典型液壓系統(tǒng)及實(shí)例

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1、1本章提要本章以機(jī)床液壓系統(tǒng)、鍛壓機(jī)械液壓系統(tǒng)、冶金機(jī)械液壓系統(tǒng)及起重運(yùn)輸機(jī)械液壓系統(tǒng)為例，介紹實(shí)際的液壓系統(tǒng)及其基本回路，分析它們的工作原理和特點(diǎn)。29.1組合機(jī)床動(dòng)力滑臺(tái)液壓系統(tǒng)動(dòng)力滑臺(tái)是組合機(jī)床的一種通用部件，在滑臺(tái)上可以配置各種工藝用途的切削頭。YT4543型組合機(jī)床液壓動(dòng)力滑臺(tái)可以實(shí)現(xiàn)多種不同的工作循環(huán)，其中一種比較典型的工作循環(huán)是：快進(jìn)→一工進(jìn)→二工進(jìn)→死擋鐵停留→快退→停止。3使液壓缸差動(dòng)聯(lián)接以實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)；系統(tǒng)中采用限壓式變量葉片泵供油；用行程閥、液控順序閥實(shí)現(xiàn)快進(jìn)與工進(jìn)的轉(zhuǎn)換；4電液換向閥5使液壓缸差動(dòng)聯(lián)接和變量泵以

2、實(shí)現(xiàn)快速運(yùn)動(dòng)；（1）快進(jìn)按下啟動(dòng)按鈕，三位五通電液動(dòng)換向閥5的先導(dǎo)電磁換向閥1YA得電，使之閥芯右移，左位進(jìn)入工作狀態(tài)。6用二位二通電磁換向閥實(shí)現(xiàn)一工進(jìn)和二工進(jìn)之間的速度換接。（2）第一次工進(jìn)在快進(jìn)行程結(jié)束，滑臺(tái)上的擋鐵壓下行程閥。用行程閥、液控順序閥實(shí)現(xiàn)快進(jìn)與工進(jìn)的轉(zhuǎn)換；7用二位二通電磁換向閥實(shí)現(xiàn)一工進(jìn)和二工進(jìn)之間的速度換接。（3）第二次工作進(jìn)給8為保證進(jìn)給的尺寸精度，采用了死擋鐵停留來限位。（4）死擋鐵停留當(dāng)動(dòng)力滑臺(tái)第二次工作進(jìn)給終了碰上死擋鐵后，液壓缸停止不動(dòng)，系統(tǒng)的壓力進(jìn)一步升高，達(dá)到壓力繼電器15的調(diào)定值時(shí)，經(jīng)過時(shí)間繼電器的

3、延時(shí)，再發(fā)出電信號(hào)，使滑臺(tái)退回。在時(shí)間繼電器延時(shí)動(dòng)作前，滑臺(tái)停留在死擋塊限定的位置上。9（5）快退時(shí)間繼電器發(fā)出電信號(hào)后，電液換向閥右位工作。這時(shí)系統(tǒng)的壓力較低，變量泵2輸出流量大，動(dòng)力滑臺(tái)快速退回。由于活塞桿的面積大約為活塞的一半，所以動(dòng)力滑臺(tái)快進(jìn)、快退的速度大致相等。10（6）原位停止當(dāng)動(dòng)力滑臺(tái)退回到原始位置時(shí)，擋塊壓下行程開關(guān)，電液換向閥處于中位，動(dòng)力滑臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)，變量泵卸荷。11表9.1液壓系統(tǒng)的電磁鐵和行程閥的動(dòng)作表。1YA（1DT）2YA（2DT）3YA（3DT）行程閥快進(jìn)???導(dǎo)通一工進(jìn)+??切斷二工進(jìn)+?+切斷死擋鐵停

4、留+?+切斷快退?+?切斷-導(dǎo)通原位停止???導(dǎo)通12系統(tǒng)特點(diǎn)：①調(diào)速回路：采用了由限壓式變量泵和調(diào)速閥的調(diào)速回路，調(diào)速閥放在進(jìn)油路上，回油經(jīng)過背壓閥；②快速運(yùn)動(dòng)回路：采用限壓式變量泵在低壓時(shí)輸出的流量大的特點(diǎn)，并采用差動(dòng)連接來實(shí)現(xiàn)快速前進(jìn)；③換向回路：采用電液動(dòng)換向閥實(shí)現(xiàn)換向，并由壓力繼電器與時(shí)間繼電器發(fā)出的電信號(hào)控制換向信號(hào)；④快速運(yùn)動(dòng)與工作進(jìn)給的換接回路：采用行程換向閥實(shí)現(xiàn)速度的換接。同時(shí)利用換向后系統(tǒng)中的壓力升高使液控順序閥接通，系統(tǒng)由快速運(yùn)動(dòng)的差動(dòng)聯(lián)接轉(zhuǎn)換為使回油直接排回油箱；⑤兩種工作進(jìn)給的換接回路：采用了兩個(gè)調(diào)速閥串聯(lián)的

5、回路結(jié)構(gòu)。139.2液壓機(jī)液壓系統(tǒng)液壓機(jī)是用于調(diào)直、壓裝、冷沖壓、冷擠壓和彎曲等工藝的壓力加工機(jī)械，它是最早應(yīng)用液壓傳動(dòng)的機(jī)械之一。液壓機(jī)工作循環(huán)中，主缸要求有“快進(jìn)→減速接近工件及加壓→保壓延時(shí)→泄壓快速回程及保持活塞停留在行程的任意位置”等基本動(dòng)作。圖9.2液壓機(jī)的典型工藝循環(huán)圖14本機(jī)最大工作壓力為450KN，用于薄板的拉伸成形等沖壓工藝。雙動(dòng)薄板沖壓機(jī)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)頂出缸系統(tǒng)調(diào)壓與卸荷壓邊缸主缸151-濾油器;2-變量泵;3、42-遠(yuǎn)程調(diào)壓閥;4-電磁溢流閥；9-節(jié)流閥；10-電磁換向閥；11-電液動(dòng)換向閥；17-壓力繼電器；

6、18、44-二位三通電液換向閥；20-高位油箱；28-安全閥；34-壓邊缸；35-拉伸缸；36-拉伸滑塊；37-壓邊滑塊；38-頂出塊；39-頂出缸；41-先導(dǎo)溢流閥；43-手動(dòng)換向閥16(1)啟動(dòng)按啟動(dòng)按鈕，電磁鐵全部處于失電狀態(tài)，恒功率變量泵輸出的油以很低的壓力經(jīng)電磁溢流閥的溢流回油箱，泵空載啟動(dòng)。17(2)拉伸滑塊和壓邊滑塊快速下行18電液動(dòng)換向閥11的左位工作，主缸35上腔進(jìn)油，下腔回油箱，拉伸滑塊快速下行，同時(shí)帶動(dòng)壓邊缸34快速下行。電磁鐵1YA和3YA、6YA得電，電磁溢流閥4通電，切斷泵的卸荷通路。壓邊缸從高位油箱20補(bǔ)

7、油主缸上腔充液19(3)減速、加壓滑塊與板料接觸之前,首先碰到一個(gè)行程開關(guān)`發(fā)出電信號(hào),使電磁鐵6YA失電,主缸回油須經(jīng)節(jié)流閥9回油箱,實(shí)現(xiàn)慢進(jìn).當(dāng)壓邊滑塊接觸工件后,又一個(gè)行程開關(guān)發(fā)信號(hào),使5YA得電,泵向壓邊缸34加壓.20滑塊接觸工件后,主缸35中的壓力由于負(fù)載阻力的增加而增加,單向閥23關(guān)閉,泵輸出的流量也自動(dòng)減小.主缸繼續(xù)下行,完成拉延工藝.(4)拉伸、壓緊21(5)保壓當(dāng)主缸壓力達(dá)到預(yù)定值時(shí)，壓力繼電器17發(fā)出信號(hào)，使電磁鐵1YA、3YA、5YA均失電，閥11回到中位，主缸及壓邊缸封閉，主缸上腔短時(shí)保壓。泵2經(jīng)電磁溢流閥4

8、卸荷22(6)快速回程壓力油進(jìn)入主缸下腔，同時(shí)控制油路打開液控單向閥21、22、23、24，主缸上腔的油回到高位油箱20電磁鐵1YA、4YA得電，閥11右位工作主缸35回程的同時(shí)，帶動(dòng)壓邊缸快速回程。23(7)原位停止當(dāng)