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1、機電學院畢業(yè)論文論文題目飲料罐裝生產流水線的PLC控制學生姓名曹云霄學號201503020201專業(yè)電氣自動化班級本電氣201501指導教師葉文盛完成日期年月日飲料罐裝生產流水線的PLC控制摘要隨著計算機和網絡通訊技術的發(fā)展，企業(yè)對生產過程的自動控制和信息通訊提出了更高的要求。飲料生產線比較復雜，生產環(huán)節(jié)也很多。其中飲料的灌裝就是飲料生產線上重要的生產環(huán)節(jié)?？刂葡到y(tǒng)主要由一臺PLC、交流異步電機、液罐、多個灌裝狀態(tài)檢測傳感器、故障報警蜂鳴器、產量統(tǒng)計顯示器等組成。其中電機用來控制運送飲料瓶的傳送帶部分。本控制系統(tǒng)有兩個特點：一是輸入、輸出設備比較多；二是所需實現的控
2、制是順序邏輯控制、模塊控制以及計算統(tǒng)計功能。西門子S7-300系列PLC在模塊控制、高速計數和計算方面的功能較強，實現比較方便。因此本系統(tǒng)選用了S7-300型號的PLC進行控制，既滿足了控制系統(tǒng)所需的I/O點數，又滿足了被控對象的控制要求。采用PLC控制飲料灌裝生產線，實現了飲料生產線的自動化、智能化。對勞動生產率的提高，飲料質量和產量的提高具有深遠的意義。關鍵詞S7-300可編程序控制器（PLC）/自動化/智能化I飲料罐裝生產流水線的PLC控制目錄II飲料罐裝生產流水線的PLC控制前言工業(yè)現代化的進程，對生產過程的自動控制和信息通信提出了更高的要求。隨著計算機和網
3、絡通訊技術的發(fā)展，企業(yè)對生產過程的自動控制和信息通訊提出了更高的要求。工業(yè)自動化系統(tǒng)已經從單機的PLC控制發(fā)展到多PLC及人機界面（HMI，HumanMachineInterface）的網絡控制。早期的灌裝生產流水線大多數采用容積泵式、蠕動泵式作為計量方式。這些方式存在一些缺點。例如：灌裝精度和穩(wěn)定性難以保證、更換灌裝規(guī)格困難等。本系統(tǒng)采用的飲料分裝計量是通過時間和單位時間流量來確定的，計量精度由可編程控制器（PLC）控制確定。并且在本系統(tǒng)還具有數據統(tǒng)計和故障報警功能，能夠準確的將生產情況告知用戶，使用戶能靈活的調整生產方式和方便的了解到設備的即時運行狀態(tài)。PLC控
4、制具有編程簡單、工作可靠、使用方便等特點，已經在工業(yè)自動化控制領域得到了廣泛的應用。1飲料罐裝生產流水線的PLC控制1.緒論1.1飲料灌裝生產流水線的概述1.1.1生產流水線的概念生產流水線是生產型企業(yè)最常用的制造產品的形式，它是由一群人或機器人在一個接一個的完成一項半成品或成品的加工及檢驗和包裝，由于是有些采用行走的輸送帶承載被加工的物品，因此被稱為流水線生產。1.1.2生產流水線的形式及特點(1)板鏈式裝配流水線特點：承載的產品比較重，和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡；生產的節(jié)拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現產品的平穩(wěn)輸送。(2)滾筒式流水線特點：承載
5、的產品類型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實現產品的連續(xù)、節(jié)拍運行功能；采用頂升平移裝置，可以實現產品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。(3)皮帶式流水線特點：承載的產品比較輕，形狀限制少；和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，可以實現產品的平穩(wěn)輸送，噪音小；可以實現輕型物料或產品較長距離的輸送。(4)差速輸送流水線特點：差速輸送流水線采用速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運動或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線可設旋轉、專機、檢測設備、機械手等。1.2飲料灌裝生產流水線模型飲料灌裝自動化
6、生產線示意圖如圖1-1所示。生產線由瓶子傳送帶和灌裝液罐組成，傳送帶由電動機驅動，可以正轉和反轉。電動機正轉時，傳送的瓶子依次通過空瓶、灌裝、滿瓶和終端4個工位。2飲料罐裝生產流水線的PLC控制圖1-1飲料灌裝生產流水線模型自動化生產線的控制臺可以用普通的控制面板實現，也可以用HMI（人機界面）設備實現?？刂泼姘迦鐖D1-2所示?？刂泼姘迳嫌袉?停止按鈕、急停按鈕、下位/上位選擇開關、手動/自動選擇開關、正反轉點動按鈕、故障復位按鈕、計數清零按鈕及各種指示燈等。完成以上的控制動作，需要通過可編程控制器來對生產線的控制。1.3PLC基礎可編程控制器是工業(yè)自動化的基礎平
7、臺。在工業(yè)現場中用于對大量的數字量和模擬量進行控制，例如電磁閥的開閉，電動機的啟停、溫度、壓力、流量的設定，產品的計數與控制等。1.3.1可編程控制器的產生和定義可編程控制器的縮寫為PLC（LogicalController），是將計算機技術、自動化技術和通信技術融為一體，專為工業(yè)環(huán)境下應用而設計的控制設備。20世紀60年代，生產過程及各種設備的控制主要是繼電器控制系統(tǒng)。繼電器控制簡單、實用，但存在著明顯的缺點：設備體積大，可靠性差，動作速度慢，3飲料罐裝生產流水線的PLC控制功能少，難以實現較復雜的控制特別是由于它是靠硬連線邏輯構成的系統(tǒng)，接線復雜，一旦動作順
