《CB制造內(nèi)層》PPT課件

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1、內(nèi)層課教育訓(xùn)練教材廣大科技(廣州)有限公司前處理壓膜印刷曝光顯影蝕刻去膜檢修蝕刻線內(nèi)層簡介內(nèi)層目的製作多層板的內(nèi)層板內(nèi)層製程結(jié)束壓合課前處理內(nèi)層前處理的目的:(1)清潔板面(2)粗化銅面,增加膜與銅面的附著力(3)達(dá)到一定的板面溫度內(nèi)層前處理之三種方式:(1)噴砂研磨(2)尼龍刷刷磨(3)微蝕各表面處理方式優(yōu)缺點前處理收板之重點注意項目破水試驗,刷痕測試及整刷結(jié)束首頁上一頁上一級內(nèi)層壓膜設(shè)備名稱:HAKUTOMACH-61OI自動壓膜機(jī)目的:利用一定的壓力和溫度將干膜附著于基板表面作為影像轉(zhuǎn)移之媒介適用範(fàn)圍:各種內(nèi)層基板的壓膜壓膜流程如下:內(nèi)層干

2、膜簡介改變壓膜條件以減少短.斷路的發(fā)生前處理曝光中心歸位粘塵中心歸位貼膜壓膜收板靜置結(jié)束首頁上一級上一頁印刷目的:將油墨均勻塗附于基板表面作為影像轉(zhuǎn)移之媒介內(nèi)層油墨印刷之三種方式:(1)手動印刷(2)連陸滾輪塗布(3)群翊滾輪塗布油墨與干膜之比較:(1)油墨成本比干膜低(2)油墨不受板面凹陷及折痕影響(3)油墨結(jié)合RollerCoating生產(chǎn),生產(chǎn)效率較高(4)干膜板線路邊緣品質(zhì)較好(5)壓膜操作較簡單,準(zhǔn)備時間短,適合樣品及小量產(chǎn)料號生產(chǎn)(6)RollerCoating對無塵室要求較高,易受灰塵影響結(jié)束首頁上一級上一頁目的:利用乾膜(油墨)的

3、光聚合特性,進(jìn)行影像轉(zhuǎn)移使用設(shè)備:ORC-5KW手動曝光機(jī)(乾膜板,底片為棕片)ORC-7KW手動曝光機(jī)(油墨板,底片為棕片)CBT-7KW半自動曝光機(jī)(油墨板,底片為黑片)曝光流程:曝光底片簡介曝光注意事項曝光壓膜印刷顯影前放板蝕刻線底片檢查底片安裝放板曝光靜置靜置結(jié)束首頁上一級上一頁內(nèi)層蝕刻線目的:將轉(zhuǎn)影至干膜上的圖像通過化學(xué)方法轉(zhuǎn)變?yōu)榘迕婢€路生產(chǎn)流程:蝕刻線大保養(yǎng)步驟警報的解除步驟:(1)按警報消音(2)看異常顯示面板(3)按異常顯示面板上紅燈指示的異常情況以相應(yīng)的方法處理(4)異常情況解決了,紅燈指示器會一閃一閃,請再按警報消音顯影前放板

4、顯影蝕刻去膜檢修收板曝光結(jié)束首頁上一級上一頁內(nèi)層檢修目的:對內(nèi)層品質(zhì)加以檢驗,并對在允許修補(bǔ)范圍內(nèi)的不良品加以修補(bǔ)檢測方式:(1)目測,主要針對量產(chǎn)之大銅面板,視情況採取全檢或抽檢(每20片抽檢4片)(2)AOI檢測主要檢查項目(1)對準(zhǔn)度(2)靶位(3)短,斷路(4)破洞(5)線寬(6)殘銅(7)線路缺口(8)線路凸起(9)PAD(10)阻流塊(11)孔內(nèi)殘銅作業(yè)方式報廢標(biāo)準(zhǔn)結(jié)束首頁上一級上一頁設(shè)備名稱:PUMIFLEX2000噴砂研磨機(jī)表面處理方式:利用尼龍軟毛刷的轉(zhuǎn)動來帶動火山灰對銅面進(jìn)行研磨適用範(fàn)圍:各種厚度的內(nèi)層基板的壓膜,印刷前處理.

5、噴砂研磨線工作流程如下:操作參數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn):酸洗濃度:2~5%(硫酸)輸送速度:0.2~3m/min刷痕寬度:0.8~1.2cm水破時間:15S以上烘干溫度:50~80℃火山灰濃度:10~15%(體積比)操作步驟操作注意事項前處理噴砂研磨線入料酸洗水洗噴砂研磨水洗吸干吹干烘干出料結(jié)束首頁上一級上一頁噴砂線操作步驟開啟主電源機(jī)器進(jìn)行自動檢測“警報復(fù)位”燈亮,“急停指示燈亮”,自檢完成后“警報復(fù)位”燈自動熄滅,按“急停復(fù)位”.按“F1”顯示機(jī)器工作的當(dāng)前狀態(tài),查看當(dāng)前生產(chǎn)基板的尺寸,厚度,是否跟現(xiàn)在要做的料號一樣,否則,就要更改參數(shù).按“F2”,修改

6、尺寸,參數(shù)狀態(tài),通過移動光標(biāo)進(jìn)行修改條件把光標(biāo)移到“Length”和“Width”輸入板長度和寬度,按“F4”確認(rèn),回車,之后按“F1”顯示輸入?yún)?shù)之后的狀態(tài)看是否已接收新的工作狀態(tài)做板前,每班要對刷幅進(jìn)行一次測試按“F8”,彈出主菜單,選擇第七項,按啟動,機(jī)器進(jìn)行一次熱機(jī),根據(jù)屏幕提示按“F3”,進(jìn)行刷幅測試確認(rèn)正常之后,按自動,啟動,即可.當(dāng)要換料號時,尺寸不符時,可根據(jù)第四項進(jìn)行修改參數(shù).結(jié)束首頁上一級上一頁噴砂線操作注意事項放板要使用非整列方式,以防刷輪磨損不均勻放板應(yīng)端正(勿歪斜),放板距離應(yīng)與壓膜機(jī)速度相匹配更換不同料號時,應(yīng)更換設(shè)置

7、中的板長,板寬,板厚的數(shù)值不平整板子翹(起),弄平整后放入磨刷,防止卡板前處理兩段機(jī)器(噴砂機(jī)與酸洗水洗機(jī))的輸送速度應(yīng)保持一致隨時注意板面處理情況是否良好不可在機(jī)內(nèi)有板狀況下更改機(jī)器操作參數(shù)勿將火山灰液直接排入水溝火山灰液添加時不可過滿(液面應(yīng)比溢流口略低)結(jié)束首頁上一級上一頁設(shè)備名稱:STM-320刷磨機(jī)表面處理方式:用600目的尼龍刷磨輪刷磨板面適用範(fàn)圍:厚度為15mil及以上的內(nèi)層基板的前處理.刷磨線工作流程如下:操作參數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn):酸洗濃度:0.8~1.2%(硫酸)輸送速度:2.5~3.5m/min刷磨電流:2.0~3.5A烘乾溫度:6

8、0±10℃產(chǎn)品操作前注意事項前處理刷磨線入料酸洗水洗刷磨水洗吸干吹干烘干出料結(jié)束首頁上一級上一頁產(chǎn)品操作前注意事項接收基板及放板作業(yè)前確