化肥行業(yè)經(jīng)濟分析

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1、熱電聯(lián)產(chǎn)與系統(tǒng)節(jié)能相結合使化工化肥企業(yè)獲得了巨大節(jié)能效益近幾年來，我國的化肥化工企業(yè)為了提高自身的經(jīng)濟效益和產(chǎn)品競爭力，在生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品結構、節(jié)能技術等方面都做了很大調整，取得了非?？捎^的經(jīng)濟效益。然而，隨著國家對化肥化工行業(yè)能源價格的逐漸放開、化肥化工用電價格補貼的逐漸減少，化肥化工行業(yè)面臨的各種壓力也越來越大。為此，大部分企業(yè)都在抓緊時間利用各種節(jié)能技術和手段對企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)方式和生產(chǎn)技術進行節(jié)能改造，以期獲得更大的經(jīng)濟效益。由我公司首創(chuàng)的“熱功聯(lián)產(chǎn)”和“功熱電聯(lián)產(chǎn)”與企業(yè)系統(tǒng)節(jié)能相結合的節(jié)能方式是一項非常新穎的節(jié)能新技術。幾年來該技術在電力、供熱、造紙、化工等行業(yè)

2、得到了非常廣泛的應用并為這些企業(yè)創(chuàng)造了非常巨大的經(jīng)濟效益，目前該技術已經(jīng)逐漸在部分化肥企業(yè)得到應用。一、節(jié)能原理眾所周知，在化肥和化工生產(chǎn)中要使用大量蒸汽，而且在各生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)中所使用的蒸汽的壓力等級是不同的。由于不同的生產(chǎn)工藝要使用不同壓力的蒸汽，這就使得大量蒸汽必須通過閥門或減溫減壓裝置將其減到合適的壓力來使用，從而造成巨大能量浪費，非?？上А榱藢⑸鲜稣羝膲翰钅艹浞只厥?，可以采用熱功聯(lián)產(chǎn)或功熱電聯(lián)產(chǎn)的方式，利用專利型特種汽輪機將這部分蒸汽的壓差能轉變?yōu)橛杏霉?，取代電動機直接拖動化肥生產(chǎn)工藝中的某些動力設備，從而可以節(jié)約大量廠用電，充分實現(xiàn)蒸汽能量的綜合利用。例如

3、目前有些化肥廠利用三廢鍋爐燃燒爐渣產(chǎn)生3.8MPa中溫中壓蒸汽，這部分蒸汽可以用于尿素生產(chǎn)（用汽壓力為1.3MPa）.甲醇生產(chǎn)（用汽壓力為0?5MPa）和造汽（用汽壓力為0.2MPa）等，目前這部分中壓蒸汽是通過閥門降到上述壓力范但如果在蒸汽的降壓過程中采用熱功聯(lián)產(chǎn)方式或功熱電聯(lián)產(chǎn)方式，就可以有效地回收這部分能量。據(jù)測算，一臺50T/H的三廢鍋爐，其蒸汽從3.8MPa通過熱功聯(lián)產(chǎn)方式做功后降至0.6MPa再用于化工生產(chǎn)，汽輪機可以額外產(chǎn)生3400KW的作功能力，這部分作功能力可以通過幾臺特種汽輪機拖動化工生產(chǎn)工藝中的某些動力設備（風機、水泵、壓縮機、脫碳泵等）來實現(xiàn)。采

4、用這種方式運行后，企業(yè)每月可以節(jié)約廠用電245萬度，全年可以節(jié)約廠用電2692萬度（按全年運行"個月計）。此外，目前多數(shù)氮肥化工廠造汽工序使用供熱管網(wǎng)提供的0.5MPa左右的蒸汽通過閥門降到0.2MPa后再去用于造汽，因此也存在壓力能損失。據(jù)測算，若造汽用蒸汽30T/H,那么這部分蒸汽提供熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機做功后降至0.2MPa再用于造汽，汽輪機就具有1100KW的作功能力，若將其充分利用后，每月可以節(jié)電79.2萬度，全年可以節(jié)電871萬度。綜上所述，采用熱功聯(lián)產(chǎn)或功熱電聯(lián)產(chǎn)方式節(jié)能的經(jīng)濟效益是非常可觀的。根據(jù)我公司對目前已建成的幾百個同類項目的統(tǒng)計，該節(jié)能改造項目的投資回

5、收期一般3-5個月就可以回收全部投資。二、節(jié)能方案的確定節(jié)能方案的確定非常重要，因為該方案可以明確企業(yè)所具有的節(jié)能潛力、節(jié)能量、節(jié)能效益和所需投資。由于化工專業(yè)和熱動專業(yè)不同，因此目前搞好化肥企業(yè)整體節(jié)能方案的最簡潔和最直接的方法就是請國內有經(jīng)驗的系統(tǒng)節(jié)能專家，直接到企業(yè)去協(xié)助企業(yè)對現(xiàn)有的蒸汽利用情況和化工工藝情況進行調查和分析、對工藝生產(chǎn)中所使用的主要設備進行調查和了解，在此基礎上對全廠的能源利用情況作出全面的評估，并作出切實可行的，投資小收益高的節(jié)能方案。目前我公司在國內節(jié)能領域一直處于領先地位，并擁有資深節(jié)能專家，如有需要我公司可以免費派專家協(xié)助企業(yè)作好該項工作。

6、三、化工廠節(jié)能方案實例1>山東禹城中農(nóng)潤田化工公司拖動水泵節(jié)能技術改造山東禹城中農(nóng)潤田化工公司在生產(chǎn)中使用0.3MPa（絕壓）和0.49MPa（絕壓）過熱蒸汽20T以上，而熱電廠供熱管網(wǎng)給造汽工序的過熱蒸汽壓力為1.27MPa（絕壓），這使得過熱蒸汽在使用過程中存在蒸汽壓力的節(jié)流損失和能量浪費。為回收這部分能量損失，山東禹城中農(nóng)潤田化工公司采用了我公司生產(chǎn)的兩臺特種工業(yè)汽輪機來拖動給水泵和循環(huán)泵，汽輪機壓力為1.27MPa（絕壓），排汽壓力為0.3MPa和0.49MPa（絕壓），排汽用于生產(chǎn)。利用工業(yè)汽輪機進行節(jié)能技術改造后的經(jīng)濟技術分析：a、汽輪機型號:B0.16-1

7、.27/0.49B0.16-1.27/0.3汽輪機進汽溫度：310°C汽輪機排汽壓力：0.49MPa（絕壓）0.3MPa（絕壓）汽輪機額定轉速：3000轉/分汽輪機額定功率：160Kw汽輪機額定耗汽量：4T/H8.32T/Hb、改造后經(jīng)濟分析：改造后日節(jié)電量：0.768萬度改造后月節(jié)電量：23.04萬度改造后月節(jié)約電費：9.2萬元（0.4元/度）全年節(jié)約電費：101.2萬元（按全年運行門個月計）c、投資：兩臺160Kw功熱電聯(lián)產(chǎn)汽輪機42萬元/套管道閥門等6萬元基礎、安裝、保溫等2萬元合計：50萬元d、投資回收期：3個半月內2、山東濱州化