精益生產(chǎn)培訓(xùn)之七大浪費(fèi)

精益生產(chǎn)培訓(xùn)之七大浪費(fèi)

ID:43560727

大?。?.37 MB

頁數(shù):17頁

時(shí)間:2019-10-10

精益生產(chǎn)培訓(xùn)之七大浪費(fèi)_第1頁
精益生產(chǎn)培訓(xùn)之七大浪費(fèi)_第2頁
精益生產(chǎn)培訓(xùn)之七大浪費(fèi)_第3頁
精益生產(chǎn)培訓(xùn)之七大浪費(fèi)_第4頁
精益生產(chǎn)培訓(xùn)之七大浪費(fèi)_第5頁
資源描述:

《精益生產(chǎn)培訓(xùn)之七大浪費(fèi)》由會員上傳分享,免費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、七大浪費(fèi)SevenWastesQuickStep-SevenWastesGeorgeYuDec08,2009浪費(fèi)定義浪費(fèi)定義:-消耗資源但不創(chuàng)造客戶所期望價(jià)值的一切活動。七大浪費(fèi)(1)生產(chǎn)過量的浪費(fèi);(2)等待的浪費(fèi)(3)搬運(yùn)的浪費(fèi);(4)工藝本身的浪費(fèi)(5)庫存的浪費(fèi);(6)動作的浪費(fèi);(7)次品的浪費(fèi);培養(yǎng)能識別浪費(fèi)的火眼金睛并消除它1、過量生產(chǎn)的浪費(fèi)過量生產(chǎn)的浪費(fèi)定義:生產(chǎn)多于所需,快于所需原因:-生產(chǎn)布局不合理-設(shè)備不穩(wěn)定-工藝本身的限制-過量的人員、設(shè)備-換型時(shí)間長-設(shè)備本身產(chǎn)能不足-工

2、序間生產(chǎn)能力不平衡改進(jìn):-通過TPM增強(qiáng)設(shè)備穩(wěn)定性-改進(jìn)設(shè)備,減少cycletime-設(shè)計(jì)合理的生產(chǎn)布局-只生產(chǎn)現(xiàn)在需要的-SMED-生產(chǎn)線平衡2、等待的浪費(fèi)等待的浪費(fèi)定義:當(dāng)工序間未能完全同步時(shí),所產(chǎn)生的等待時(shí)間原因:-等待原材料-非預(yù)期的問題(如故障停機(jī))-換型時(shí)間長-負(fù)荷不均改進(jìn):-協(xié)調(diào)工作流程-進(jìn)行人員平衡、機(jī)器平衡研究-進(jìn)行預(yù)防性維修以降低故障停機(jī)時(shí)間-快速換型改善物料搬運(yùn)的浪費(fèi)定義:不符合精益生產(chǎn)的一切搬運(yùn)活動原因:-不好的布局-可用的存放空間-大的批量式傳輸改進(jìn):-改善布局以盡可能消

3、除運(yùn)輸-不停地尋找方法以減少物料移動-盡量以流水線的方式-利用物體重力3、搬運(yùn)的浪費(fèi)工藝本身的浪費(fèi)定義:對最終產(chǎn)品或服務(wù)不增加價(jià)值的工藝流程原因:-加工精度超出客戶需求-供應(yīng)商材料不良-工藝的不合理-過度的檢查、操作等等改進(jìn):-問是否此工藝是必要的-盡可能設(shè)想是否可能簡化工藝和部件-改進(jìn)零部件質(zhì)量4、工藝本身的浪費(fèi)庫存的浪費(fèi)定義:任何超過需求的產(chǎn)品供應(yīng)原因:-物料采購提前期長-機(jī)器換型時(shí)間長-生產(chǎn)線換型時(shí)間長-生產(chǎn)計(jì)劃不合理改進(jìn):-協(xié)調(diào)工作流程、減少工序間的庫存-縮短機(jī)器的設(shè)置調(diào)整時(shí)間-縮短物料提

4、前期-理順生產(chǎn)指令5、庫存的浪費(fèi)6、動作的浪費(fèi)動作的浪費(fèi)定義:任何不增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值的人員和設(shè)備的動作原因:-不好的布局-物料離工位太遠(yuǎn)-走動,過度的彎腰、轉(zhuǎn)身動作-找工具,忙亂改進(jìn):-研究動作是否經(jīng)濟(jì)和一致-建立動作標(biāo)準(zhǔn)化-將物料配送到工位-改進(jìn)場地布局序號改善原則目的事例1消除Eliminate消除不必要的作業(yè)①合理布置,減少搬運(yùn)。②取消不必要的操作。③現(xiàn)場5S。2組合Combine同時(shí)進(jìn)行合并作業(yè)①DCC日期章設(shè)計(jì)成一個印章。②一邊加工一邊檢查。③雙手同時(shí)操作。④手腳并用。3重排rearr

5、ange改變次序改用其他方法改用別的東西①改變?nèi)藱C(jī)操作順序。②用滑道代替徒手搬運(yùn)。4簡化simplify連接更合理使之更簡單去除多余動作①改變布置,使動作環(huán)境更順暢。②運(yùn)用新工具:塞規(guī)檢查定轉(zhuǎn)子空氣隙、應(yīng)用氣槍鎖螺絲。③一次將設(shè)備調(diào)整成功。④將經(jīng)常使用的工具集成。減少動作浪費(fèi)-ECRS次品的浪費(fèi)定義:為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工原因:-操作錯誤-設(shè)備不穩(wěn)定-漏裝部件-漏檢-無效的培訓(xùn)改進(jìn):-設(shè)計(jì)防止缺陷產(chǎn)生的過程(Poka-yoke)-永不接受次品,不做次品-一次把事做對(FPY的意義

6、)-提高設(shè)備穩(wěn)定性-TPM-加強(qiáng)操作培訓(xùn)7、次品的浪費(fèi)如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)提問與回答

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文

此文檔下載收益歸作者所有

當(dāng)前文檔最多預(yù)覽五頁,下載文檔查看全文
溫馨提示:
1. 部分包含數(shù)學(xué)公式或PPT動畫的文件,查看預(yù)覽時(shí)可能會顯示錯亂或異常,文件下載后無此問題,請放心下載。
2. 本文檔由用戶上傳,版權(quán)歸屬用戶,天天文庫負(fù)責(zé)整理代發(fā)布。如果您對本文檔版權(quán)有爭議請及時(shí)聯(lián)系客服。
3. 下載前請仔細(xì)閱讀文檔內(nèi)容,確認(rèn)文檔內(nèi)容符合您的需求后進(jìn)行下載,若出現(xiàn)內(nèi)容與標(biāo)題不符可向本站投訴處理。
4. 下載文檔時(shí)可能由于網(wǎng)絡(luò)波動等原因無法下載或下載錯誤,付費(fèi)完成后未能成功下載的用戶請聯(lián)系客服處理。