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1、水泥粉磨系統(tǒng)論文輾壓機(jī)柱釘輾面論文摘要：隨著節(jié)能減排越來越嚴(yán)格，輾壓機(jī)作為迄今為止粉碎效率最高的技術(shù)和裝備理應(yīng)得到大力發(fā)展，而對(duì)于水泥粉磨工藝而言，充分發(fā)揮輾壓機(jī)在粉磨系統(tǒng)中的作用，取代及改造傳統(tǒng)粉磨系統(tǒng)將是發(fā)展方向，輾子作為餛壓機(jī)的核心部件，可靠性與輻面使用壽命是其至關(guān)重要的因素；雖然柱釘輾面的一次性投資較高，但隨著勞動(dòng)力成本的提高，水泥廠會(huì)越來越青睞于這種使用壽命長(zhǎng)且免維護(hù)的輾面形式，輻壓機(jī)柱釘轆面將是今后的發(fā)展趨勢(shì)。■、八刖B槻壓機(jī)采用料床粉碎原理（如圖1所示），它的工作部件是一對(duì)平行排列、相向轉(zhuǎn)動(dòng)的車?yán)チ?，其中一只轆了（固定轆）的輻軸位置固定,另
2、一個(gè)銀子（活動(dòng)輻）的槻軸可在水平滑道上移動(dòng)，很高的工作壓強(qiáng)來自作用于活動(dòng)轆車?yán)ポS上的液壓系統(tǒng)；物料受到車?yán)プ拥母邏海ㄒ话銥?0MPa?300MPa）作用力而被壓縮，在壓縮的過程中，來自活動(dòng)車?yán)サ木薮髩毫?huì)在料床內(nèi)的顆粒之間傳遞并使大部分顆粒碎裂，經(jīng)擠壓后的物料不僅粒度迅速減小，而且物料中存在大量的微裂紋，改善了物料的易磨性，降低物料的粉磨功耗。轆壓機(jī)的核心部件為兩只車?yán)プ樱嚴(yán)プ又苯优c物料接觸，在強(qiáng)大的擠壓力作用下，車?yán)ッ娉惺軇×业哪⒘Ｄp、犁溝蘑損，同時(shí)輾面會(huì)產(chǎn)生擠壓凹坑的現(xiàn)象，這些累積的凹坑會(huì)導(dǎo)致轆面材料的疲勞磨損，輻面的磨損會(huì)影響正常生產(chǎn)，醍面的壽
3、命及可靠性一直備受研究機(jī)構(gòu)及用戶的重視。2轆壓機(jī)轆面冃前采用的兒種形式及各自的特點(diǎn)在水泥粉磨系統(tǒng)中，銀壓機(jī)目前應(yīng)用的主要有3種不同形式的輾面：堆焊輾面、離心澆鑄復(fù)合輾面、柱釘轆面，其中堆焊輾面是應(yīng)用最為普遍（如圖2所示），其輾套母體采用焊接性能好、強(qiáng)度高的低碳合金鋼，整體鍛造而成，表層用耐磨焊材焊接在棍套上，堆焊層厚度方向上硬度有梯度變化，主要分為打底層、過渡層及硬面層，通過焊前和焊后處理，使銀面在提高耐磨性的同時(shí)，確保使用中不出現(xiàn)大面積剝落現(xiàn)象，且與日后修復(fù)使用的補(bǔ)焊材料具有良好的相容性，這種堆焊鶴面在磨損后的可修復(fù)性好。離心澆鑄復(fù)合轆面采用澆注軋轆的
4、相關(guān)技術(shù)（如圖3所示），利用離心力的作用，一定程度上改善鑄件的組織缺陷，表面耐磨層層含Cr、Mo、W、V、Nb等合金鑄鋼，芯部采用韌性較好的中碳低合金鋼,內(nèi)外層實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。具有芯部韌性很好，外層耐磨層較厚且有較高的耐磨性的特點(diǎn)，但由于輾壓機(jī)不同與軋輾，輾壓機(jī)轆面中間承受壓力高，兩端壓力低，導(dǎo)致輻面在沿輻寬方向磨損不均勻，到了磨損后期轆面就會(huì)變成弧形（鞍馬狀），兩楹中間間隙變大，擠壓物料吋形成不了料床，必須進(jìn)行修復(fù)處理。而離心澆鑄復(fù)合輻面的焊接性能差,只能將轆子兩端高出的部位釆用磨削的辦法，使其與中間磨損厲害區(qū)域保持在同一平面，這樣勢(shì)必造成銀子直徑變小，
5、輻壓機(jī)處理量下降,另外，轆面的花紋層也無法采用焊接辦法修復(fù)，一般采用切割機(jī)重新開槽，車?yán)ッ媸悄湍?，硬度較高，開槽難度非常大，開槽所需時(shí)間很長(zhǎng)，導(dǎo)致耽誤生產(chǎn)。柱釘車?yán)ッ娴哪阁w采用高強(qiáng)度合金鋼，調(diào)質(zhì)處理后具有較高的硬度，耐磨層采用鉤鉆類硬質(zhì)合金釘并鑲嵌在母體上（如圖4所示），每個(gè)突出來的柱釘相當(dāng)于耐磨材料中的硬質(zhì)相，根據(jù)磨損相關(guān)的理論，為了提高鶴面的使用壽命，降低磨耗，輻面上的硬質(zhì)相尺寸必須與對(duì)應(yīng)的擠壓物料顆粒度滿足一定的關(guān)系，且硬質(zhì)相之間的距離與物料粒度也存在一定的關(guān)系，這不同于堆焊輻面及離心澆鑄復(fù)合車?yán)ッ妫湍ゲ牧侠锩娴挠操|(zhì)相尺寸及間隙是無法進(jìn)行大范圍
6、調(diào)整的，因?yàn)橹數(shù)某叽缂捌溟g隙是可以進(jìn)行設(shè)計(jì)布置，且硬質(zhì)相的硬度非常高，一般可達(dá)HRC67以上，相對(duì)于堆焊輾面及離心澆鑄復(fù)合車?yán)ッ娴挠捕雀咴S多，這也大幅增加了其耐磨性能，而柱釘輾面的母體通過料襯可以得到很好的保護(hù)。三種不同輾面形式的性能對(duì)比如表1所示。2柱釘輾面的原理介紹柱釘轆面最早應(yīng)用與金屬礦山的車?yán)簷C(jī)，也稱高壓轆磨機(jī)，由于礦石原料硬度高、石英含量多，輻面磨損速度驚人，普通的楹面壽命不到200h就需要修復(fù)，無法連續(xù)生產(chǎn)。柱釘輻面就是為了適應(yīng)高硬度、高磨耗的物料而開發(fā)的最新輻面技術(shù)，柱釘輻面采用的是在母體上鑲嵌柱釘（如圖2所示），柱釘是采用鵠鉆類硬質(zhì)合
7、金高溫?zé)Y(jié)而成,硬度高達(dá)HRC67以上，柱釘觀面最大的特點(diǎn)就是自生成襯板，轆子在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，柱釘與柱釘之間的空隙由物料中的細(xì)顆粒填滿，從而形成料襯以保護(hù)轆套基材。在實(shí)際使用中物料應(yīng)保證有一定的水分，這樣更加有利于料襯的形成。柱釘車?yán)ッ娴膬?yōu)點(diǎn)在于其耐磨性能好，一次性使用壽命長(zhǎng)，轆面的日常修護(hù)工作量少，但鵠鉆類硬質(zhì)合金的價(jià)格比較昂貴，一次性投資成本較高，冃前水泥行業(yè)應(yīng)用的比較少。3柱釘銀面銀壓機(jī)在水泥粉磨系統(tǒng)中的應(yīng)用情況轆壓機(jī)在水泥行業(yè)的應(yīng)用主要有生料粉磨、孰料粉磨、礦渣粉磨、鋼渣粉磨等，目前在礦渣及鋼渣粉磨系統(tǒng)中柱釘輻面輾壓機(jī)已逐漸得到推廣，并取得了良好
8、的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。孰料粉磨系統(tǒng)目前基本上都采用鶴壓機(jī)+球磨機(jī)的粉磨方式，棍面采用
