底人職稱（務(wù)）助理工程師技術(shù)交底內(nèi)容落腳河大橋挖孔樁技術(shù)交底（3）免鋼筋銹蝕，影響工程質(zhì)量。④鋼筋焊接采用電弧焊，采用雙面焊縫時接頭的長度不小于5d，采用單面時，焊縫接頭的長度不小于10d（d鋼筋直徑

6、），鋼筋搭接端部應(yīng)先預(yù)彎，保證焊接鋼筋成品軸線在一條直線上。鋼筋焊接技術(shù)工人有上崗證，施工前先試焊試件，經(jīng)試驗合格后，再正式施焊。（2）、鋼筋安裝①鋼筋骨架綁扎結(jié)實，并有足夠的強度，確保鋼筋骨架安裝就位后，在砼澆筑過程中不發(fā)生松動。②鋼筋綁扎數(shù)量及位置應(yīng)符合施工圖紙的要求，具體加工尺寸詳見附圖。鋼筋與模板之間要設(shè)置塑料墊塊，以保證鋼筋保護層的厚度，防止發(fā)生漏筋現(xiàn)象，確保砼外觀色澤一致。10、灌筑樁基混凝土根據(jù)設(shè)計圖紙，本橋樁基采用標(biāo)號為C25的混凝土。①、混凝土采用串筒灌筑，整根樁一次連續(xù)完成，采用插入式振搗器搗固密實。②、開始灌筑時，孔底不能有積水。③、灌筑混凝土分層振搗，分

7、層高度在30～50cm為宜。④、在混凝土振搗過程中采取定人定崗負責(zé)振搗，插入式振動器振動的移動間距，不超過振動器作用半徑的1.5倍；插入混凝土下層5～10cm，使上下層結(jié)合良好，快插慢拔，振搗至混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，即振搗密實，嚴禁漏振和過振。復(fù)核者：簽收者：簽收時間：3