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《泰萊作業(yè)指導書》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在工程資料-天天文庫。
1、嘴薩斯痰具帝限公司TRUEMANUFACTURINGDONGGUANPLANTLTD.文件標題：實木開料作業(yè)指導書、目的為了保證實木開料工序質量，規(guī)范作為要求,二、適用范E適用于實木開料T序作業(yè)。三、操作要點:a）操作前應仔細查閱任務單位的尺寸、顏色及數(shù)量，方可開料。b）操作前應檢查設備運作情況，有無異常情況。c）木材的干度應小于或等于8%,無潮濕及腐爛木材出現(xiàn)。d）小木材前后上下均勻無彎曲。e）做面料，顏色搭配一致，無愴絲、結疤、蟲眼。f）受力程度較大料須無裂口，大的結疤與蟲眼。g）實木榨板時同色實木榨一起，且膠水合格、牢固、粘貼性好'連接處不發(fā)黑，兩接觸面平整光滑
2、。h）對于開好的余料，應放在木托上，以防受潮濕、變形。i）平創(chuàng)與壓刨砂光后應光滑平整，無毛刺且開出料垂直、無黑邊，誤差保持三0。5MM0j）質量管理部檢查合格后，方可流入下道工序。版本修改摘要修改人修改時間編制審批日期日期嘴薩斯痰具帝限公司TRUEMANUFACTURINGDONGGUANPLANTLTD.文件標題：推臺鋸作業(yè)指導書、目的:為了保證推臺鋸開料工序的質量，規(guī)范作業(yè)操作要求。二、適用范E適用于推臺鋸開料T序作業(yè)。三、操作要點:1、推臺鋸必須經(jīng)考核，發(fā)資格證，方可上崗。2、由生產(chǎn)經(jīng)理下達生產(chǎn)任務單車間主任、開料組長接到車間主任下達的生產(chǎn)任務單，要明確當天的任
3、務，選擇所須的不同材料，準備輔助材料。3、木組紐?長要安排木組組員能按時按量完成當天的任務，以及加工件數(shù)的質量。4、使用時，合上電源看設備是否正常，領取所須的材料，具體操作表現(xiàn)在：a、裝上所須鋸片，扣緊螺絲蓋，裝好保護罩，調好大小鋸片（大鋸片高度一般為450mm?500mm,小鋸片高度為2?3mm,—般高于板材20?30mm）轉速為板材厚度而定，上下都不崩邊，左右無槽。b、將板材輕放工作臺上，有意識、有規(guī)律摸均勻移動，盡星節(jié)約板材，大小配用。5、在沒有加工之前，要認真檢查機器的部位，起動機器檢查運轉是否正常，鋸齒是否年鋒利，大小鋸齒是否相同在一條線6、來料加工是否起皺
4、、鼓泡、劃痕等注意選面。7、認真查看開料單，調試機器試首件，然后由正副檢查是否符合尺寸規(guī)格要求，再由質檢員進行復查，三方無誤后，并在工作流轉卡上簽名，方可繼續(xù)加工。8、清掃包干區(qū)的衛(wèi)生，余料分料排放，操作時禁止戴手套。9、操作出來第一?塊板須自檢，中途抽檢，完工檢。嚴格按清單尺寸，無劃痕，控制數(shù)量和質量，將鋸好部件依次放入托盤上，整齊美觀，不過高，操作完畢并作好標識，填好日報表，放待檢區(qū)，作好交接手續(xù)。10、維護、除塵、裝卸鋸片，一定要關掉電源，以防意外，停機后工作臺恢復原位。11、工作中主副手應協(xié)調好，人走機關，定期檢查設備，潤滑，有問題向設備反映。12、下班前，人
5、小鋸片落于底部，收拾好工具，作好口保養(yǎng)，關好電源。版本修改摘要修改人修改時間編制審批日期日期嘴薩斯痰具帝限公司TRUEMANUFACTURINGDONGGUANPLANTLTD.文件編號：KSS/WI-70-19生效日期：2009年4月10日版本：2.0頁碼：1頁之1文件標題：推臺鋸板材開料工序作業(yè)指導書一、目的：為確保板材的操作工序、尺寸、質量、及作業(yè)耍求。二、適用范圍：適用于板材開料工序作業(yè)。三、操作要點：1、作業(yè)前，應檢查設備的運行情況，是否有異常情況發(fā)生，并認真、仔細看清生產(chǎn)任務單上的產(chǎn)品型號、規(guī)格、數(shù)量、板材的尺寸與材質，各種產(chǎn)品所用的工藝流程單、標識卡、生
6、產(chǎn)日報表，如發(fā)現(xiàn)碼單(生產(chǎn)任務單)有疑問或不正常，不能自得更改或更換，應立即報告車間主任與設備部取得聯(lián)系，修改后方可開始作業(yè)。2、來料加工是否起皺、鼓泡、或劃痕等，并注意選面3、認真查看開料單或圖紙，調度機器試開首件，然后由正副手檢查是否符合尺寸規(guī)格要求,再由質量員進行復查，對照圖紙驗證所開料的材質、規(guī)格、尺寸是否一致，所開板料切割面是否平直、光滑并與板成直角，有無黑邊、爆邊現(xiàn)彖，紋理方向與要求是否吻合，開出凈料尺寸1。5米以下誤差WO。5MM,lo5米以上誤差W1MM,對角線W1MM,且檢查有無因鋸而造成板件劃傷，三方確認無誤后，并在工作流轉卡上簽名，方可繼續(xù)加工。
7、4、開料中，操作工要定時自檢，每10件抽檢一次，并符合首件要求，結束時經(jīng)品管員確認合格后并簽署意見后，方可流入下道工序，質檢員抽查時如發(fā)現(xiàn)不合格品，操場作人員必須對該經(jīng)部件進行全檢。5、開料時，每種規(guī)格必須自檢，判斷質量是否符合要求，結束時，由質檢員或主操作手查驗合格確認，并在工件流轉卡上簽名后，才能送往指定區(qū)或下道工序。6、將開好的板材一一清點清楚，每個定單堆放在-?起，嚴格按照5S要求擺放。7、并將鋸好的開口條一一清點清楚，每個定單堆放在板上，以便不造成混亂，確保下道工序的尋找時間。8、每班下班前應再次檢杳設備的運行情況，鋸片及靠山的磨損程度，必
