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《成本管理畢業(yè)論文淺析標準成本管理》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在工程資料-天天文庫。
1、淺析標準成本管理【摘要】近年來隨著ERP系統(tǒng)等先進管理軟件的應用，越來越多的企業(yè)采用了標準成木制度來進行成本核算和控制成本。本文首先介紹了標準成本制度和標準成本，接著分析了標準成本管理程序。最后強調了標準成本管理在企業(yè)發(fā)展中的作用，并指出了財務部門在標準成木管理中的責任。從標準成木管理角度分析了企業(yè)如何進行成木控制。【關鍵詞】標準成木標準成木制度成木差異分析一、標準成本和標準成本制度標準成本是指在正常和高效率的運轉情況下制造產(chǎn)品的成本，而不是指實際發(fā)主的成本。而是一種目標成木，也叫“應該成本”，它不僅間接費用是預計的，而且直接材料和直接人工等也
2、是按預計的數(shù)字來計算的，標準成本的制訂，通常從直接材料成本、直接人工成本和制造費用三方面著手進行。但與定額法不同的是，肓接材料成本包括標準用最和標準單位成本兩方面；直接人工成本包括標準用量和工資率兩方面（計時工資時）；制造費用分為變動制造費用和固定制造費用兩部分，都是按標準用量和標準分配率來計算。標準成木制度是指圍繞標準成木的相關指標（如技術指標、作業(yè)指標、計劃值等）而設計的，將成本的前饋控制、反饋控制及核算功能有機結合而形成的一種成本控制系統(tǒng)。標準成本制度的主要內(nèi)容包括成本標準的制定、標準成本的控制，成本差界揭示及分析、成本差異的賬務處理四部
3、分內(nèi)容。二、標準成木管理的實施標準成本管理應依據(jù)各生產(chǎn)流程的操作規(guī)范.利用健全的生產(chǎn)、工程、技術測定（包括時間及動作研究、統(tǒng)計分析、工程實驗等方法），對各成木中心及產(chǎn)品制定合適的數(shù)量化標準，再將該數(shù)最化標準金額化，作為成本績效衡量與標準產(chǎn)品成本計算的基礎。具體涉及以下兒個方而：1、標準成木標準的制定制定標準成本吋，應充分考慮列在有效作業(yè)狀態(tài)下所需要的材料和人工數(shù)量，預期支付的材料和人工費用，以及在止常生產(chǎn)悄況下所應分攤的間接費等因素。標準成本的制定。應有銷售、主產(chǎn)、計劃、釆購、物料、勞動工資、工藝、車間、會計等有關部門的人員參加,共同商定。標準
4、成本制定的不能髙不可攀，避免打消員工的積極性，但也不能門檻A低，失去成本管理的意義，應該是切實可行的，大部分人通過努力能夠達到，同時金業(yè)要定期對標準成本進行評審和維護，以保持標準成木的先進性和穩(wěn)定性。成本標準的首要問題是制定成本中心，成本中心是成本收集的最小責任單位，在實踐中，成本中心按其功能又可區(qū)分為生產(chǎn)性成本中心、服務性成本中心、輔助性成本中心和生產(chǎn)管理性成木屮心。成木標準分為消耗標準和價格標準。（1）消耗標準分原料消耗標準、輔料消耗標準、直接燃料動力標準、肓接人工標準和制造費用標準；其制定的依據(jù)為工藝技術規(guī)程、生產(chǎn)操作規(guī)程、計劃值指標、歷
5、史消耗資料。具體方法為：笫一，原料消耗標準是指明細產(chǎn)品在各成本中心的單耗，它應由成本中心的工程師、工程技術人員一道按技術規(guī)程制定。第二，輔料消耗標準的制定應考慮歷史消耗資料及生產(chǎn)操作規(guī)程、計劃值。第三，對于直接燃料動力、肓接人工、制造費用標準的制定。（2）價格標準分為物料價格標準、半成品價格標準、能源價格標準和人工價格標準，其可按成本補償?shù)脑瓌t制定。2、標準成本的控制成木管理的關鍵在于控制，而成木控制就是動用現(xiàn)代成木會計的各種方法，使各項成本達到預期標準的一-種措施，通過成本控制使我們的實際成本逐步達到標準成本，這就實現(xiàn)了企業(yè)降成本增效益的目標
6、。成本控制的好壞直接關系到企業(yè)的生存與發(fā)展。成本中心必須認真研究項目標準設定的方法、狀況、修訂標準等，把成本標準與計劃值有機結合，按成本標準、計劃值控制各項消耗，年度成本預算下達后，應根據(jù)作業(yè)區(qū)具體情況制定降低消耗的年計劃，并以文件形式把指標分解下發(fā)到班組、崗位，每月終「財務部門把作業(yè)區(qū)的成本標準配上住產(chǎn)計劃得出下月的成本計劃.作業(yè)區(qū)據(jù)此制定月度降低消耗的計劃。在成本的事中控制方面，必須開展有效的降低成本活動，將降低成本的指標層層分解到各作業(yè)區(qū)、班組及操作中，做到人人身上冇指標、將主要成木項冃實行掛牌到崗。作業(yè)區(qū)還應找出消耗大或單價高或浪費嚴重
7、的項目作為重點控制項目，抓住關鍵問題，確保降低成木目標得以實現(xiàn)。對重點控制項目應指定專人負責，抓科技攻關、合理化建議、自主管理,按刀跟蹤項目進度及取得的效益。3、成本差界揭示與分析成本差異分類和計算如下:消耗差界二標準價格x（實際消耗一標準消耗）價格差異二實際消耗x（實際價格一標準價格）直接人工工資率差異二實際工時x（實際工資率一標準工資率）直接人工效率差界二標準工資率x（實際工時一標準工時）變動制造費用耗費差界=實際工時x（變動制造費用實際分配率一變動制造費用標準分配率）變動制造費用效率差異二變動制造費用標準分配率x（實際工時一標準工時）固定
8、制造費用耗費差異二固定制造費用標準分恥率x（生產(chǎn)能雖一實際工時）固定制造費用效率差界二固定制造費用標準分配率x（實際工時一實際產(chǎn)雖:標準工吋）差界等于
