中藥注射劑安全性再評價(jià)質(zhì)量控制要點(diǎn)

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1、附件1:中藥注射劑安全性再評價(jià)質(zhì)量控制要點(diǎn)(征求意見稿)按照《中藥注射劑安全性再評價(jià)工作方案》及《中藥注射劑安全性再評價(jià)工作實(shí)施方案》的有關(guān)要求,為控制已上市中藥注射劑的安全風(fēng)險(xiǎn),確保公眾用藥安全有效,制訂本要點(diǎn)。中藥注射劑的生產(chǎn)應(yīng)符合藥品GMP關(guān)于無菌制劑的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)具備相應(yīng)的人員、廠房、設(shè)備、設(shè)施及各項(xiàng)管理制度并嚴(yán)格實(shí)施,應(yīng)加強(qiáng)原料、輔料及包裝材料、生產(chǎn)工藝等各環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理,進(jìn)行有效的全過程質(zhì)量控制和檢測,保證中藥注射劑質(zhì)量的穩(wěn)定均一。一、原料1.中藥注射劑的處方組成及用量應(yīng)與國家標(biāo)準(zhǔn)一致。2.應(yīng)采取有效措施保證原料質(zhì)量的穩(wěn)定

2、。應(yīng)固定藥材的基原、藥用部位、產(chǎn)地、采收期、產(chǎn)地加工、貯存條件等,建立相對穩(wěn)定的藥材基地,并加強(qiáng)藥材生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制,盡可能采用規(guī)范化種植(GAP)的藥材。藥材標(biāo)準(zhǔn)中包含多種基原的,應(yīng)固定使用其中一種基原的藥材。無人工栽培藥材的,應(yīng)明確保證野生藥材質(zhì)量穩(wěn)定的措施和方法。如確需固定多個(gè)基原或產(chǎn)地的,應(yīng)提供充分的研究資料,并保證藥材質(zhì)量穩(wěn)定。處方中飲片的生產(chǎn)企業(yè)、炮制方法和條件應(yīng)固定,藥材來源及飲片質(zhì)量應(yīng)具有可追溯性,藥材的要求同上。處方中含有批準(zhǔn)文號管理原料的,應(yīng)固定合法來源,嚴(yán)格進(jìn)行供應(yīng)商審計(jì),其生產(chǎn)條件應(yīng)符合GMP要求。1.應(yīng)根

3、據(jù)質(zhì)量控制的需要,建立可控性強(qiáng)的注射劑用原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),完善質(zhì)量控制項(xiàng)目,如指紋圖譜、浸出物檢查等,以體現(xiàn)原料的特點(diǎn)以及與制劑質(zhì)量控制的相關(guān)性,保證原料的質(zhì)量穩(wěn)定。二、輔料及包裝材料1.中藥注射劑所用輔料的種類及用量應(yīng)與國家標(biāo)準(zhǔn)一致。包裝材料應(yīng)與批準(zhǔn)的一致。2.注射用輔料、直接接觸藥品的包裝材料應(yīng)固定生產(chǎn)企業(yè),嚴(yán)格進(jìn)行供應(yīng)商審計(jì)。3.注射劑用輔料應(yīng)符合法定藥用輔料標(biāo)準(zhǔn)(注射用)或注射用要求。應(yīng)加強(qiáng)輔料的質(zhì)量控制,保證輔料的質(zhì)量穩(wěn)定。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行精制,并制訂相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4.注射劑用直接接觸藥品的包裝材料應(yīng)符合相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求,必要時(shí)

4、應(yīng)進(jìn)行相容性研究。三、生產(chǎn)工藝1.中藥注射劑的生產(chǎn)工藝不得與法定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的【制法】相違背。否則應(yīng)提供相關(guān)的批準(zhǔn)證明文件。2.中藥注射劑應(yīng)嚴(yán)格按工藝規(guī)程規(guī)定的工藝參數(shù)、工藝細(xì)節(jié)及相關(guān)質(zhì)控要求生產(chǎn),并強(qiáng)化物料平衡和偏差管理,保證不同批次產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定均一。關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備的原理及主要技術(shù)參數(shù)應(yīng)固定。1.生產(chǎn)工藝過程所用溶劑、吸附劑、脫色劑、澄清劑等應(yīng)固定來源,并符合藥用要求,用于配液的還應(yīng)符合注射用要求,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行精制,并制訂相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。2.法定標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定使用吐溫-80作為增溶劑的,應(yīng)規(guī)定使用劑量范圍,并進(jìn)行相應(yīng)研究和質(zhì)量控制。3.生產(chǎn)

5、工藝過程中應(yīng)對原輔料、中間體的熱原(或細(xì)菌內(nèi)毒素)污染情況進(jìn)行研究,根據(jù)情況設(shè)置監(jiān)控點(diǎn)。應(yīng)明確規(guī)定除熱原(或細(xì)菌內(nèi)毒素)的方法及條件,如活性炭的用量、處理方法、加入時(shí)機(jī)、加熱溫度及時(shí)間等,并考察除熱原效果及對藥物成分的影響。4.如采用超濾等方法去除注射劑中的大分子雜質(zhì)(包括聚合物等),應(yīng)不影響藥品有效成分,并明確相關(guān)方法和條件,如濾器、濾材的技術(shù)參數(shù)(包括濾材的材質(zhì)、孔徑及孔徑分布、流速、壓力等)等,說明濾膜完整性測試的方法及儀器,提供超濾前后的對比研究資料??稍诓挥绊懰幤酚行С煞值那疤嵯拢コ裏o效的已知毒性成分,并進(jìn)行相應(yīng)研究。5.

6、注射劑的整個(gè)生產(chǎn)過程中均應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行GMP,關(guān)鍵工序、主要設(shè)備、制水系統(tǒng)及空氣凈化系統(tǒng)等必須符合要求,并采取措施防止細(xì)菌污染,對原輔料、中間體的微生物負(fù)荷進(jìn)行有效控制。應(yīng)采用可靠的滅菌方法和條件,保證制劑的無菌保證水平符合要求(小容量注射劑及粉針劑的微生物存活概率不得高于10飛大容量注射劑的微生物存活概率不得高于i(r),并提供充分的滅菌工藝驗(yàn)證資料。四、質(zhì)量檢測應(yīng)根據(jù)注射劑質(zhì)量控制的需要,結(jié)合質(zhì)量及基礎(chǔ)研究情況,建立合理的檢測項(xiàng)目和檢測方法,并對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測。1.質(zhì)控項(xiàng)目的設(shè)置應(yīng)充分考慮注射給藥以及藥品自身的特點(diǎn),并盡可能全面反映

7、藥品的質(zhì)量狀況。2.檢測方法應(yīng)具有充分的科學(xué)性和可行性,并經(jīng)過方法學(xué)驗(yàn)證,符合相應(yīng)要求。3.檢查項(xiàng)除應(yīng)符合現(xiàn)行版《中國藥典》一部附錄制劑通則“注射劑”項(xiàng)下要求外,還應(yīng)根據(jù)研究結(jié)果,建立必要的檢查項(xiàng)目,如色澤、pH值、重金屬、碑鹽、熾灼殘?jiān)?、總固體(不包括輔料)、降壓物質(zhì)、異常毒性檢查及刺激、過敏、溶血與凝聚試驗(yàn)等檢查項(xiàng)目,注射用無菌粉末應(yīng)檢查水分。此外,有效成份注射劑應(yīng)對主成份以外的其他成份的種類及含量進(jìn)行必要的限量檢查。對于具體品種的工藝條件下可能存在、而質(zhì)量研究中未檢出的大類成份,應(yīng)建立排除性檢查方法。揮發(fā)性成份制成的制劑,應(yīng)采用

8、揮發(fā)性成份總量替代總固體檢查。必要時(shí),應(yīng)建立大分子量物質(zhì)檢查項(xiàng)。4.應(yīng)建立中藥注射劑的指紋圖譜,并根據(jù)與制劑指紋圖譜的相關(guān)性建立原料、中間體的指紋圖譜。指紋圖譜應(yīng)盡可能全面反映注射劑所含成份的信息。注射劑中含有的大類成份

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