冷軋及退火工藝對(duì)TA18管材組織和性能影響

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1、第?23卷專輯?1中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào)2013年?12月Vol.23?Special?1TheChinese?JournalofNonferrousMetalsDec.?2013文章編號(hào):10040609(2013)S1s040305?冷軋及退火工藝對(duì)?TA18管材組織和性能影響1223223尉北玲,張亞峰,于振濤,韓建業(yè),余森,劉春潮,皇甫強(qiáng)(1.西部金屬材料股份有限公司,西安710016;2.西北有色金屬研究院,西安710016;3.西安九洲生物材料有限公司,西安710016)摘要:加工變形量ε和Q是管材冷軋變形的重要參數(shù)。通過(guò)三輥冷軋方式制備小規(guī)格TA18管材,并在不同溫度下進(jìn)行退火處理。研

2、究不同加工變形量ε和Q對(duì)管材性能和表面質(zhì)量的影響,分析不同退火溫度下各管材的室溫拉伸性能和顯微組織,探索退火溫度對(duì)TA18管材性能和組織的影響。結(jié)果表明:TA18管材具有較好的冷加工性能,變形量在12%~48%,且Q≤1.30時(shí),管材表面質(zhì)量較好,通過(guò)不同的退火溫度(350~380℃,600~750℃),可獲得滿足不同強(qiáng)度級(jí)別要求的TA18管材。關(guān)鍵詞:TA18管材;變形量;退火溫度;顯微組織;力學(xué)性能中圖分類號(hào):TG146.4?文獻(xiàn)標(biāo)志碼:AEffects?of?cold?rolling?andannealing?process?on?microstructureandproperties?

3、of?TA18?tubes1223223WEIBeiling?,ZHANGYafeng?,YUZhentao?,HANJianye?,YUSen?,LIUChunchao?,HUANGFUQiang?(1.WesternMetalMaterialsCo.,Ltd,Xi’an710016,China?2.NorthwestInstituteForNonferrousMetalResearch,Xi’an710016,China?3.Xi’anJiuzhou?BiologicalMaterialCo.,Ltd.,Xi’an710016,China)Abstract:Machiningdeforma

4、tionsεandQareimportantparameters?forcold?rollingoftubes.The?smallsizetubes?ofTA18?were?prepared?bycold?rollingthrough?threerolltube?reducers.The?effects?ofdifferentmachiningdeformationsεandQvalueson?the?propertiesand?surface?qualityoftubes?wereinvestigated,the?tensileproperties?atroomtemperature?and

5、microstructuresoftubes?underdifferentannealingtemperatures?were?analyzed,and?the?effectofannealing?temperatureonthemicrostructureandpropertiesofTA18?tubeswasstudied.TheresultsshowthatTA18tubeshave?good?cold?workingproperties,the?surface?qualityoftubesis?goodwhen?thedeformation?rates?range?from12%to4

6、8%andtheQvalueis?notmorethan?1.30.The?TA18tubeshave?excellentpropertiestomeettherequirementsofdifferentintensitylevelsafterdifferentannealingtreatments(350?380℃,600?750℃).Keywords:TA18?tubes?deformation?rate?annealingtemperature?microstructure?mechanicalproperties?[1?6]?TA18?合金是從TC4?合金演變而來(lái)的低合金化近系統(tǒng)的首

7、選材料。TA18?合金管材的力學(xué)性能按強(qiáng)α?型鈦合金,其名義成分為Ti3Al2.5V。該合金具有度的級(jí)別分為2種:一種為中強(qiáng)度(620?MPa,再結(jié)晶優(yōu)良的力學(xué)性能和耐蝕性能,在室溫和高溫下其強(qiáng)度態(tài))級(jí)別的管材,主要用于發(fā)動(dòng)機(jī)管路系統(tǒng);另一種為比純鈦高出20%~50%,焊接性能和冷、熱加工性能均高強(qiáng)度(862?MPa,去應(yīng)力態(tài))級(jí)別的管材,主要用于飛[6?7]?優(yōu)于TC4合金,因此,該合金成為制作

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