提高車速降低瓦線的生產(chǎn)成本

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1、提高車速降低瓦線的生產(chǎn)成本5個(gè)月內(nèi)瓦線平均車速由110米/分提至160米/分，損耗降至1.2%！一、激勵(lì)上我們都知道一條瓦線生產(chǎn)線的正常運(yùn)作，需要多個(gè)操作人員之間彼此配合，連續(xù)作業(yè)并且認(rèn)真完成工作，這是較難的。一般工廠只對(duì)瓦楞紙板生產(chǎn)線整班整體計(jì)產(chǎn)量考核，俗稱“小鍋飯”，再由班長或管理人員根據(jù)個(gè)人印象和好惡對(duì)每個(gè)操作人員進(jìn)行評(píng)分或評(píng)級(jí)。這種管理辦法很難保證公平公正，人治的因素太大，無法調(diào)動(dòng)每個(gè)操作人員積極主動(dòng)性，使其更好地相互配合整線操作。怎樣的管理辦法才能解決以上問題，并且優(yōu)化生產(chǎn)線的運(yùn)行與配合？今天給大家介紹一種“量化考核”管理的新思路！一家港資紙品廠成功實(shí)施了一種“

2、量化考核”的管理方法，原本美國“馬貴”的干部配意大利“agnati”的濕部2.5米生產(chǎn)線，開機(jī)六個(gè)月平均機(jī)速一直只有110米/分左右，損耗在4.5%左右。實(shí)行“量化考核”管理后五個(gè)月，月平均機(jī)速達(dá)到160米/分，損耗在1.2%，月產(chǎn)量1180萬平方米。簡直是驚人的改變！但這就是事實(shí)！實(shí)踐證明，該管理方式對(duì)于整條生產(chǎn)線的協(xié)調(diào)以及有效率運(yùn)行行之有效，在此介紹給同業(yè)人士共享。瓦楞紙板生產(chǎn)線操作人員生產(chǎn)管理部分評(píng)分，詳情如下：一、退貨部分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)退貨部分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表退貨張數(shù)（注：參照品質(zhì)管理QC退貨報(bào)告）1.當(dāng)日退貨作為每位操作人員人當(dāng)日評(píng)分依據(jù)。另：橫切機(jī)操作人員評(píng)-4分；2.每

3、周沒有退貨，每位操作人員加2分，橫切機(jī)操作人員加4分；3.每月所有退貨按以上條款打分；4.每月沒有退貨，每位操作人員加4分，橫切機(jī)操作人員加8分；5.退貨原因：如跳坑、脫膠、爛坑、爆底、起泡、折痕、尺寸不對(duì)、紙質(zhì)不對(duì)等紙板品質(zhì)不良因素造成的退貨按以上條款評(píng)分；（注：退貨原因參照品質(zhì)管理QC資料）6.由生產(chǎn)部認(rèn)可放行而退貨，另按標(biāo)準(zhǔn)扣放行責(zé)任人。二、生產(chǎn)損耗評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)損耗評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表生產(chǎn)損耗（注：參照品質(zhì)管理QC記錄）1.小于5萬米/班時(shí)損耗和機(jī)速不計(jì)當(dāng)天分，但要計(jì)入當(dāng)月的總耗和機(jī)速內(nèi)；2.根據(jù)本月實(shí)際損耗和機(jī)速計(jì)分1）當(dāng)日損耗作為每人評(píng)分依據(jù)；另當(dāng)日損耗≤2.0%時(shí)，機(jī)組

4、損耗最小的操作人員加4分；當(dāng)日損耗≥3.0時(shí)，機(jī)組損耗最大的操作人員扣4分；2）每月總損耗按以上標(biāo)準(zhǔn)×5計(jì)算。3.連續(xù)出現(xiàn)不良品米數(shù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（生產(chǎn)部提供數(shù)量）1）不良品米數(shù)標(biāo)準(zhǔn)如下：生產(chǎn)部不良品米數(shù)頭機(jī)≥260米二機(jī)≥220米糊機(jī)≥70米2）超過以上者，橫切機(jī)和各對(duì)應(yīng)機(jī)組操作人員評(píng)-4分。4.紙板生產(chǎn)線各機(jī)組損耗比率1）糊機(jī)損耗比率為：100%；刀頭損耗比率：90%；頭機(jī)損耗比率：80%；二機(jī)損耗比率：70%；2）其損耗計(jì)算方式為：（混切機(jī)[報(bào)廢量]/停機(jī)次數(shù)×各停機(jī)次數(shù)+各機(jī)損耗）×各機(jī)組損耗比率=損耗5.各機(jī)組廢紙劃分1）頭機(jī)：底紙起泡、跳坑、甩坑、不齊邊、三/五層切

5、換、斷紙不準(zhǔn)、爛邊、油紙邊、脫膠等頭機(jī)生產(chǎn)的品質(zhì)不良品的紙板和同蕊、割紙、以及天橋廢紙；2）二機(jī)：同上為第二機(jī)生產(chǎn)的品質(zhì)不良品的紙板和同蕊、割紙以及天橋廢紙；3）糊機(jī)：面紙脫膠、起泡、不齊邊、折痕（除原紙外）、駁紙不準(zhǔn)、面紙燙板折痕等糊機(jī)生產(chǎn)品質(zhì)不良的紙板和同蕊、割紙、及天橋廢紙；4）刀頭：換單不成、多做、尺寸不對(duì)產(chǎn)生的紙板；5）班組公共損耗：原紙折痕、花點(diǎn)、混切機(jī)等出來的不良品為公共損耗；6）切廢機(jī)出來的廢紙損耗計(jì)算：（切廢機(jī)廢紙量/停機(jī)總數(shù)）×各機(jī)組停機(jī)次數(shù)=廢紙損耗6.各機(jī)組停機(jī)次數(shù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1）公共停機(jī)a.見坑紙過糊機(jī)斷紙停機(jī)，算公共停機(jī)；b.原紙有花點(diǎn)，皺紋及加單

6、造成停機(jī)，算公共停機(jī)；c.切廢機(jī)停機(jī)，算公共停機(jī)；d.因特殊要求經(jīng)同意后停機(jī)，算公共停機(jī)；e.產(chǎn)燙板停機(jī)，算公共停機(jī)；2）機(jī)組停機(jī)a.單面機(jī)停機(jī)造成糊機(jī)停機(jī)（包括機(jī)器故障），算其停機(jī)一次；b.如出紙不良造成刀頭及糊機(jī)剎車，算出紙不良機(jī)組停機(jī)一次。三、平均機(jī)速評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)平均機(jī)速評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表平均機(jī)速（注：參照品質(zhì)管理QC記錄）1.當(dāng)天機(jī)速成為每人每日評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)；2.機(jī)器故障或其它產(chǎn)部原因停機(jī)超過5分鐘后，在當(dāng)日生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)扣除；3.每月平均機(jī)速按以上標(biāo)準(zhǔn)×5計(jì)算。（注：參照品質(zhì)管理QC提供資料）四、欠數(shù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)欠數(shù)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表（注：參照品質(zhì)管理QC或紙板部文員提供資料）注：當(dāng)日欠數(shù)作為

7、每人當(dāng)日打分依據(jù)。1.行政管理打分上級(jí)對(duì)下級(jí)扣分權(quán)限規(guī)定：主管5分，班長3分，操作人員可投訴。1）對(duì)違反廠規(guī)的除廠內(nèi)處罰外，視情節(jié)輕重扣1-10分；2）每個(gè)員工對(duì)工廠提出好的建議并可行，加1-10分。2.其它部分打分標(biāo)準(zhǔn)1）機(jī)器保養(yǎng)，每周由工程部檢查保養(yǎng)情況，做出評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，好的加5分，差的減5分并重新保養(yǎng)（工程部提供）；2）機(jī)器清潔，每天清潔后由生產(chǎn)部自檢，每周評(píng)分好的加5分（限一個(gè)機(jī)組）；3）工作場地清潔（主管、班長執(zhí)行），開機(jī)時(shí)要保持工作場地清潔，隨時(shí)抽查，同時(shí)評(píng)比出好的加5分（只限一個(gè)機(jī)組），每周各機(jī)組得到3次以上的不清