質(zhì)量控制措施25292

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1、質(zhì)量控制措施施工保證措施一、堅持按程序合理組織施工，做到緊張有序，忙而不亂。上道工序未檢查合格，不得作下道工序。二、堅持“三檢”制度，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，獎罰分明，對不合格工程，堅決推倒重做。三、鋼筋接頭，綁扎必須符合規(guī)范，對焊、豎向鋼筋電渣壓力焊水平鋼筋窄間焊應(yīng)先作試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能成批焊接。焊工必須持證上崗。四、模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以保證建筑物的幾何尺寸。五、實(shí)行殮澆灌證制度，在殮澆灌前必須認(rèn)真檢查。六、軸線、模板標(biāo)高、斷面尺寸是否符合設(shè)計要求，梁是否起拱正確，是否辦理鋼筋及預(yù)埋件的隱蔽驗(yàn)收資料簽證；按計劃規(guī)定設(shè)置的錨固螺、預(yù)

2、留孔以及下道工序部配件是否正確；模板、鋼筋的垃圾、油污是否清除干凈；殮準(zhǔn)備工作是否完畢；天氣預(yù)報情況、碗運(yùn)輸?shù)缆肥欠駮惩ǖ取Ｆ摺⒔?jīng)各施工工長、質(zhì)量檢查員、安裝負(fù)責(zé)人、現(xiàn)場代表簽字后，方能進(jìn)行碇澆灌。八、確澆灌前必須用壓縮空氣將渣子吹凈，并將模板充分濕潤。九、在澆筑墻碗前，先澆5-10cm厚和碗內(nèi)同標(biāo)號的水泥砂漿,防止?fàn)€根。十、碗的振搗應(yīng)密實(shí)，不得出現(xiàn)欠振、漏振和超振，防止出與蜂窩麻面主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施、基礎(chǔ)工程1.基礎(chǔ)工程的鋼筋、模板、婭分項(xiàng)工程應(yīng)遵守主體工程的鋼筋、模板、栓工程的質(zhì)量控制措施。2.作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有積

3、水、泥漿的情況下施工碗。3.綁扎鋼筋時，按設(shè)計留足保護(hù)層，不得有負(fù)誤差。應(yīng)用砂漿墊塊，嚴(yán)禁使用鋼筋當(dāng)墊塊或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。二、模板工程1.質(zhì)量控制措施a.進(jìn)行技術(shù)交底：交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標(biāo)準(zhǔn)。b.每次支模前，應(yīng)對模板材料驗(yàn)收，不符合要求的應(yīng)更換或修復(fù)，不能濫竽充數(shù)。C?班長、工長、自檢員應(yīng)隨吋對支模操作進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及吋糾正。d?完工后，質(zhì)檢員組織工長、班長、自檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后再轉(zhuǎn)入下道工序。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)a.構(gòu)件屮心線、標(biāo)高。b.模板的安裝質(zhì)量，包括剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。C.模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標(biāo)高、

4、接縫嚴(yán)密情況以及預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置。三、鋼筋工程1、質(zhì)量控制措施：a.檢查出廠質(zhì)量證明書及進(jìn)場復(fù)檢報告，證明進(jìn)場材質(zhì)合格。b.加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)交底，使其執(zhí)行施工規(guī)范要求和設(shè)計要求。C.嚴(yán)格按照圖紙和配料單下料和施工。d.樓板鋼筋施工前，應(yīng)預(yù)先彈線并檢查基層的上道工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序的自檢和交接檢查。e.對使用的機(jī)具應(yīng)經(jīng)常檢測和調(diào)整。d.焊接人員必須持證上崗，正式施焊前必須按規(guī)定進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，同時檢查焊條、焊劑的質(zhì)量，焊劑必須烘干。e.焊接鋼筋端頭不整齊的要切除，焊后夾具不宜過早放松。根據(jù)鋼筋直徑選擇合理的焊接電流和通電吋間。f.每批鋼筋焊完后，按

5、規(guī)定取樣進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)和檢查焊接外觀質(zhì)量，合格后，才能進(jìn)行綁扎。2、鋼筋工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)a.鋼筋的品種和質(zhì)量。b.鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距。C.鋼筋的錨固長度、搭接長度、接頭位置、彎鉤朝向。d.焊接質(zhì)量。e?預(yù)留洞孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置。f.鋼筋保護(hù)層厚度及綁扎質(zhì)量。g.嚴(yán)禁踩踏和污染成品，澆碗時設(shè)專人看護(hù)和修整鋼筋。四、磴工程1、商品混凝土商品混凝土到場一定要檢查其混凝土配合比及標(biāo)號，澆筑過程中發(fā)現(xiàn)混凝土有異常，要即使反映。2、集中自攪拌混凝土1)＞殮質(zhì)量控制措施a.檢查原材料出廠合格證及試驗(yàn)報告，必須保證各項(xiàng)材料指標(biāo)的穩(wěn)定性。b.

6、攪拌吋應(yīng)嚴(yán)格控制配合比，原材料計量利坍落度。C.澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度，注意固定墊塊，墊塊位置必須合理，分布均勻。d?下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過2m,應(yīng)分層搗固，掌握每點(diǎn)的振搗時間。e.預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振。f?為防止鋼筋移位，振搗吋嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，操作不得踩踏鋼筋，以免模板變形或預(yù)埋件脫落。g.殮澆筑后12小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，在殮強(qiáng)度達(dá)1.2MPa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。h.大體積輪澆筑時應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過2m應(yīng)加串筒，溜管等，結(jié)合層澆筑要細(xì)致振搗,

7、特殊情況時預(yù)留后澆施工縫。2）、碗工程質(zhì)量控制的要點(diǎn)a?包括水泥的品種、標(biāo)號和砂、石、外加劑的質(zhì)量。b.攪拌吋應(yīng)重點(diǎn)控制配合比，原材料計量，坍落度。c?澆筑時應(yīng)重點(diǎn)控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。五、砌體工程的質(zhì)量控制1?墻體砌筑的各種材料要符合設(shè)計要求。2?墻體采用的空心磚、加氣殮砌塊在砌筑前要提前1—2天澆水濕潤，確?？招拇u和加氣檜砌塊的含水率分別為10—15%和5—8%。3.基層表面如有局部不平，高差超過30伽處應(yīng)用C15以上的細(xì)石栓找平后才可砌筑。4.砌塊墻底部應(yīng)砌200mni高標(biāo)磚，在梁、板下口應(yīng)用標(biāo)磚斜砌擠緊，斜度為60度，砂漿應(yīng)飽

8、滿。5.空心磚墻中不夠整塊空心磚的部位應(yīng)采用標(biāo)磚來補(bǔ)砌，不得用砍過的空心磚填補(bǔ)。