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《基體組織和過時效溫度對冷軋連續(xù)退火dp鋼組織性能的影響及研究》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在應用文檔-天天文庫。
1、...頁眉基體組織和過時效溫度對冷軋連續(xù)退火DP鋼組織性能的影響研究摘要：針對三種不同的初始基體組織（F+P，B，M），利用電阻爐和鹽浴爐模擬連續(xù)退火工藝，研究了基體組織和過時效溫度對冷軋連續(xù)退火DP鋼組織性能的影響。結果表明，經連續(xù)退火工藝處理，B和M基體得到細小的呈纖維狀分布的第二相，而F+P基體得到呈網狀分布的尺寸粗大的第二相；在450℃-250℃過時效時，隨過時效溫度降低，第二相組織由貝氏體向馬氏體過渡；在250℃過時效，B和M基體塑性好于F+P基體，這可歸因于纖維狀的形貌使基體與第二相在變形過程中界面結合力更強，推遲了孔洞的過早形成。而在350℃和450℃過時效，B和M基體塑性小
2、于F+P基體，這可歸因于碳化物在貝氏體和退火馬氏體中分布更彌散，與基體較弱的結合力導致變形時孔洞形成的幾率更大。關鍵詞：基體，過時效溫度，連續(xù)退火，雙相鋼，組織性能EffectofMatrixandOveragingTemperatureonMicrostructuresandPropertiesofCoolRolledandContinuousAnnealedDPSteelAbstract:Theeffectofdifferentmatrix(F+P,BandM)andoveragingtemperatureonmicrostructuresandpropertiesofcoolroll
3、edandcontinuousannealedDPsteelwasinvestigated,bytheaidofelectricalresistancefurnaceandsalt-bathfurnacesimulatingcontinuousannealingprocess.TheresultsshowthatBandMmatrixattainfineandfibersecondphase,whileF+Pmatrixattaincoarseandnetlikesecondphaseaftercontinuousannealingprocess.Secondphaseistransite
4、dfrombainitetomartensitewithreducingoveragingtemperature.Overagingat250℃,plasticityofBandMmatrixissuperiortoF+Pmatrixwhichattributestotheformerowingexcellentcombinationofphaseinterfaceforrestrainingcavityformingduringthedeformation.Butplasticityoftheformerisinferiortothelatterwhenoveragingat350℃an
5、d450℃,whichattributetoweakcombinationbetweenbrittlecarbideandmatrix,andmoredispersedcarbideleadingtoimprovecavityformingprobabilityintheformermicrostructure.Keywords:matrix,overagingtemperature,continuousannealing,dualphasesteel,microstructureandproperty前言DP（dualphase）鋼是新一代高強鋼，以其良好的強塑配合，較高的初始加工硬化速
6、率，低的屈強比，而廣泛應用于汽車領域[1-3]。以往研究冷軋連續(xù)退火DP鋼多是以冷軋態(tài)的鐵素體加珠光體組織為基體進行，國外一些學者在研究TRIP效應輔助的DP鋼時，提出以貝氏體或退火馬氏體為基體得到的復相鋼，其塑性要更優(yōu)[4-10]，為解決DP鋼在汽車某些成型性要求高的零件受限問題提供了可能性。為此，本文利用一種常用的16Mn....頁腳...頁眉鋼成分，通過不同的熱處理工藝條件，研究了不同基體組織和過時效溫度對冷軋連續(xù)退火DP鋼組織性能的影響。并與相關國外研究進行了對比。1實驗方法1.1實驗材料實驗原料為某廠提供的70mm厚熱軋板坯，表1為實測的化學成分。表1實驗鋼化學成分Table1C
7、hemicalcompositionoftestedsteelswt%CSiMnSP0.170.371.480.0080.0171.2軋制方案將初始熱軋板坯切成40mm厚，應用RAL電阻式加熱爐加熱至1200℃保溫2小時，而后按40mm-28mm-18mm-10mm-7mm-5mm-3mm壓下制度熱軋，終軋溫度控制為880～910℃，最后空冷至室溫。熱軋帶鋼經10～20%HCl水溶液酸洗后冷軋至1.5mm厚。1.3熱處理
