解析官地水電站碾壓混凝土入倉方式簡(jiǎn)述

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1、豳水利水電施工2015·第3期總第150期壩人工砂石加工系統(tǒng)成品骨料堆運(yùn)至該系統(tǒng)的5個(gè)大入倉面積15020m。，最大入倉強(qiáng)度637m。／h，升層高，12m、1個(gè)8m的骨料豎井儲(chǔ)存。系統(tǒng)距離竹子壩砂石入倉強(qiáng)度大。系統(tǒng)約7．5km，距離壩后I．0km，主要供應(yīng)大壩左岸1～13號(hào)壩段混凝土。4大壩混凝土入倉規(guī)劃2．4智能制漿站布置大壩高程1168．00~I186．00m混凝土采用壩后自卸車左岸壩肩上游側(cè)高程1334．00m平臺(tái)和右岸壩前高程直接入倉；高程1184．00~1281．50m混凝土采用壩前靠山1281．00m平臺(tái)各設(shè)置一座GJ一2O型智

2、能集中制漿站，側(cè)填筑入倉道路自卸車直接入倉；高程1281．50～生產(chǎn)能力為12m。／h，總功率為18kw。1332．00m混凝土采用自卸車輔助滿管溜槽卸料，倉內(nèi)自卸車接料、倒料人倉；左、右岸中孑L出口段高程1229．00～3官地水電站大壩特點(diǎn)1265．80m閘墩常態(tài)混凝土采用1臺(tái)MQ900B60T型門機(jī)和I臺(tái)塔機(jī)輔助混凝土臥罐人倉；溢流壩段高程3．1大壩設(shè)計(jì)特點(diǎn)1304．00m以上(含表孔閘墩)混凝土采用20t纜機(jī)輔助3．1．1壩內(nèi)廊道縱橫分布混凝土臥罐入倉；溢流壩段反弧段二期混凝土采用l臺(tái)大壩壩體橫向按不同高程共設(shè)置12條廊道，其中底MQ

3、900B30T型門機(jī)和2臺(tái)塔機(jī)輔助混凝土臥罐入倉；擋部4條橫向排水廊道，左、右岸各3條對(duì)外交通廊道及I水壩段壩頂2m常態(tài)混凝土采用HBT60型泵入倉。條中孑L啟閉機(jī)平臺(tái)交通和設(shè)備電纜廊道；壩體縱向按高4．1自卸車直接入倉程共設(shè)置8條廊道，其中壩體底部設(shè)置上、下游帷幕灌4．1．1壩后入倉道路布置漿廊道2條，第一、第二縱向排水廊道2條，上游側(cè)3條壩后入倉道路主要利用下游圍堰基坑開挖前期施工壩體排水廊道，溢流壩段縱向交通廊道I條。道路，沿著壩后左右岸開挖形成高程I180．00m平臺(tái)，跟31．2壩體混凝土分區(qū)精細(xì)隨混凝土澆筑升層各填筑一條入倉道路，

4、控制大壩高程大壩從左至右由24個(gè)壩段組成，上游面高程1186．00m以下約50．0萬m?；炷翝仓?。入倉道路采用1240．00m以下設(shè)計(jì)坡度為I：0．3；高程1240．00m以上碎石土回填碾壓，表面鋪設(shè)20cm厚級(jí)配碎石作為脫水為直面；擋水壩段下游坡面高程1314．00m以下為層，入倉道路末端設(shè)置自卸車沖洗平臺(tái)，人工輔助高壓I：0．75，高程1317．00m以上為直面，高程1314．00～水槍對(duì)混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行沖洗。1317．00m采用半徑為5．0m的圓弧平順過渡，大壩溢流4．12壩前入倉道路布置面采用WES曲線。大壩壩體混凝土類型共計(jì)20

5、種，各在充分利用壩前基坑及壩肩開挖道路的同時(shí)，左、壩段底部均設(shè)置2．0m厚墊層混凝土，壩體內(nèi)廊道等孔洞右岸沿著壩前邊坡跟隨混凝土升層逐層填筑入倉道路，周邊及上游表面為1．0m厚變態(tài)混凝土，擋水壩段下游表自卸車經(jīng)入倉道路直接入倉，倉口壩體防滲混凝土區(qū)采面為0．5m厚變態(tài)混凝土，溢流壩段下游表面為1_0m厚用厚20ram的鋼板進(jìn)行保護(hù)，收倉時(shí)采用壩肩滿管溜槽抗沖耐磨混凝土，抗沖耐磨混凝土底部為2．0h3．0m厚輔助入倉。壩前填筑入倉道路主要控制大壩1281．50m以常態(tài)混凝土，壩體上游迎水面設(shè)置3~10m厚防滲碾壓混下約230萬ITI?；炷繚?/p>

6、筑，入倉道路采用碎石土回填碾凝土，大壩內(nèi)部其余均為碾壓混凝土。壓，道路坡度不大于15，表面采用碾壓混凝土硬化處3．1．3混凝土溫控技術(shù)要求高理，入倉道路中部設(shè)置混凝土清理平臺(tái)，人工輔助高壓3～1O月大壩設(shè)計(jì)溫控技術(shù)要求碾壓混凝土強(qiáng)約束區(qū)沖槍對(duì)混凝土運(yùn)輸車進(jìn)行沖洗。出機(jī)口溫度不高于12℃，允許入倉溫度不高于13℃，允4．2壩肩槽滿管溜槽入倉許澆筑溫度不高于18℃，最高溫度不高于27℃；弱約束區(qū)出機(jī)口溫度不高于14℃，允許入倉溫度不高于15℃，左、右岸壩肩頂部高程1334．00m平臺(tái)各設(shè)置兩趟滿允許澆筑溫度不高于19~C，最高溫度不高于35~C

7、；管溜槽(見圖I、圖2)，主要控制大壩高程1260．00～I(xiàn)1月～次年2月混凝土采取自然人倉；碾壓混凝土從出1281．00m混凝土澆筑收倉及高程1281．OO～1334．00m倉內(nèi)混凝澆筑，控制約50．0萬nl?；炷翝仓?。滿管溜槽機(jī)口至上坯層混凝土覆蓋前的溫度回升值不超過5~C，常態(tài)混凝土不超過4℃?；炷羶?nèi)外溫差不大于16℃，穩(wěn)系統(tǒng)主要由受料斗、下料控制裝置(出口弧門)、滿管溜定溫度15℃。槽槽身及系統(tǒng)支撐結(jié)構(gòu)組成。滿管溜槽的傾角0—45。，受料斗容量為20m。，溜槽槽身構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)3．0m，斷3．2大壩施工特點(diǎn)面尺寸均為800mm×8

8、00mm，溜槽槽身頂部采用6ram(1)大壩碾壓混凝土施工總歷時(shí)為24．5個(gè)月，平均混鋼板焊接，底部及左右兩側(cè)采用20mm錳鋼板進(jìn)行焊接；凝土施工強(qiáng)度為14萬rn3／月，工期緊、