帶鋼熱連軋軋制壓力模型研究

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1、國(guó)內(nèi)圖書分類號(hào):TG335.13國(guó)際圖書分類號(hào):621.7工學(xué)碩士學(xué)位論文帶鋼熱連軋軋制壓力模型研究碩士研究生:王鑫導(dǎo)師:肖宏教授副導(dǎo)師:謝紅飆副教授申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別:工學(xué)碩士學(xué)科、專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)及理論所在單位:機(jī)械工程學(xué)院授予學(xué)位單位:燕山大學(xué)萬(wàn)方數(shù)據(jù)ClassifiedIndex:TG335.13U.D.C.:621.7DissertationfortheMasterDegreeinEngineeringRESEARCHINOPTIMIZINGTHEPRESSUREMODELOFHOTSTRIPROLLIN

2、GMILLCandidate:Supervisor:ViceSupervisor:AcademicDegreeAppliedfor:Speciality:University:萬(wàn)方數(shù)據(jù)WangXinProf.XiaoHongViceProf.XieHongbiaoMasterofEngineeringMachineryDesignandTheoryYanshanUniversity燕山大學(xué)碩士學(xué)位論文原創(chuàng)性聲明本人鄭重聲明:此處所提交的碩士學(xué)位論文《帶鋼熱連軋軋制壓力模型優(yōu)化研究》,是本人在導(dǎo)師指導(dǎo)下,在燕山大

3、學(xué)攻讀碩士學(xué)位期間獨(dú)立進(jìn)行研究工作所取得的成果。據(jù)本人所知,論文中除已注明部分外不包含他人已發(fā)表或撰寫過(guò)的研究成果。對(duì)本文的研究工作做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體,均已在文中以明確方式注明。本聲明的法律結(jié)果將完全由本人承擔(dān)。作者簽字日期:年月日燕山大學(xué)碩士學(xué)位論文使用授權(quán)書《帶鋼熱連軋軋制壓力模型優(yōu)化研究》系本人在燕山大學(xué)攻讀碩士學(xué)位期間在導(dǎo)師指導(dǎo)下完成的碩士學(xué)位論文。本論文的研究成果歸燕山大學(xué)所有,本人如需發(fā)表將署名燕山大學(xué)為第一完成單位及相關(guān)人員。本人完全了解燕山大學(xué)關(guān)于保存、使用學(xué)位論文的規(guī)定,同意學(xué)校保留

4、并向有關(guān)部門送交論文的復(fù)印件和電子版本,允許論文被查閱和借閱。本人授權(quán)燕山大學(xué),可以采用影印、縮印或其他復(fù)制手段保存論文,可以公布論文的全部或部分內(nèi)容。保密□,在年解密后適用本授權(quán)書。本學(xué)位論文屬于不保密□。(請(qǐng)?jiān)谝陨舷鄳?yīng)方框內(nèi)打“√”)作者簽名:導(dǎo)師簽名:日期:日期:年月年月日日萬(wàn)方數(shù)據(jù)摘要軋制壓力預(yù)報(bào)是精軋機(jī)組計(jì)算機(jī)設(shè)定模型的核心,其預(yù)報(bào)精度將直接影響到輥縫的設(shè)定,穿帶的穩(wěn)定性,板厚精度以及產(chǎn)品的最終質(zhì)量等等。這在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)條件下,面對(duì)用戶對(duì)鋼材越來(lái)越高的要求,軋制壓力預(yù)報(bào)就在軋制過(guò)程中顯示出

5、更加重要的地位。由于軋制過(guò)程中需要考慮相當(dāng)多的線性和非線性的影響因素,非常復(fù)雜,就國(guó)內(nèi)某鋼廠不銹鋼工程1780mm熱軋生產(chǎn)線而言,采用的精軋?jiān)O(shè)定模型中的軋制力預(yù)報(bào)模型精度并不是很理想,因此還需要進(jìn)一步加以改進(jìn)。本文采用離線模擬獲得數(shù)據(jù)并對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,系統(tǒng)的研究了熱連軋帶鋼軋制力預(yù)報(bào)在線模型的建立方法,針對(duì)帶鋼中化學(xué)元素對(duì)帶鋼變形抗力的影響,用線性回歸的數(shù)學(xué)分析方法對(duì)帶鋼中的各化學(xué)成分的變形抗力參數(shù)進(jìn)行回歸,調(diào)整了變形抗力模型,并通過(guò)軋制力自學(xué)習(xí)模型的分析用指數(shù)平滑法對(duì)修正后的軋制力計(jì)算進(jìn)行自適應(yīng)學(xué)習(xí),提高了

6、1780mm熱連軋精軋軋制壓力計(jì)算模型的預(yù)報(bào)精度和當(dāng)鋼種發(fā)生改變之后的適應(yīng)性,不僅改善了軋制壓力預(yù)報(bào)模型中變形抗力模型的計(jì)算精度,也使軋制力模型的自學(xué)習(xí)系數(shù)在鋼種發(fā)生變化后仍然能保持一個(gè)平穩(wěn)的趨勢(shì)??傊菊n題在提高1780mm熱連軋軋制壓力預(yù)報(bào)模型預(yù)報(bào)精度和適應(yīng)性方面的工作取得了初步的成效,但是由于限于理論研究,在數(shù)據(jù)量方面也不是很充足,因此仍然有待于擴(kuò)充數(shù)據(jù)后進(jìn)一步深入的研究與改進(jìn),并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)軋制壓力模型對(duì)更多鋼種預(yù)報(bào)軋制力的良好適應(yīng)性。關(guān)鍵詞:帶鋼熱連軋;數(shù)學(xué)模型;變形抗力;軋制力預(yù)報(bào);自學(xué)習(xí)萬(wàn)方數(shù)據(jù)

7、AbstractThepredictionforrollingpressureisthecoreofthefinishingmillgroupcomputermodel.Itsforecastaccuracywilldirectlyaffecttherollgapsettings,thebitestability,thicknessaccuracyandfinallythequalityoftheproductsandsoon.Inconditionsoftheincreasinglycompetitivemar

8、ket,thehigherusers’requirementsforsteel,themoreimportantpositionoftherollingforcespredictionintherollingprocess.Becauseweneedtoconsiderquiteanumberoflinearandnonlinearfactorsintherollingp

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