混凝土灌注樁后注漿質(zhì)量控制

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1、混凝土灌注樁后注漿法施工質(zhì)量控制監(jiān)理項(xiàng)目部在進(jìn)行此類(lèi)樁基工程質(zhì)量控制時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，并結(jié)合《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008第6.7條有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行混凝土灌注樁后注漿法施工工藝的質(zhì)量控制。一、后注漿工藝規(guī)范要求：1、后注漿裝置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）后注漿導(dǎo)管應(yīng)采用鋼管，且應(yīng)與鋼筋籠加勁筋綁扎固定或焊接；（2）樁端后注漿導(dǎo)管及注漿閥數(shù)量宜根據(jù)樁徑大小設(shè)置。對(duì)于直徑不大于1200mm的樁，宜沿鋼筋籠圓周對(duì)稱設(shè)置2根；對(duì)于直徑大于1200mm而不大于2500mm的樁，宜對(duì)稱設(shè)置3根；對(duì)于樁長(zhǎng)超過(guò)15m且承載力增幅

2、要求較高者，宜采用樁端樁側(cè)復(fù)式注漿。樁側(cè)后注漿管閥設(shè)置數(shù)量應(yīng)綜合地層情況、樁長(zhǎng)和承載力增幅要求等因素確定，可在離樁底5～15m以上、樁頂8m以下，每隔6～12m設(shè)置一道樁側(cè)注漿閥，當(dāng)有粗粒土?xí)r，宜將注漿閥設(shè)置于粗粒土層下部，對(duì)于干作業(yè)成孔灌注樁宜設(shè)于粗粒土層中部；（3）對(duì)于非通長(zhǎng)配筋樁，下部應(yīng)有不少于2根與注漿管等長(zhǎng)的主筋組成的鋼筋籠通底；（4）鋼筋籠應(yīng)沉放到底，不得懸吊，下籠受阻時(shí)不得撞籠、墩籠、扭籠。2、后注漿閥應(yīng)具備下列性能：（1）注漿閥應(yīng)能承受1MPa以上靜水壓力；注漿閥外部保護(hù)層應(yīng)能抵抗砂石等硬質(zhì)物刮撞而不致使管閥受

3、損；（2）注漿閥應(yīng)具備逆止功能。3、漿液配比、終止注漿壓力、流量、注漿量等參數(shù)設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：5（1）漿液的水灰比應(yīng)根據(jù)土的飽和度、滲透性確定，對(duì)于飽和土水灰比宜為0.45~0.65，對(duì)于非飽和土水灰比宜為0.7~0.9(松散碎石土、砂礫宜為0.5~0.6)；低水灰比漿液宜摻入減水劑；（2）樁端注漿終止注漿壓力應(yīng)根據(jù)土層性質(zhì)及注漿點(diǎn)深度確定，對(duì)于風(fēng)化巖、非飽和黏性土及粉土，注漿壓力宜為3~10Mpa；對(duì)于飽和土層注漿壓力宜為1.2~4MPa，軟土宜取低值，密實(shí)黏性土宜取高值；（3）注漿流量不宜超過(guò)75L/min；（4）單樁

4、注漿量的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)樁徑、樁長(zhǎng)、樁端樁側(cè)土層性質(zhì)、單樁承載力增幅及是否復(fù)式注漿等因素確定，可按下式估算： Gc=αpd+αsnd公式中αp、αs——分別表示樁端樁側(cè)注漿量經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，αp=1.5～1.8，αs=0.5～0.7n——樁側(cè)注漿斷面數(shù)；d——樁基設(shè)計(jì)直徑（m）；Gc——注漿量，以水泥質(zhì)量計(jì)（t），對(duì)獨(dú)立單樁、樁距大于6d的群樁和群樁初始注漿的數(shù)根基樁的注漿量應(yīng)按上述估算值乘以1.2的系數(shù)；（5）后注漿作業(yè)開(kāi)始前，宜進(jìn)行注漿試驗(yàn)，優(yōu)化并最終確定注漿參數(shù)。2、后注漿作業(yè)起始時(shí)間、順序和速率應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）注漿作業(yè)宜于成

5、樁2d后開(kāi)始；不宜遲于成樁30天后。（2）注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)的距離不宜小于8~10m；（3）對(duì)于飽和土中的復(fù)式注漿順序宜先樁側(cè)后樁端；對(duì)于非飽和土宜先樁端后樁側(cè)多斷面樁側(cè)注漿應(yīng)先上后下；樁側(cè)樁端注漿間隔時(shí)間不宜少于2h；5（1）樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿；（2）對(duì)于樁群注漿宜先外圍、后內(nèi)部。2、當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿：（1）注漿總量和注漿壓力均達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（2）注漿總量已達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%，且注漿壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值。6、當(dāng)注漿壓力長(zhǎng)時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周?chē)鷺犊状疂{，應(yīng)改為間歇注漿，間歇時(shí)

6、間宜為30~60min，或調(diào)低漿液水灰比。7、后注漿施工過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)后注漿的各項(xiàng)工藝參數(shù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)采取相應(yīng)處理措施。當(dāng)注漿量等主要參數(shù)達(dá)不到設(shè)計(jì)值時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程具體情況采取相應(yīng)措施。8、后注漿樁基工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收應(yīng)符合下列要求：（1）后注漿施工完成后應(yīng)提供水泥材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告、壓力表檢定證書(shū)、試注漿記錄、設(shè)計(jì)工藝參數(shù)、后注漿作業(yè)記錄、特殊情況處理記錄等資料；（2）在樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的條件下，承載力檢驗(yàn)應(yīng)在后注漿20d后進(jìn)行，漿液中摻入早強(qiáng)劑時(shí)可于注漿完成15d后進(jìn)行。一、施工注意事項(xiàng)1、鋼筋籠制作長(zhǎng)度或焊

7、接后的鋼筋籠長(zhǎng)度應(yīng)丈量準(zhǔn)確，以確保注漿管能夠準(zhǔn)確到達(dá)孔底。2、注漿管應(yīng)綁扎牢靠，上下提動(dòng)導(dǎo)管時(shí)要穩(wěn)，避免碰撞鋼筋籠而損壞注漿管。3、注漿前應(yīng)對(duì)注漿泵、壓力表、安全閥、離合手把認(rèn)真檢查，工作狀態(tài)正常方可投入使用。4、5水泥投入攪拌經(jīng)過(guò)篩，入漿池灰漿經(jīng)過(guò)篩，吸水管水龍頭應(yīng)采用砂網(wǎng)包裹，以防水泥漿結(jié)塊堵管。1、壓漿時(shí)有專人操作注漿泵，隨時(shí)處理憋泵和注漿工作情況。2、在兩根注漿管均為通暢的情況下，可進(jìn)行雙管交替注漿，以獲得更佳的效果。三、施工常出現(xiàn)的問(wèn)題1、設(shè)備缺陷注漿管閥有的不使用配套的注漿管閥，止回閥有的采用自制止回閥，導(dǎo)致在實(shí)際

8、作業(yè)時(shí)達(dá)不到預(yù)期效果或者造成注漿困難。2、工藝缺陷（1）未采用清水開(kāi)閥，一般在混凝土灌注樁施工完畢后的24小時(shí)內(nèi)使用壓力水開(kāi)閥，以免注漿閥門(mén)出現(xiàn)堵塞造成后續(xù)注漿困難。而實(shí)際操作中大部分不用清水開(kāi)閥，直接注漿。在實(shí)際施工監(jiān)理過(guò)程中各施工工序要與施工單位協(xié)商好，最大限度地保證后注