循氫機(jī)試運(yùn)方案

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1、1.概述1.1機(jī)組性能設(shè)備名稱壓縮機(jī)汽輪機(jī)型號(hào)BCL457—5NG25/20/0介質(zhì)循環(huán)紅新蒸汽進(jìn)壓力：Mpa正常工況/最大工況0.34/0.343.3/3.6口溫度：°C44/44400/415條流量：m3/h正常工況/最大工況11630/12800件出口壓力：Mpa正常工況/最大工況0.66/0.661.25條件溫度：°C正常工況/最大工況105.2/105功率：KW正常工況/最大工況1054/1154980/1190轉(zhuǎn)速：rpm1018310183最高連續(xù)轉(zhuǎn)速：rpm1177912000跳閘轉(zhuǎn)速：rpm1320013200轉(zhuǎn)速范圍：rpm8000?120008000?12000一

2、階臨界轉(zhuǎn)速：rpm3954二階臨界轉(zhuǎn)速：rpm139751.2機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)指標(biāo)項(xiàng)目Ji：常報(bào)警停機(jī)轉(zhuǎn)速：rpm101831200013200潤滑油總管油壓：Mpa0.25<0.15備用油泵啟動(dòng)<0.10徑向軸承入口油壓：Mpa0.08?0」7止推軸承入口油壓：Mpa0.055?0.08調(diào)節(jié)油壓：Mpa0.7?0.9二次油壓：Mpa0」5?0.45項(xiàng)IIil-：M報(bào)警停機(jī)汽輪機(jī)排汽壓力：MPa1.1?1.4油泵出口壓力:Mpa1.0過濾器壓差：Mpa>0.15潤滑油冷卻器后溫度：。C40?45355.11An丹丄二口o/r壓縮機(jī)M105$115術(shù)弔遍皮：C汽輪機(jī)$95$110軸振動(dòng)卩m圧

3、縮機(jī)$642102汽輪機(jī)250$75軸位移mm壓縮機(jī)$±0.5鼻±0.7汽倫機(jī)2±0.56>±0.80潤滑油箱液位：mm（距下法蘭）W442高位油箱液位：mm（距頂法蘭）$255密封低壓端一級(jí)排氣壓力高：Mpa0.18$0.2420.3干密封低壓端一級(jí)排氣壓力低：MpaW0.05氣密封低壓端排氣流量高：Nm3/h15?20M30350密封高壓端-級(jí)排氣壓力高：MPa0.18>0.24$0.3密密封高壓端-級(jí)排氣壓力低：MPaW0.05密封高壓端排氣流量高：Nm3/h15?20>30$50封氮?dú)夥馊肟谶^濾器差壓高：Kpa$80注：潤滑油牌號(hào)為N46GB1120—891?3方案制定的原則及

4、最后結(jié)果要求本方案分為：水、氣、汽系統(tǒng)試運(yùn)、油系統(tǒng)試運(yùn)、蒸汽吹掃、干氣密封系統(tǒng)試運(yùn)、汽輪機(jī)單機(jī)試運(yùn)、機(jī)組空負(fù)荷試車、機(jī)組試車六部分。制定參照《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程SH02014-92》和機(jī)組使用說明書。最終試運(yùn)鑒定結(jié)果填寫《試運(yùn)鑒定表》。1?4試運(yùn)組織單位：試車小組參加單位：維修車間儀表車I'可電氣車I'可生產(chǎn)車間監(jiān)理公司工程管理中心機(jī)動(dòng)處2?機(jī)組試運(yùn)2.1水、氣、汽系統(tǒng)試運(yùn)2丄1在水系統(tǒng)投用前，將進(jìn)入油冷卻器的水接頭解開，沖洗干凈后再連上。2.1.2氣封用2線接頭解開，吹掃干凈后再連上。2.1.3潤滑油箱蒸汽加熱管線吹掃干凈后再投入使用。2.2油系統(tǒng)試運(yùn)2.2.1油系統(tǒng)沖洗油系統(tǒng)

5、沖洗分兩步進(jìn)行：第一步：221.1油線、油箱要逐段擦凈，并用蒸汽吹掃干凈。221.2沖洗之前，將油系統(tǒng)的上油管線和回油管線短接，抽出油過濾器芯子，移去各節(jié)流器,并將各上油線進(jìn)入軸承法蘭處封閉，在油箱冋油口加臨時(shí)過濾網(wǎng)。2.2.1.3沖洗油選用N32透平油，經(jīng)過濾后加入油箱。2.2.1.4沖洗油壓控制在0.3Mpa左右，連續(xù)沖洗48小時(shí)。2.2.1.5檢驗(yàn)油品質(zhì)量及臨吋過濾網(wǎng)，當(dāng)回油無明顯雜質(zhì)吋，方可進(jìn)行下一步。第二步：221.6將各管線按正常狀態(tài)連好，裝上過濾器芯，在軸承入口法蘭處安裝200冃過濾網(wǎng)。2.2.1.7沖洗油壓控制在0.2?0.4Mpa,沖洗時(shí)間不少于24小時(shí)。221.8檢

6、查過濾芯、網(wǎng)，并清洗。221.9檢查油品及過濾網(wǎng)，確認(rèn)合格后，退出沖洗油。2.2.1.10清洗油箱，放凈油系統(tǒng)油冷器、油過濾器內(nèi)存油，加入N46透平油。2.2.2油系統(tǒng)試運(yùn)2.2.2.1啟動(dòng)主油泵，初調(diào)各點(diǎn)油壓。222.2反復(fù)調(diào)整油系統(tǒng)壓力，校驗(yàn)主輔油泵，檢查主輔油泵運(yùn)行性能。23蒸汽吹掃2.3.1在蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)隔離閥前，安裝臨時(shí)打靶線、靶架、靶板等。2.3.2在未掛靶板的情況下，蒸汽線至少要放空吹掃3天。2.3.3蒸汽升壓要分階段進(jìn)行。2.3.4掛好靶板，靶板面積不少于20X20cm,厚度為3mm純鋁板。2.3.5引蒸汽連續(xù)吹掃管線，每隔2小吋檢查一次靶面情況。2.3.6靶板要經(jīng)常

7、更換，直到靶面無可見硬顆粒沖擊痕跡時(shí)方可認(rèn)定蒸汽管線吹掃合格。2.4汽輪機(jī)單機(jī)試運(yùn)2.4.1汽輪機(jī)的靜態(tài)調(diào)整2.4.1.1儀表與維修配合，做好機(jī)組的測試儀表探頭的安裝工作。241.2儀表與電氣配合，做好機(jī)組報(bào)警、輔油泵自啟動(dòng)、停機(jī)的聯(lián)鎖系統(tǒng)的校驗(yàn)工作。2.4.1.3啟動(dòng)油系統(tǒng)，標(biāo)定各控制點(diǎn)油壓。241.4啟動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)，做速關(guān)控制組合裝置檢驗(yàn)。①速關(guān)閥開啟與關(guān)閉試驗(yàn)a.建立啟動(dòng)油在停機(jī)狀態(tài)吋，啟動(dòng)閥（1839）處于B位，此時(shí)啟動(dòng)油路和回油接通，啟