屋面混凝土澆筑技術(shù)交底

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1、技術(shù)交底記錄表B2編號(hào)：22工程名稱紅星佳苑項(xiàng)目2標(biāo)段交底時(shí)間2016年6月21日交底提要：屋面混凝土澆筑設(shè)計(jì)技術(shù)交底交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、墻、柱插筋位置、數(shù)量正確，模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性滿足要求。鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成；2、模板內(nèi)清理干凈，如鐵絲、木屑、鐵釘、焊渣等；3、平板振搗器設(shè)備調(diào)試正常及可以滿足現(xiàn)場需要數(shù)量的振搗棒；4、勞動(dòng)力安排妥當(dāng)，名單是否上報(bào)；5、保證混凝土澆筑期間，要保證檢查好水、電、照明不中斷；6、準(zhǔn)備毛毯等保溫材料及做好雨季防水等；7、混凝土澆筑期間，須保證鋼筋工、木工、水

2、電工值班在崗；(二)材質(zhì)要求1、本工程采用商品混凝土；2、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。表面無老銹和油污。必要時(shí)做化學(xué)分析；3、脫模劑：水質(zhì)隔模劑。(三)主要機(jī)具插入式振搗器、平板振搗器、布料機(jī)、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)等。二、質(zhì)量要求(一)鋼筋工程鋼筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行綁扎，特別注意鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求，墊塊間距按1米×1米布置。(二)模板工程1、架體立桿間距為900mm×900mm布置，頂托自由端長度不允許大于300mm，頂托上的鋼管為雙鋼管?？奂o固牢靠。2、待梁板模板安裝完后，清掃干凈，并涂刷脫模劑

3、，綁扎鋼筋時(shí)，不允許架子工再在操作面進(jìn)行切割施工。三、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備----混凝土攪拌-----混凝土運(yùn)輸----樓梯、梁板、剪力墻、混凝土澆筑與振搗----養(yǎng)護(hù)四、操作工藝(一)作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的保護(hù)鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2、澆筑混凝土前應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。3、連墻件已按要求進(jìn)行預(yù)埋。4、梁、柱、剪力墻鋼筋的定位鋼筋已安裝完畢，并經(jīng)過隱蔽驗(yàn)收。5、布料機(jī)位置下方，模板支撐在原有基礎(chǔ)上增加支撐及縱橫向水平拉桿及剪刀撐。(二)混凝土攪拌1、本工程采用商

4、品混凝土，并添加抗?jié)B劑。(三)混凝土運(yùn)輸泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的砼嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。(四)混凝土澆筑與振搗的一般要求1、混凝土自布料機(jī)口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量，砼初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。3、現(xiàn)場商品混凝土嚴(yán)禁加水。4、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢

5、拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30--40cm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5一lOcm，以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動(dòng)器(或稱平板振動(dòng)器)的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。5、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理。6、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有勞務(wù)安排專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題

6、應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修正完好。(五)剪力墻混凝土澆筑1、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實(shí)施，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。2、振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于40cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5～l0cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。3、墻體砼澆筑高度應(yīng)高出板底20～30mm?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，

7、用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。(六)梁、板混凝土澆筑1、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由短跨方向開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上，防止樓板開裂滲水造成質(zhì)量事故。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。3、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗

8、壓強(qiáng)度不小于1.2MPa