工程方案_路面底基層施工方案（定稿）

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1、二灰砂礫底基層施工方案(一入工程概況本標段車行道設(shè)20cm厚二灰砂礫底基層，采用現(xiàn)場拌合，翻斗車運輸，人工配合鏟車攤鋪，壓路機壓實。(-)＞機械配置型號數(shù)量單位450型廠拌設(shè)備1套ABG423攤鋪機1臺20T自卸汽車15輛I5T三輪壓路機1臺20T三輪圧路機1臺20T震動壓路機1臺ZL50裝載機1臺8T水車2輛(三)、原材料準備(1)材料配合比為：(重量比)石灰:粉煤灰:砂礫=5:15:80,(2)壓實度不小于97%O7d齡期的無側(cè)限抗壓強度不小于0.6MPao(1)二灰砂礫屮集料最大粒徑不超過3

2、7.5mm,壓碎值不大于35%,并應(yīng)符合下列級配耍求:二灰砂礫底基層的集料級配表結(jié)構(gòu)層通過下列篩孔（方孔篩mm）的質(zhì)量百分率（％）37.531.5199.54.752.361.180.60.075底基層10085?10065?8950?7235?5525?4517?3510?270?15（4）工程用水采用人、畜飲用水均作為二灰砂礫拌和、養(yǎng)生用水。（四）、施工工藝按照施工規(guī)范耍求結(jié)合工程實際情況，在鋪筑過程中計劃采用如下工藝：1、施工工序料場備料f施工放樣f混合料拌和f混合料運輸f混合料攤鋪f碾壓f

3、養(yǎng)生2、施工工藝拌和場a水穩(wěn)拌和場平均運距約為15公里。b料場指揮人員及具體操作人員對水穩(wěn)拌和設(shè)備進行詳細檢查，調(diào)試；并在正式拌料前進行試拌，保證機械設(shè)備能進行正常運轉(zhuǎn)。C根據(jù)實驗室的檢驗報告，底基層混合料配合比如下：石灰：粉煤灰：砂礫二5:15:80。；最大干密度為1.956g/cm3；最佳含水量為9.4%d料場指揮人員及具體操作人員對機械性能及各種原材料的組成都做到了如指掌，并對每個環(huán)節(jié)責(zé)任到人，機房操作手對運轉(zhuǎn)的各個環(huán)節(jié)心中有數(shù)。e拌和過程中，由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員隨時觀察混合料含水量，發(fā)現(xiàn)異

4、常及時檢測并調(diào)整，試驗人員隨時檢測水泥劑量。f合理組織汽車拉運，做到有序、快捷，及時將混合料運至施工現(xiàn)場。g車輛裝料時，應(yīng)前后移動分三次裝料，以避免離析，保證混合料的均勻性。施工現(xiàn)場a施工放樣：用全站儀在檢驗合格且監(jiān)理工程師檢驗認可的路床表面放出屮線，中邊樁每5m設(shè)一樁，釘入鋼釬，由現(xiàn)場施工員進行水平測量，按虛鋪厚度訃算標高抄平，虛鋪系數(shù)按1.2,掛出鋼絲繩，并做出明顯的標識(鋼絲上懸掛小彩旗)，防止過往車輛、行人碰撞。b運輸：將檢驗合格的混合料裝好，盡快運到施工現(xiàn)場，運輸過程中應(yīng)根據(jù)氣溫、運距的

5、具體情況，考慮蓬布覆蓋，防止水份蒸發(fā)。C攤鋪：(1)采取中間為鋁制導(dǎo)梁，一側(cè)用鋼絲掛繩與攤鋪機感應(yīng)器相連。(2)采用攤鋪機施工，攤鋪機起步時，墊以方木，高度為15X1.2=18cm,為保證底基層平整度，攤鋪機應(yīng)保持勻速行使，攤鋪機鋪設(shè)100米時，即刻返回進行另半幅的鋪設(shè)，另半幅鋪設(shè)200米，即刻返回進行前半幅的鋪設(shè)，依次方法進行主路的二灰砂礫的鋪設(shè)?？v縫應(yīng)平行于中線，攤鋪時兩次接縫處應(yīng)安排專人消除離析現(xiàn)象（安排專人用鐵鍬將大料鏟至攤鋪機料斗），現(xiàn)場安排專人統(tǒng)一指揮車輛卸料。（3）平整度由專人拿三米

6、直尺檢查，重點對工作縫、縱縫檢查，不符合要求的部位用篩子篩出細料補平，直到符合要求。d碾壓：當(dāng)混合料處于最佳含水量+（1-2）%吋及時進行碾壓，先用15T三輪壓路機碾壓2遍，時速1.5?2.Okm/h,然后用20T三輪壓路機，碾壓三遍，時速時速1.5~2.Okm/h,最后用30T振動壓路機碾壓三遍，時速時速2"3km/h直線段平曲線段（無超高）由兩側(cè)路眉向屮心碾壓，平曲線超高段，由內(nèi)側(cè)向外側(cè)路肩進行碾壓，碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，路肩兩側(cè)應(yīng)多壓兩遍，碾壓快要結(jié)束時，用灌砂法檢測壓實度，直到達到規(guī)

7、范耍求的壓實度為止，從混合料加水泥開始拌和到碾壓完畢，不得超過4小時。碾壓過程中，如果出現(xiàn)“彈簧”松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時翻開重新?lián)剿喟韬突蛴闷渌椒ㄌ幚恚蛊溥_到質(zhì)量耍求。e養(yǎng)生：混合料碾實成活后灑水養(yǎng)護不少于7天，采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期間保持基層表面的經(jīng)常濕潤，并封閉交通，派專人負責(zé)看護。（五）、質(zhì)量保證1、建立健全質(zhì)量保證體系以工段負責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)，將質(zhì)量口標分解到工地施工員、工地測量員、工地試驗員、工地質(zhì)檢員層層把關(guān)，嚴格按照規(guī)范要求，把好工程質(zhì)量關(guān)。2、進行技術(shù)交底每一道工序施工前

8、，把其施工方案、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗標準以書面形式下達到施工一線的每一個丁作人員手中，使之在施T中做到心中有數(shù)，按規(guī)范嚴格施工。3、嚴格檢驗程序a路基填至設(shè)計路床頂高后，監(jiān)理工程師會同施工單位對路床頂高程、斷面尺寸、厚度、坡度和彎沉值進行檢查。b路面基層施工現(xiàn)場主要進行含水量、含灰量以及級配試驗和壓實度試驗，現(xiàn)場試驗含水量試驗通常采用烘干法，密實度試驗則主要采用灌砂法。C加強到場用料的強度檢測，規(guī)定材質(zhì)含量、試驗方法及檢驗頻率符合公路質(zhì)量規(guī)范要求。d二灰穩(wěn)定砂礫的延遲時間從攪拌站開始