電加熱型煅燒回轉(zhuǎn)窯 HZG1.0X12 指導(dǎo)安裝

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3、的相關(guān)知識和機械專業(yè)的基礎(chǔ)知識,經(jīng)過認真思考,提出開1mm×12mm電熱回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案,并通過理論計算,確定各性能參數(shù),選擇關(guān)鍵受熱部件材料,與電器設(shè)計人員一起商定加熱方案,最終完成1mm×12mm電熱回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的施工圖設(shè)計。該電熱回轉(zhuǎn)窯制作安裝完畢后,并通過試車驗收,投人生產(chǎn)。工藝技術(shù)要求:回轉(zhuǎn)窯的處理能力:1噸/小時,物料的加熱方式,采用外加熱(電加熱189kw),物料的焙燒溫度?500?℃,回轉(zhuǎn)窯筒體的加熱溫度600-700℃;筒體的轉(zhuǎn)速要求可調(diào),調(diào)速范圍0·21一2·Ir/皿n,物料的堆比重2.4m3,筒體的外形尺1000mm×12000mm。?二、HZ

4、G1.0X12電加熱型煅燒回轉(zhuǎn)窯,電加熱間接式回轉(zhuǎn)滾筒煅燒窯工作原理:本干燥系統(tǒng)主要有供熱部分、加料器、圓筒干燥主機、風(fēng)機、除塵器、控制電柜等部分組成。它的工作原理如下,需煅燒物料從前端加入圓筒干燥主機,經(jīng)過轉(zhuǎn)筒內(nèi)部時,與通過筒內(nèi)被加熱的壁面進行有效的接觸而被高溫煅燒,干燥后的產(chǎn)品從圓筒的后端下部收集。轉(zhuǎn)筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的筒體,在干燥過程中,物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動,在重力的作用下,從較高的一端向較低的一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有抄板或類似的裝置,它把物料不斷地抄起又灑下,使物料與熱空氣的接觸面積增大,以提高煅燒速率并同時促進物料向前移動。二、HZG1.0X1

5、2電加熱型煅燒回轉(zhuǎn)窯,電加熱間接式回轉(zhuǎn)滾筒煅燒窯特點和應(yīng)用范圍:設(shè)備是流水線式生產(chǎn)。自動化程度高。?設(shè)備溫度可控,易控。能根據(jù)實際出來的產(chǎn)品化驗,采用不同的溫度實現(xiàn)控制產(chǎn)品的煅燒程度。?設(shè)備是常壓操作。設(shè)備操作環(huán)境好。車間灰塵少。?設(shè)備系統(tǒng)使用空氣量極少,因此除塵壓力很小。?產(chǎn)品在設(shè)備內(nèi)部煅燒時間可控??梢宰允畮追昼娭翈资昼?,因此容易保證產(chǎn)品煅燒均勻及煅燒徹底。?設(shè)備熱能實現(xiàn)綜合循環(huán)利用。熱利用效率高。?設(shè)備筒體內(nèi)部可以設(shè)置多個溫區(qū),可以根據(jù)產(chǎn)品特點進行分區(qū)采用不同的溫度煅燒。?產(chǎn)品在煅燒過程不會出現(xiàn)激烈碰撞現(xiàn)象,產(chǎn)品顆粒不會得到破壞,因此一般本設(shè)備主要配套噴霧干燥使用

6、。?煅燒基本上不需要用到空氣,對于煅燒過程不能接觸空氣的產(chǎn)品尤其適合。和煅燒后容易產(chǎn)生有毒性氣體。?煅燒回轉(zhuǎn)窯適用于非金屬、金屬礦、化工產(chǎn)品和農(nóng)產(chǎn)品等物料的焚化、分解、干燥、煅燒和焙燒,主要處理的物料如下:  4A沸石(分子篩)、活性炭、農(nóng)業(yè)廢料、明礬、硫酸鋁、重晶石、催化劑、氧化銅、硫酸銅、鐵礬土、硅藻土、鑄砂、工業(yè)廢料、氧化鐵、氯化鐵、高嶺土、石灰石、氯化鎂、氫氧化鎂、鎳催化劑、氧化劑、鋅礦、礦物涂料、污水沉淀物、二氧化鈦。三、HZG1.0X12電加熱型煅燒回轉(zhuǎn)窯,電加熱間接式回轉(zhuǎn)滾筒煅燒窯控制要求:設(shè)備名稱:回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(HZG-1.0x12)數(shù)量:1臺一、???

7、?????????電器設(shè)備,1.????傳動電機??????????11kw(變頻)2.????加料器????????????4kw(變頻)4.?電加熱?????????????9根x21.11kw/根(380V)分為3組控制均分5????????備用????????????????5.5kw6????????振動電機???????????0.55kwx2臺二、控制要求1.電柜整體采用碳鋼柜制作。2.系統(tǒng)設(shè)置三點測溫:1、筒身采用熱電偶測溫,可設(shè)定溫度可反饋調(diào)節(jié)電加熱;2、下料口熱電偶形式測溫,可溫度顯示(高溫2只,常溫2只)

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