數(shù)字電液控制系統(tǒng)說明書

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1、數(shù)字電液控制系統(tǒng)說明書(東方)1—1前言本文所涉及的汽輪機是用于火力發(fā)電的蒸汽輪機。在火力發(fā)電廠，它與鍋爐、發(fā)電機及其它輔助設備配套，將煤中的化學能轉化為蒸汽中的熱能，再將蒸汽中的熱能轉換成旋轉機械能，最后將旋轉機械能轉變?yōu)殡娔埽ㄟ^電網(wǎng)將電能輸送到各種用電設備，為人們的生產、生活服務。發(fā)電廠生產的電能是不能犬量儲存的，即各發(fā)電機送入電網(wǎng)的功率必須等于當時用戶所需要的功率。為保證各種用電設備能正常運轉，不但要連續(xù)不斷地向電網(wǎng)輸送電能，而且還要求電廠的供電品質，即頻率和電壓保持不變。我國電力工業(yè)法規(guī)規(guī)定：?頻率誤差

2、W±l%?電壓誤差W±6%發(fā)電廠的首要任務就是以較低的成木，連續(xù)生產出品質符合規(guī)定的電能。頻率和電壓二者與汽輪機轉速都有一定的關系。電頻率直接與汽輪機轉速相對應；電壓除與汽機轉速有關外還與發(fā)電機勵磁屯流有關。電壓是通過發(fā)電機的勵磁控制系統(tǒng)來調節(jié)的，不在汽機控制系統(tǒng)之內。所以汽機控制系統(tǒng)的主要任務就是調節(jié)汽機的轉速。隨著科學技術的不斷發(fā)展，作為發(fā)電設備的汽輪機組，越來越向大容量、高參數(shù)方向發(fā)展，以便獲得盡量高的熱效率，降低制造、安裝和運行成本。這樣設備更加復雜了，特別是在變工況過程中，需要綜合控制的因素更多了，單純

3、液壓調節(jié)系統(tǒng)己很難滿足要求。隨著計算機技術的發(fā)展，其綜合計算的能力是顯而易見的，在其可靠性得到顯著提高后，現(xiàn)已廣泛地用到了電廠各種設備的監(jiān)視和控制系統(tǒng)中。汽輪機控制系統(tǒng)也不例外，由純液壓調節(jié)系統(tǒng)發(fā)展為電液并存式調節(jié)系統(tǒng)，并已在國內外許多電廠得到了很好應用。我廠已生產數(shù)十臺此類DEIIo隨著以微處理器為基礎的分布式控制系統(tǒng)(DCS)技術的發(fā)展，運用分散控制、集中管理的設計思想，不但控制的可靠性得到了更大的提高，而且可大量減少操作維護人員的勞動強度。我廠在引進和廣泛吸收國、內外先進技術的基礎上，牛產出了新一代的與汽輪

4、機配套的600MW等級全電調型DEH控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)采用ABB公司的具有世界先進水平的SYMPHONY系統(tǒng)。SYMPHONY系統(tǒng)采用的是當今世界上較為先進的分布式控制系統(tǒng)的先進技術，我們編寫這本說明書的目的是能使該系統(tǒng)安全可靠地運行，給用戶使用提供方便。1-2控制系統(tǒng)原理DEH控制系統(tǒng)原理見圖1—2—1。DEII控制系統(tǒng)的主要A的是控制汽輪發(fā)電機組的轉速和功率，從而滿足電廠供電的要求。機組在啟動和止常運行過程中，DEH接收CCS指令或操作人員通過人機接口所發(fā)岀的增、減指令，采集汽輪機發(fā)電機組的轉速和功率以及調

5、節(jié)閥的位置反饋等信號，進行分析處理，綜合運算，輸出控制信號到電液伺服閥，改變調節(jié)閥的開度，以控制機組的運行。機組默認的啟動方式為中壓缸啟動方式，但是，在機組已掛閘但未運行的條件下，也可根據(jù)實際情況選擇高壓缸啟動。機組在升速過程中（即機組沒有并網(wǎng)），DEH通過轉速控制回路來控制機組升轉速，直到實際轉速和目標轉速相等為止。在外同期方式時，實際轉速根據(jù)自動同期裝置來的“同期增”、“同期減”信號增減轉速，直到并網(wǎng)為止。機組并網(wǎng)以后，可通過投入功率控制冋路或主汽壓力控制冋路進行升負荷,當升負荷過程當中，屮壓缸啟動時，實際負

6、荷增加到120MW,高壓缸啟動時，負荷指令增加到60WM后，可以通過投入CCS方式來控制負荷增、減，也可以通過手動設定閥位指令來進行增、減負荷。DEH有功率-負荷不平衡繼電器和加速度繼電器動作回路，當功率-負荷不平衡繼電器動作時，快關CV閥和ICV閥，當加速度繼電器動作時，快關ICV閥。從原理圖中可以看出，DEH具有閥門活動試驗功能。機組跳閘時，置閥門開度給定信號為-2%,關閉所有閥門。DEH控制系統(tǒng)設有閥位限制、汽機保護、一次調頻等多種功能。DEII控制系統(tǒng)設有CCS協(xié)調控制、ATC白啟動、自動控制、手動控制等

7、運行方式。DEH進入ATC控制方式時，根據(jù)熱應力計算結果，自動設定目標，選擇合適的升速率或負荷率對機組進行全自動控制。圖1—2—1DEH控制系統(tǒng)原理圖2控制系統(tǒng)配置DEH控制系統(tǒng)硬件配置主要由以下幾部分組成:1NF190標準機柜；電源系統(tǒng)；INFI90模板；端子單元；OIS操作員接口站；EWS工程師站。DEH控制器配置容量:數(shù)字量輸入80路;數(shù)字量輸出80路;模擬量輸入（mA）60路;模擬量輸出14路;小信號輸入（mV）48路。注：以上所述容量不包括伺服模板、超速保護模板等專用模板上的輸入/輸出配置。2-2INF

8、I90模板控制系統(tǒng)的模件都安裝在1#機柜中。模件的結構形式相同，在安裝單元MMU中占一個槽位，通過三個印制接插件（Pl、P2、P3）與外部相連。+5V,±15V電源通過Pl引入；P2將模件與擴展總線相連，用于與主模件BRC-300通訊；現(xiàn)場信號經由端子單元與P3相連。每塊模件均有一個應用軟件識別的地址。此地址由板上的地址開關設置，與插板位置無關。1數(shù)字輸出子模件IMDS0