資源描述：
《蓋板級(jí)進(jìn)沖壓模設(shè)計(jì)-說明書》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在學(xué)術(shù)論文-天天文庫。
1、蓋板級(jí)進(jìn)沖壓模設(shè)計(jì)I專業(yè)：學(xué)號(hào)：學(xué)生姓名：指導(dǎo)教師：I摘要多工位級(jí)進(jìn)模已被廣大用戶認(rèn)識(shí)并優(yōu)先考慮使用的一種精密、高效、高速、長壽命的實(shí)用模具。本文針對(duì)蓋板零件設(shè)計(jì)為多工位級(jí)進(jìn)模，根據(jù)沖孔、拉深、翻孔、彎曲等工藝要求來確定設(shè)計(jì)的基本思路，在分析沖壓變形過程及沖壓件質(zhì)量影響的基礎(chǔ)上，經(jīng)過方案的比較，確定了零件的排樣。并對(duì)模具進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)過程中利用UG軟件進(jìn)行模具零件的三維造型及裝配，然后導(dǎo)出二維圖利用CAD軟件修改。模具總體方案合理，能高效的生產(chǎn)出完整的零件。關(guān)鍵詞：級(jí)進(jìn)模；沖裁；拉深；彎曲IDes
2、ignofProgressiveDieAbstractMulti-stationprogressivediehavebeenusedbythemassesofusersknowandgiveprioritytoaprecision,highefficiency,highspeedandlonglifeofpracticalmold.Inthispapercoverpartsformultipleworkpositionprogressivediedesign,Accordingtothepunchin
3、ganddeepdrawing,thedoublehole,bendingandothertechnicalrequirementstodeterminethedesignbasicidea.Basedontheanalysisofpunchingdeformationprocessandstampingonthebasisofqualityimpact.Afterschemecomparison,determinethelayoutoftheparts.Andthemouldstructuredes
4、ign.ThedesignprocessofusingUGsoftwaretomoldparts3dmodelingandassembly,andthentothetwo-dimensionalfigurebyusingCADsoftwaretomodify.Ontheoverallschemeisreasonable,thestructureofthemould,theefficientproductionofthecompleteparts.Keywords:progressivedie;blan
5、k;punch;bendV目錄摘要1AbstractII第一章緒論31.1沖壓技術(shù)的發(fā)展31.2多工位級(jí)進(jìn)模的發(fā)展與作用41.3模具在國民經(jīng)濟(jì)中的地位6第二章．工藝分析82.1零件的工藝分析82.2材料分析92.2.1Cr18Ni992.2.2化學(xué)成份92.2.3力學(xué)性能9第三章．尺寸計(jì)算103.1板料尺寸的計(jì)算103.1.1零件的長度計(jì)算103.1.2零件的寬的計(jì)算113.1.3搭邊尺寸計(jì)算113.1.4定位方式獨(dú)立式導(dǎo)正銷113.1.5導(dǎo)正孔D的確定123.1.6導(dǎo)正銷的工作直徑伸出段長度與其他凸
6、模的關(guān)系123.1.7步距確定123.1.8料寬的確定133.2排樣的確定14V3.2.1排樣是應(yīng)該考慮的問題143.2.2排樣方式153.2.3步距精度的計(jì)算15第四章．模具力的計(jì)算174.1材料的力學(xué)性能174.2沖裁力的計(jì)算174.2.1沖導(dǎo)正銷孔所需的沖裁力174.1.2工件上工藝切槽184.1.3拉深力計(jì)算184.1.4翻孔計(jì)算194.1.5底孔孔沖裁204.1.6翻孔計(jì)算204.1.7修邊計(jì)算214.1.8彎曲力計(jì)算214.1.9切除沖裁214.1.10廢料切除224.1.11壓力中心計(jì)算
7、224.1.12壓力機(jī)的選擇23第五章.工作零件的計(jì)算245.1凸凹模分開加工的方法。245.1.1落料計(jì)算245.1.2沖孔計(jì)算245.2凸模和凹模配合制加工255.3計(jì)算265.3.1工序一沖定位孔265.3.2工序二切工藝槽265.3.3工步三拉深27V5.3.4工步四沖底孔275.3.5第五步彎曲285.3.6工步六修邊295.3.7工步十切斷305.3.8工步十一廢料切除30第六章．模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核316.1凸模的設(shè)計(jì)與校核。316.1.1ф6mm的凸模強(qiáng)度計(jì)算316.1.2ф2.6
8、9326.1.3ф7.29mm的凸模強(qiáng)度計(jì)算336.1.4異形凸模的設(shè)計(jì)336.1.5彎曲凸模的設(shè)計(jì)346.2凹模的設(shè)計(jì)與校核346.3緊固件尺寸的計(jì)算356.4模架的的選用356.5導(dǎo)柱的選用356.6卸料裝置366.7彈性元件的選取376.7.1.卸料彈簧的選取376.7.2卸料螺釘?shù)倪x取386.7限位裝置386.8自動(dòng)保護(hù)裝置39第七章．總結(jié)41參考文獻(xiàn)42附一:43V附二:55謝辭66V第一章緒論1.1沖壓技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)今沖壓技術(shù)是一門比較成熟的技
