嘉瑞PE主管崗位技能培訓(xùn)試題

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1、核心崗位基本知識(shí)考核試題PE主管崗位技能培訓(xùn)試題A卷標(biāo)準(zhǔn)答案REV:A01姓名：日期：評(píng)分人：分?jǐn)?shù)：一、填空題:（每空1分,計(jì)60分）１.工件在夾具上常用的定位方法：以平面定位、以圓柱孔定位、以外圓表面定位。　　　　　　　　　　　　　2.鋅合金的常見(jiàn)壓鑄缺陷：冷紋、收縮孔、氣孔、夾雜、氣泡、披鋒、欠鑄其中五個(gè)?！　　?.壓鑄的定義：將溶融合金在高壓,高速條件下充型並在高壓下冷卻凝固成型的一種精密鑄造方法。4.CPU的計(jì)算公式：=(USL-Average)/3σ。5.以下部件我司常用什么材料制成:其中一個(gè)即可　　　　　　　　　　　　　　　　　　　鎂合金模仁

2、：　ADC38407　　　鋁合金模仁：8407SKD61　　　　　6.集團(tuán)的品質(zhì)政策：全員參與、履行體系、　持續(xù)改進(jìn)、保証品質(zhì)、完善服務(wù)。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　7.位置公差有：位置度、同軸度、對(duì)稱(chēng)度、平行度、垂直度、傾斜度、圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　8.形狀公差有：直線(xiàn)度、平面度、圓度、圓柱度、線(xiàn)輪廓度、面輪廓度　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　9.鎂合金的熔點(diǎn)：　598℃、鋁合金的密度：2.7g/㎝3、鎂合金的縮水率：1.006%10.評(píng)定表面粗糙度

3、的參數(shù)：Ra輪廓算術(shù)平均偏差、Ry輪廓最大高度、Rz微觀不平度十點(diǎn)高度。11.機(jī)械零件加工精度包含三個(gè)方面內(nèi)容：　　　表面粗糙度、尺寸公差、形位公差這三者有相互聯(lián)系．12.在視圖的尺寸標(biāo)注中：M表示：最大實(shí)體狀態(tài)?。疟硎荆喊菰瓌t　。13.請(qǐng)翻譯：壓鑄die-casting、二次加工secondaryprocess、passivation鈍化、FMEAfailuremodeleffectivenessanalysis、overflow溢流或渣包、變形deformation。14.ISO9000品質(zhì)管理系統(tǒng)中，其文件結(jié)構(gòu)為：品質(zhì)手冊(cè)、公司運(yùn)作程序、工作指示

4、、品質(zhì)記錄。15.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程五個(gè)階段:P1新產(chǎn)品準(zhǔn)備及評(píng)審、P2模具制作及試模、P3樣板制作及客戶(hù)確認(rèn)、P4試產(chǎn)評(píng)審及客戶(hù)確認(rèn)、P5批量生產(chǎn)及評(píng)估。16.壓鑄的三大要素為：壓鑄機(jī)、壓鑄模、合金。編號(hào)：二、單項(xiàng)選擇題：（每空1分,計(jì)10分）1、PFMEA中規(guī)定風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)是嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度的乘積，其中“S”代表（A）A)嚴(yán)重度B)頻度C)探測(cè)度D）風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)2、對(duì)PFMEA中於頻度等級(jí)是（B）的情況，必須提出改善措施來(lái)降低。A)8或9B)9或10C)7或8D)10以上3、所有ECN、EN發(fā)出后，各相關(guān)文件必須在（D）工作日內(nèi)同步更新A)1~5個(gè)B)1

5、~12個(gè)C)2~8個(gè)D)2~10個(gè)4、用於產(chǎn)品工藝改良，加工流程變更，涉及到新輔助生產(chǎn)物料運(yùn)用的評(píng)估期，或僅限於短暫性改變工藝、流程、輔助生產(chǎn)物料使用發(fā)出的臨時(shí)性通知稱(chēng)為（B）A)ECNB)TENC)ECRD)EN5、試產(chǎn)產(chǎn)品完成所有的過(guò)程后，（C）進(jìn)行“試生產(chǎn)總結(jié)報(bào)告”A）PIE工程師B）QA工程師C）項(xiàng)目工程師D）生產(chǎn)主管6、產(chǎn)品試生產(chǎn)階段，（A）跟進(jìn)試生產(chǎn)全過(guò)程，優(yōu)化生產(chǎn)組合，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，以提高產(chǎn)品合格率及生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本A)項(xiàng)目工程師B)生產(chǎn)主管C)工程經(jīng)理D)品質(zhì)主管7、由顧客提供的樣板、客戶(hù)簽署回的樣板、依照客戶(hù)的資料製作並由工程與品

6、質(zhì)經(jīng)理確認(rèn)的樣板及樣板的附帶資料屬於（A）A)標(biāo)準(zhǔn)樣板B)船頭板C)參考樣板D)工序樣板8、控制計(jì)劃流程要求當(dāng)確定了控制計(jì)劃類(lèi)型以後，下來(lái)緊接著的流程步驟為（B）A)明確測(cè)量工具及抽樣準(zhǔn)則B)明確控制點(diǎn)C)明確控制設(shè)備、設(shè)施和使用的工裝D)初步確定控制方法及反應(yīng)計(jì)劃9、在“合同確認(rèn)”過(guò)程當(dāng)中，工程部的職責(zé)為（C）A）負(fù)責(zé)對(duì)客戶(hù)訂單價(jià)格的確認(rèn)，評(píng)審合約規(guī)定條例，並給到客戶(hù)訂單服務(wù)部B）負(fù)責(zé)訂單分配，接收銷(xiāo)售部提供的相關(guān)資料並記錄於“合同評(píng)審表”上並發(fā)出，監(jiān)查及跟進(jìn)所有合同評(píng)審活動(dòng)，確保所有合同在確定前已由相關(guān)人員評(píng)審C）負(fù)責(zé)評(píng)審技術(shù)能力、機(jī)器、設(shè)備，並作出

7、是否同意授該訂單的建議D）經(jīng)理負(fù)責(zé)評(píng)審品質(zhì)要求和能力10、汽車(chē)類(lèi)模具連續(xù)生產(chǎn)(C)小時(shí)的，壓鑄部須開(kāi)維修通知單（注明清洗項(xiàng)目），交由模/夾具維修組人員，進(jìn)行清洗保養(yǎng)A)24小時(shí)B)48小時(shí)C)72小時(shí)D)96小時(shí)三、補(bǔ)下視圖左視圖（第一角畫(huà)法）,并作出3D圖(6分)四、分析計(jì)算題(10分)請(qǐng)計(jì)算右圖海拉turn-bearing壓鑄、震機(jī)、磨光、電鍍工序規(guī)格,鍍層要求18~25um,（磨光切削量為單邊10~30um）1、10.3+0/-0.2;2、Φ10+/-0.05；3、4.36+/-0.1規(guī)格壓鑄震機(jī)磨光電鍍10.3+0/-0.210.3-0.015/

8、-0.18810.3-0.015/-0.18810.3-0.025/-0.218