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《基體組織和過(guò)時(shí)效溫度對(duì)冷軋連續(xù)退火DP鋼組織性能的影響研究》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在工程資料-天天文庫(kù)。
1、基體組織和過(guò)時(shí)效溫度對(duì)冷軋連續(xù)退火DP鋼組織性能的影響研究摘要：針對(duì)三種不同的初始基體組織(F+P,B,M),利用電阻爐和鹽浴爐模擬連續(xù)退火工藝，研究了基體組織和過(guò)時(shí)效溫度對(duì)冷軋連續(xù)退火DP鋼組織性能的影響。結(jié)果表明，經(jīng)連續(xù)退火工藝處理，B和M棊體得到細(xì)小的呈纖維狀分布的第二相，而F+P基體得到呈網(wǎng)狀分布的尺寸粗大的第二相；在450°C?250°C過(guò)時(shí)效時(shí)，隨過(guò)時(shí)效溫度降低，第二相組織由貝氏體向馬氏體過(guò)渡；在250°C過(guò)時(shí)效，B和M基體塑性好于F+P基體，這可歸因于纖維狀的形貌使基體與第二相在變形過(guò)程小界面結(jié)合力更強(qiáng)，推遲了孔洞的過(guò)早形成。而在350°C和450°C過(guò)吋效，B和M基體塑性小于
2、F+P基體，這可歸因于碳化物在貝氏體和退火馬氏體中分布更彌散，與棊體較弱的結(jié)合力導(dǎo)致變形時(shí)孔洞形成的幾率更大。關(guān)鍵詞：基體，過(guò)時(shí)效溫度，連續(xù)退火，雙相鋼，組織性能EffectofMatrixandOveragingTemperatureonMicrostructuresandPropertiesofCoolRolledandContinuousAnnealedDPSteelAbstract:Theeffectofdifferentmatrix(F+P,BandM)andoveragingtemperatureonmicrostructuresandpropertiesofcoolrolled
3、andcontinuousannealedDPsteelwasinvestigated,bytheaidofelectricalresistancefurnaceandsalt-bathfurnacesimulatingcontinuousannealingprocess.TheresultsshowthatBandMmatrixattainfineandfibersecondphase,whileF+Pmatrixattaincoarseandnetlikesecondphaseaftercontinuousannealingprocess?Secondphaseistransitedfr
4、ombainitetomartensitewithreducingoveragingtemperature?Overagingat250°C,plasticityofBandMmatrixissuperiortoF+Pmatrixwhichattributestotheformerowingexcellentcombinationofphaseinterfaceforrestrainingcavityformingduringthedeformation.Butplasticityoftheformerisinferiortothelatterwhenoveragingat350°Cand4
5、50°C,whichattributetoweakcombinationbetweenbrittlecarbideandmatrix,andmoredispersedcarbideleadingtoimprovecavityformingprobabilityintheformermicrostructure?Keywords:matrix,overagingtemperature,continuousannealing,dualphasesteel,microstructureandproperty1—刖吞DP(dualphase)鋼是新一代高強(qiáng)鋼，以其良好的強(qiáng)塑配合，較高的初始加工硬化速
6、率，低的屈強(qiáng)比，而廣泛應(yīng)用于汽車(chē)領(lǐng)域⑴習(xí)。以往研究冷軋連續(xù)退火DP鋼多是以冷軋態(tài)的鐵素體加珠光體組織為基體進(jìn)行，國(guó)外一些學(xué)者在研究TRIP效應(yīng)輔助的DP鋼時(shí)，提出以貝氏體或退火馬氏體為基體得到的復(fù)相鋼，其塑性要更優(yōu)為解決DP鋼在汽車(chē)某些成型性要求高的零件受限問(wèn)題提供了可能性。為此，本文利用一種常用的16Mn鋼成分，通過(guò)不同的熱處理工藝條件，研究了不同基體組織和過(guò)時(shí)效溫度對(duì)冷軋連續(xù)退火DP鋼組織性能的影響。并與相關(guān)國(guó)外研究進(jìn)行了對(duì)比。1實(shí)驗(yàn)方法1.1實(shí)驗(yàn)材料實(shí)驗(yàn)原料為某廠提供的70mm厚熱軋板坯，表1為實(shí)測(cè)的化學(xué)成分。表1實(shí)驗(yàn)鋼化學(xué)成分Table1Chemicalcompositionofte
7、stedsteelsvvt%CSiMnSp0.170.371.480.0080.0171.2軋制方案將初始熱軋板坯切成40mm厚，應(yīng)用RAL電阻式加熱爐加熱至1200°C保溫2小時(shí),而后按40mm-28mm-18mm-10mm-7mm-5mm-3mm壓卜制度熱軋，終軋溫度控制為880?910°C,最后空冷至室溫。熱軋帶鋼經(jīng)10?20%HCl水溶液酸洗后冷軋至1.5mm厚。1.3熱處理方案將冷軋帶鋼按圖1所示的
