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1、首鋼1850冷軋線酸洗工藝目錄1、酸洗理論基礎(chǔ)（1）酸洗概述（2）酸洗原理（3）影響酸洗的因素（4）紊流酸洗（5）酸洗后序處理—漂洗工藝（6）酸洗引起的帶鋼缺陷2、首鋼1850mm酸洗工藝設(shè)計（1）1850mm工藝流程（2）1850mm化學(xué)工藝段設(shè)計描述（3）1850mm酸洗模型酸洗概述—酸洗定義酸洗是用化學(xué)方法除去金屬表面氧化鐵皮的過程，通常采用鹽酸（HCl），因此也叫化學(xué)酸洗。酸洗概述—酸洗目的目的：去除熱軋帶鋼表面的氧化鐵皮（鐵銹）?軋制時會將氧化鐵皮壓入帶鋼基體，影響冷軋板表面質(zhì)量及加工性能。?氧化
2、鐵皮破碎后進入冷卻潤滑的乳化液系統(tǒng)，損壞設(shè)備并縮短乳化液使用壽命。?損壞軋輥。酸洗概述—除磷（氧化鐵皮）方法機械除鱗化學(xué)除鱗機械—化學(xué)聯(lián)合除鱗有酸除鱗砂輪研磨彎曲—酸洗無酸除鱗彎曲破鱗噴丸破鱗—酸洗堿洗除鱗噴丸破鱗拉矯—酸洗電解除鱗酸洗概述—酸洗種類鹽酸酸洗混合酸酸洗硫酸酸洗酸洗種類氫氟酸酸洗硝酸酸洗磷酸酸洗酸洗概述—酸洗技術(shù)發(fā)展早期。酸液深1000～1200mm。深槽酸洗70年代中期。酸液深400～1000mm。淺槽酸洗70年代末期，1983年德國MDS公司開發(fā)了紊流酸洗。酸液深小于400mm。淺槽紊流酸
3、洗酸洗概述—三種酸洗技術(shù)的比較參數(shù)比較深槽淺槽紊流酸洗時間*，％1008065酸霧量*，％1006060電耗量*，％1007070熱傳遞*，％100200700槽內(nèi)帶鋼提升器有必要沒必要沒必要槽內(nèi)帶鋼位置控制不可能準(zhǔn)確檢測可以準(zhǔn)確檢測可以準(zhǔn)確檢測槽內(nèi)斷帶事故處理困難，，，費時，費時容易容易酸洗后帶鋼表面殘留物300～～～200150≤≤≤50**，，，mg/m2帶鋼酸洗概述—酸洗機組?按帶鋼酸洗的過程分類可分為連續(xù)臥式酸洗機組、連續(xù)塔式酸洗機組和半連續(xù)式酸洗機組（它也稱推拉式或推式）。酸洗概述—酸洗機組的比
4、較：連續(xù)酸洗機組?連續(xù)式酸洗機組的工藝特點是鋼卷逐卷展開后，鋼卷與鋼卷之間頭尾焊接起來連續(xù)地通過酸洗槽。酸洗概述—酸洗機組的比較：推拉式酸洗機組?推拉式酸洗機組酸洗，每根帶鋼經(jīng)夾送輥依次咬入，不用焊接，推送向前，直至卷取，逐卷帶鋼間斷地通過酸洗機組。酸洗概述—酸洗機組的優(yōu)缺點比較比較項目連續(xù)推拉設(shè)備簡單@設(shè)備重量輕@廠房高度較低@投資省@組織生產(chǎn)靈活性@酸洗時間短，加熱啟動快，調(diào)節(jié)酸液成分快@@重新啟動時無需引帶@動力剪外還可使用拉剪@改善帶鋼平直度能力較好@穿帶速度高@運行速度高@酸洗原理—氧化鐵皮的形成
5、氧化鐵皮是金屬在加熱、熱處理或在熱狀態(tài)進行加工時形成的一層附著在金屬表面上的金屬氧化物。酸洗原理—氧化鐵皮的形成軋件經(jīng)粗軋后沿輥道向熱連軋軋機運行時，溫度為1000℃左右，這時在軋件表面上已生成了一層薄的氧化鐵皮，而軋前高壓水除鱗機可將它們清除掉。當(dāng)軋件在連軋機上軋制時，板坯在各機架軋機間暴露的時間極短，而且大的壓下阻礙了帶鋼表面上形成厚的氧化鐵皮，而所形成的氧化薄膜立即被破壞并受到水的沖洗，因此，可以說剛剛從精軋末機架出來的帶鋼，雖然溫度有780～850℃的較高溫度，但帶鋼表面的氧化鐵皮是極薄的。帶鋼
6、從精軋末機架出來后，進入噴水裝置，而后卷成帶鋼卷并緩慢冷卻，就是在這段時間里，帶鋼表面被氧化而生成氧化鐵皮。酸洗原理—氧化鐵皮的形成結(jié)論：帶鋼表面的氧化鐵皮是熱軋帶鋼在終軋后、卷曲時及冷卻時產(chǎn)生的。酸洗原理—氧化鐵皮的形成在從精軋末機架出來的帶鋼表面上，鐵原子首先與空氣中的氧原子結(jié)合形成第一層氧化物，這層氧化物可能是致密的Fe3O4，或者是疏松的FeO。在第一種情況下，氧化鐵皮的進一步增長過程可能只靠氧和鐵的離子擴散來進行的；在第二種情況下，空氣中的氧可自由地通過多孔、疏松的氧化鐵皮，而使氧化鐵皮加厚和
7、致密化。無論上述哪種情況，最終結(jié)果就是形成了我們通常所看到的帶鋼表面的氧化鐵皮。酸洗原理—氧化鐵皮的形成FeFeOFe3O4Fe2O3O酸洗原理—氧化鐵皮的形成溫度Fe2O3Fe3O41200γFe+FeOFeFeO+Fe3O43O4+1000FeOFe2O3800αFe+FeO600αFe+Fe3O4400含氧量222426283032鐵氧狀態(tài)圖酸洗原理—氧化鐵皮的形成FeO體積總分子量3O2Fe4O3Fe3O4Fe2O3FeOFe溫度（攝氏度）7009001100氧化溫度對氧化鐵皮的影響圖酸洗原理—帶鋼
8、氧化鐵皮組織結(jié)構(gòu)由于熱軋帶鋼的化學(xué)成分、軋制溫度、軋制后的冷卻速度及卷取溫度的不同，所以帶鋼表面上所生成的氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)、厚度性質(zhì)亦有所不同。酸洗原理—帶鋼氧化鐵皮組織結(jié)構(gòu)酸洗原理—帶鋼氧化鐵皮組織結(jié)構(gòu)氧化鐵Fe2O3磁性體Fe3O4富氏體FeO帶鋼基體紅色氧化皮表面，生成溫度570～1100℃酸洗原理—帶鋼氧化鐵皮組織結(jié)構(gòu)氧化鐵Fe2O3磁性體Fe3O4帶鋼基體紅色氧化皮表面，生成溫度570～1100℃,但從
