底基層試驗(yàn)段技術(shù)方安

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1、水穩(wěn)底基層試驗(yàn)段施工技術(shù)方案一、試驗(yàn)段施工的內(nèi)容及目的1.本試驗(yàn)段是對(duì)水泥穩(wěn)定碎石底基層混合料進(jìn)行試拌試鋪，對(duì)施工集料配合比例的確定和驗(yàn)證。2.通過試驗(yàn)段的鋪筑，檢驗(yàn)并完善施工方案，施工工藝、操作規(guī)程,確定施工機(jī)械及人員的最佳配合。3.通過試驗(yàn)段的鋪筑，確定底基層的松鋪系數(shù)與攤鋪速度及兩者之間的關(guān)系。4.通過施工機(jī)具的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)，加強(qiáng)拌和設(shè)備的生產(chǎn)能力及攤鋪速度的協(xié)調(diào)配合，以及各工序連續(xù)、合理的銜接與配合方式。5.總結(jié)拌和參數(shù)，集料含水量增加和控制方法。6.明確壓實(shí)機(jī)具的選擇和組合、碾壓遍數(shù)及壓實(shí)工藝。7.確定密實(shí)度的檢測(cè)方法及每一作業(yè)段的最小檢查數(shù)量。

2、8.總結(jié)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)及質(zhì)量控制要點(diǎn)，寫出書面報(bào)告，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，用以指導(dǎo)底基層大面積施工。二、試鋪前的準(zhǔn)備工作試鋪前準(zhǔn)備工作的充分與否對(duì)試驗(yàn)段的成敗至關(guān)重要，從“質(zhì)量第一”的宗旨出發(fā)，我部成立了專門的基層施工作業(yè)隊(duì)。1．施工組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)目部分別從生產(chǎn)指揮、技術(shù)指導(dǎo)、拌和、運(yùn)輸、碾壓等幾個(gè)方面組織機(jī)構(gòu)依據(jù)本施工方案和施工工藝，實(shí)施崗員定位，職責(zé)明確、步步把關(guān)、層層落實(shí)。使得施工組織機(jī)構(gòu)成為一個(gè)有機(jī)的統(tǒng)一體，有條不紊的組織施工。具體的人員職責(zé)分工如下表:姓名職務(wù)職稱職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師施工管理及全線指揮項(xiàng)目總工高級(jí)工程師全線施工技術(shù)總負(fù)責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理工程

3、師全線施工生產(chǎn)進(jìn)度總管理試驗(yàn)室主任工程師原材料試驗(yàn)及質(zhì)量控制質(zhì)檢負(fù)責(zé)人工程師質(zhì)量檢測(cè)工程部長工程師施工及現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)械工程師經(jīng)濟(jì)師全線機(jī)械管理及調(diào)配專職安全員政工師全線安全管理路面工程師工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人測(cè)量工程師工程師施工測(cè)量2．工程質(zhì)量保證體系建立以總工程師負(fù)責(zé)的質(zhì)量保證體系，實(shí)行分層管理，下設(shè)工程部、中心試驗(yàn)室、質(zhì)檢部、測(cè)量隊(duì)。工程部技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理；中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)試驗(yàn)段的壓實(shí)度檢測(cè)、水泥劑量檢驗(yàn)及篩分試驗(yàn)。質(zhì)檢部負(fù)責(zé)試驗(yàn)室及現(xiàn)場(chǎng)攤鋪的質(zhì)量控制，測(cè)量隊(duì)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的中樁放樣、標(biāo)高檢測(cè)、虛鋪系數(shù)量測(cè)。在試驗(yàn)段施工過程中的每道工序都必須經(jīng)過自檢、互檢

4、以及質(zhì)檢工程師檢查合格簽字后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，使得內(nèi)部質(zhì)量保證體系更趨完善。3．材料、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備底基層原材料供應(yīng)來源如下：水泥：圣塔水泥根據(jù)室內(nèi)配比設(shè)計(jì)驗(yàn)證，采用圣塔P.C32.5級(jí)水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥經(jīng)試驗(yàn)室取樣檢測(cè)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合技術(shù)規(guī)范要求。碎石：澤潤石料場(chǎng)碎石細(xì)集料:澤潤石料場(chǎng)碎石根據(jù)技術(shù)規(guī)范及合同要求，進(jìn)廠材料經(jīng)過試驗(yàn)室各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)，檢測(cè)合格后進(jìn)廠。投入底基層試驗(yàn)段的機(jī)械設(shè)備如下：主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量1穩(wěn)定土拌和設(shè)備WDB-6501套2攤鋪機(jī)ABG4231臺(tái)ABG5251臺(tái)3裝載機(jī)ZL-50C2臺(tái)ZL50C-Ⅱ2臺(tái)4自卸車解放

5、14315臺(tái)5發(fā)電機(jī)50GF1套6鋼輪壓路機(jī)BW225D-31臺(tái)鋼輪壓路機(jī)YZ181臺(tái)膠輪壓路機(jī)XP2601臺(tái)4.技術(shù)準(zhǔn)備（1）.在試驗(yàn)段開工前期，經(jīng)理部由總工程師主持召開施工前的技術(shù)交底會(huì)，對(duì)所有參加施工的人員、主要技術(shù)工人、機(jī)械操作手、跟機(jī)工人進(jìn)行技術(shù)交底并做到五個(gè)明確：崗位明確、職責(zé)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確、技術(shù)質(zhì)量要求明確。（2）.依據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比確定拌和站的施工配合比，通過試驗(yàn)段試鋪驗(yàn)證，將檢測(cè)的數(shù)據(jù)作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。三、路面底基層試驗(yàn)段具體施工方法為：1）下承層準(zhǔn)備：施工前對(duì)級(jí)配碎石墊層按質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行

6、驗(yàn)收，主要檢查高程、中心偏位、寬度、橫坡度等指標(biāo)，表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，具有規(guī)定的路拱，表面沒有任何松散和拱起地點(diǎn)。施工前對(duì)下承層曬水濕潤。2）施工放樣：在路面底基層寬度外側(cè)50cm處，每隔10m打設(shè)基準(zhǔn)鋼絲支撐桿，支撐桿與原路中線樁號(hào)一致，支撐桿要固定，不得有松動(dòng)現(xiàn)象，技術(shù)人員按路面基層兩側(cè)的標(biāo)高和縱坡采用水準(zhǔn)儀測(cè)量，架設(shè)基準(zhǔn)鋼絲繩，兩端用緊線鉗拉緊，每段架設(shè)長度在200m左右，鋼絲應(yīng)有足夠的張緊力，使10m長度內(nèi)基準(zhǔn)鋼絲的撓度不超過2mm，攤鋪路面基層時(shí)應(yīng)設(shè)專人檢查看管基準(zhǔn)鋼絲繩上的傳感器，防止施工人員和施工機(jī)械碰撞基準(zhǔn)鋼絲而使傳感器脫落。在基準(zhǔn)桿上架

7、設(shè)鋼絲用緊線鈕拉緊，調(diào)整好正確的標(biāo)高及平面位置，寬度嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)寬度進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在施工過程中對(duì)高程和寬度進(jìn)行自檢，保證設(shè)計(jì)高程和設(shè)計(jì)寬度，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施下一工序。在計(jì)寬度超寬10cm處用白灰灑出邊線，以保證底基層邊部壓實(shí)度和寬度。3）混合料的拌制：施工中所需用的原材料都提前進(jìn)場(chǎng)，經(jīng)項(xiàng)目中心實(shí)驗(yàn)室自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師抽檢批準(zhǔn)后方能用于工程施工。據(jù)試驗(yàn)室和監(jiān)理工程師試驗(yàn)結(jié)果擬定配合比按22：25：21：24：8：3.9：[(19-31.5mm)：(9.5-19mm)：(4.75-9.5mm)：(0-4.75mm)：砂:水泥,

8、最佳含水量為5.2%。按配合比拌制混合料，拌和水泥穩(wěn)定碎石時(shí)，由于水分有一個(gè)蒸發(fā)過程，所以混合