沖擊鉆施工技術(shù)交底-

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1、.技術(shù)交底書(shū)T1505CX16-01編號(hào)：編制單位：中鐵十五局五公司鐵本高速3標(biāo)工程部保存號(hào)：主送單位樁基隊(duì)編號(hào)工程名稱樁基工程日期交底內(nèi)容：鉆進(jìn)過(guò)程中地質(zhì)變化時(shí)注意鉆渣的留存。鉆進(jìn)中沖程應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況隨時(shí)調(diào)整，防止大沖程對(duì)孔底擾動(dòng)大造成塌孔。定時(shí)檢查泥漿的濃度，泥漿太濃將吸收大量的沖擊能，并妨礙沖擊錐的轉(zhuǎn)動(dòng)，使沖擊進(jìn)尺明顯下降，或形成梅花孔、偏孔。護(hù)筒四周的護(hù)樁要注意保護(hù)，并不定時(shí)檢查鉆進(jìn)中是否發(fā)生偏孔。定期補(bǔ)焊鉆頭，防止縮孔。施工方法及施工工藝1、施工工藝平整場(chǎng)地→樁位放樣→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→調(diào)制泥漿→鉆進(jìn)→測(cè)量

2、鉆孔深度→清孔→運(yùn)輸、吊裝鋼筋籠→吊裝導(dǎo)管→灌注水下混凝土→拔導(dǎo)管鉆孔灌注樁施工工藝流程框圖平整場(chǎng)地測(cè)量鉆孔深度、斜度、直徑樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)清孔吊裝導(dǎo)管灌注水下混凝土撥除護(hù)筒護(hù)筒制作泥漿沉淀池向鉆孔注清水或泥漿供水泥漿池測(cè)量混凝土面高度制作鋼筋骨架運(yùn)輸?shù)跹b鋼筋骨架試拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管制作導(dǎo)管輸送混凝土制備混凝土..2、施工方法：樁基采用沖擊鉆成孔；樁基鋼筋籠骨架在鋼筋加工場(chǎng)根據(jù)長(zhǎng)度整體或分段制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用吊車(chē)吊裝入孔，并在孔口進(jìn)行焊接及定位。砼采用集中拌合，用砼運(yùn)輸車(chē)直接倒入樁口料斗，采用導(dǎo)管灌注水下砼。3、

3、測(cè)量定位鉆孔樁施工前采用全站儀進(jìn)行精確測(cè)量，并與兩端導(dǎo)線點(diǎn)聯(lián)測(cè)，形成閉合三角網(wǎng)后，精確測(cè)定橋梁墩、臺(tái)位，進(jìn)而測(cè)放出鉆孔樁位置，并測(cè)定、埋設(shè)護(hù)樁。4、護(hù)筒制作及埋設(shè)護(hù)筒采用鋼板卷制，其內(nèi)徑應(yīng)大于樁徑至少200㎜，壁厚應(yīng)能使護(hù)筒保持圓筒狀且不變形。護(hù)筒在埋設(shè)定位時(shí)，護(hù)筒中心與樁心的平面位置偏差應(yīng)不大于50㎜，護(hù)筒在豎直方向的傾斜度應(yīng)不大于1％；護(hù)筒采用挖埋法，其周?chē)谜惩练謱訉?duì)稱回填夯實(shí)，護(hù)筒節(jié)間焊接嚴(yán)密，防止漏漿。護(hù)筒埋好后，檢查護(hù)筒埋設(shè)平面位置及垂直度。護(hù)筒頂宜高于地面0.3m或水面1.0～2.0m，護(hù)筒的埋置深度在旱

4、地或筑島處宜為2～4m，在水中或特殊情況下應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或樁位的水位、地質(zhì)情況經(jīng)計(jì)算確定，符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/TF50—2011）要求。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)注意對(duì)樁位的保護(hù)，中間留置50cm核心土，以便對(duì)埋設(shè)好的護(hù)筒和鉆機(jī)就位時(shí)進(jìn)行檢查。5、開(kāi)挖泥漿沉淀池泥漿采用性能指標(biāo)符合規(guī)范要求的優(yōu)質(zhì)粘土制備。為保證泥漿的供應(yīng)質(zhì)量，施工時(shí)在基礎(chǔ)旁適宜位置開(kāi)挖一個(gè)泥漿沉淀池，以便進(jìn)行泥漿沉淀，清除沉碴，循環(huán)利用。在鉆孔作業(yè)中，經(jīng)常對(duì)泥漿質(zhì)量進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)定，及時(shí)調(diào)整泥漿的比重和稠度，確保護(hù)壁良好鉆進(jìn)順利。6、安裝鉆機(jī)鉆機(jī)就位后，調(diào)平

5、機(jī)座，確保鉆頭中心與護(hù)筒中心在一條鉛垂線上，與孔位中心的偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。調(diào)整鉆架的垂直度滿足要求，鉆架、鉆頭等部位連接牢固、運(yùn)轉(zhuǎn)良好。底座用枕木墊實(shí)塞緊，頂端用風(fēng)繩固定平穩(wěn)。..鉆架安裝穩(wěn)定后，鉆機(jī)定位時(shí)采用細(xì)線掛重錘檢測(cè)，保證鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差不大于2cm。7、鉆孔鉆孔操作要點(diǎn)：(1)開(kāi)鉆：鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁中心，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查合格后即可開(kāi)始鉆進(jìn)施工。開(kāi)鉆后，將鉆機(jī)調(diào)平對(duì)準(zhǔn)鉆孔，把鉆頭吊起徐徐放入護(hù)筒內(nèi)，對(duì)正樁位，啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤(pán)，待泥漿進(jìn)入孔內(nèi)一定數(shù)量后，方可開(kāi)始鉆進(jìn)。(2)鉆進(jìn)施工：鉆機(jī)開(kāi)鉆前要先制備泥

6、漿，鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重，控制好泥漿比重，避免造成塌孔。鉆進(jìn)過(guò)程中，孔內(nèi)水位高出護(hù)筒底口0.5m以上，停鉆后要及時(shí)補(bǔ)水。須先在孔內(nèi)灌注泥漿，泥漿必須先在孔外配制，嚴(yán)禁向孔內(nèi)灌注清水造漿。為提高泥漿的粘度和膠體率，在泥漿中加入適量的燒堿。(3)相鄰兩孔不得同時(shí)施工，必須待鄰孔灌注的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50％后，方可進(jìn)行鄰孔鉆孔施工，以避免相鄰孔壁坍塌或影響相鄰已灌注混凝土的凝固。(4)鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土混合物到坍塌處以

7、上1米到2米處，如坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再進(jìn)行鉆進(jìn)。8、清孔及成孔檢查鉆孔至設(shè)計(jì)深度后，停止進(jìn)尺，利用鉆機(jī)循環(huán)系統(tǒng)的泥漿泵持續(xù)吸渣5～15分鐘，使孔底鉆渣清除干凈。采用專用與樁徑相同大小、長(zhǎng)度為設(shè)計(jì)樁徑的4～6倍的檢孔器對(duì)孔深、孔徑、孔位、孔形和傾斜度進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格、監(jiān)理工程師同意并簽證后，吊裝鋼筋籠，灌注混凝土。若清孔后4小時(shí)以內(nèi)仍不能開(kāi)始灌注混凝土，或灌注混凝土前測(cè)得的沉渣厚度超過(guò)規(guī)范允許值，須重新進(jìn)行清孔、檢查，符合要求后再灌注樁身混凝土。9、吊裝鋼筋籠清孔完畢，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查、批準(zhǔn)

8、后，即吊裝鋼筋籠。..鋼筋籠在鋼筋加工場(chǎng)加工，采用有托架的機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)?yán)\(yùn)，用吊車(chē)吊放入孔。為了防止鋼筋籠吊裝就位時(shí)發(fā)生變形，縱向主筋和加強(qiáng)箍筋點(diǎn)焊牢固，其他箍筋適當(dāng)點(diǎn)焊，并綁扎牢固。吊裝前對(duì)鋼筋籠的分節(jié)長(zhǎng)度、直徑、主筋和箍筋的型號(hào)、根數(shù)、位置，以及焊接、綁扎等情況進(jìn)行全面檢查，確保達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鋼筋籠長(zhǎng)度超過(guò)15m時(shí)，須分節(jié)