推拉酸洗夾送輥輥體斷裂故障原因分析及改進(jìn)措施.pdf

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1、'，怠算125覯山西冶金Total1252010年第3期覯SHANXIMETALLURGYNo．3，2010文章編號(hào)：1672一I152(2010)03—0065—02推拉酸洗夾送輥輥體斷裂故障原因分析及改進(jìn)措施路志杰(山西太鋼不銹鋼股份有限公司，山西太原030003)摘要：通過(guò)對(duì)冷軋硅鋼廠推拉酸洗夾送輥輥體的斷裂部位、斷裂形式進(jìn)行比較分析，同時(shí)對(duì)夾送輥裝置輥體的輥筒進(jìn)行剖析，分析了輥體頻繁斷裂的主要原因，并提出相應(yīng)的解決措施。關(guān)鍵詞：斷裂形式斷裂部位結(jié)構(gòu)形式原因分析結(jié)構(gòu)形式改進(jìn)中圖分類號(hào)：TG333文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B收稿日期：2010-05—15山西太鋼冷軋硅鋼廠推拉酸洗機(jī)組的夾送輥裝

2、由圖1斷裂形式可以看出，在機(jī)加工生產(chǎn)過(guò)程置是用于穿帶及夾送帶鋼，并在鋼帶甩尾時(shí)夾緊帶中，輥筒與軸頭的焊接破口的加工尺寸不符合要求，鋼，以防鋼帶在甩尾時(shí)損壞弧形對(duì)中。此夾送輥由兩當(dāng)焊縫焊接完畢經(jīng)過(guò)加工后剩余的焊肉相當(dāng)小，其根qb255mm×1650mm的鋼輥、齒輪分配箱、行星強(qiáng)度達(dá)不到要求，經(jīng)過(guò)帶鋼甩尾的多次撞擊、15kN減速機(jī)、聯(lián)軸器、萬(wàn)向接軸及電機(jī)等組成。在生產(chǎn)運(yùn)的張力及11kN·m的扭矩的作用，致使其焊縫開(kāi)裂行中夾送輥輥體經(jīng)常在帶鋼甩尾時(shí)受到撞擊，加__卜而導(dǎo)致輥體斷裂，造成故障。牽引張力及扭矩的作用，致使夾送輥輥體頻繁斷裂，夾送輥輥體大約90％的斷裂是在圖2所視的部給生產(chǎn)和設(shè)備

3、維護(hù)帶來(lái)了很大的困難。位斷裂的，其斷裂部位正是軸頭與輥筒的配合定位1輥體斷裂原因分析的部位；而輥筒的R0．5mm的圓弧處是應(yīng)力最集中針對(duì)多次出現(xiàn)的問(wèn)題，對(duì)輥?zhàn)訑嗔训牟课贿M(jìn)行的地方，也就是輥筒最薄弱的環(huán)節(jié)，其在生產(chǎn)運(yùn)行中了比較分析，見(jiàn)圖1，圖2。長(zhǎng)期受到帶鋼的撞擊和機(jī)組張力的作用，因此，容易造成輥體斷裂故障。2夾送輥輥體結(jié)構(gòu)形式分析下頁(yè)圖3中，可視輥筒總長(zhǎng)1650mm，軸頭與輥筒的配合長(zhǎng)度為100mm，配合部位的輥筒的單面厚度為(255—235)÷2=10mm；如果考慮到極限其極限偏差為0+0．46mm，那么其單面厚度為l0—9．54into，輥筒中部與軸頭非配合部位的單面厚度為(25

4、5—230)÷2=12．5mm，長(zhǎng)度為1650—100X2=圖1／jp-rT藝缺陷造成的斷裂l450m其長(zhǎng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了帶鋼的寬度(1260mm)，帶鋼在甩尾時(shí)只能撞擊到輥筒與軸頭非配合的位置。通過(guò)以上對(duì)夾送輥輥體的結(jié)構(gòu)形式剖析可知，夾送輥體本體的強(qiáng)度較低，再加j_輥體承受較大外力的作用，所以容易斷裂。3改進(jìn)措施及實(shí)施通過(guò)上述分析可知，造成夾送輥輥體斷裂的原因有：制造工藝有缺陷；焊接質(zhì)量有問(wèn)題；輥體的結(jié)構(gòu)形圖2輥筒結(jié)構(gòu)不合理造成的斷裂式不合理；牽引張力和轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩較大以及帶鋼對(duì)輥體頻繁地撞擊。作者簡(jiǎn)介：路志杰(1976一)，男，山西太鋼不銹鋼股份有限公劃冷軋硅鋼廠技術(shù)員。Tel：1383

5、4157025，E—mail：夾送輥輥體所承受牽引張力和轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩是由機(jī)luzj01@tisco．eom．cn組生產(chǎn)線的工藝所決定的，不能對(duì)其進(jìn)行更改；而帶·66·山西冶金第33卷E-mail：yejinsx@126．com一譬Ne＼．——，，——＼——諺l13l。l3。一_1L=一0gg馨e售{II。100l00+20020o．=l6501650圖3原輥簡(jiǎn)結(jié)構(gòu)圖4改進(jìn)后的輥筒結(jié)構(gòu)鋼對(duì)輥體的撞擊則可以通過(guò)規(guī)范操作和帶鋼在甩尾2=17．5ulln，非結(jié)合處輥簡(jiǎn)單面厚度為(255—211)÷時(shí)減速的方式來(lái)消除。故決定提高夾送輥輥體的剛2=22mill，長(zhǎng)度為1650—200×2=1250m

6、ill。改進(jìn)后度，徹底消除輥體斷裂故障。輥筒如圖4所示。通過(guò)對(duì)夾送輥輥體的原始結(jié)構(gòu)形式、圖紙尺寸4結(jié)語(yǔ)進(jìn)行反復(fù)核算、論證、分析研究，結(jié)合機(jī)組生產(chǎn)線的通過(guò)對(duì)輥體的結(jié)構(gòu)形式的改進(jìn)，大大地提高了實(shí)際工藝要求，對(duì)其進(jìn)行了受力分析，并對(duì)輥體的結(jié)輥體的強(qiáng)度，確保了設(shè)備的可靠運(yùn)行，提高了生產(chǎn)吾構(gòu)形式進(jìn)行改進(jìn)，將軸頭和輥筒的結(jié)合長(zhǎng)度加長(zhǎng)為效率。200mm，結(jié)合處輥筒單面厚度增大為(255—220)÷(編輯：胡玉香)(上接第32頁(yè))表1聚類算法性能比較4結(jié)語(yǔ)發(fā)現(xiàn)的聚對(duì)領(lǐng)域可伸對(duì)數(shù)據(jù)輸對(duì)噪聲數(shù)聚類分析已經(jīng)應(yīng)用于許多領(lǐng)域中，如生物學(xué)、地算法名稱類形狀知依識(shí)賴的性縮性高維性入敏順感序性的敏據(jù)感的性蒸理學(xué)、市

7、場(chǎng)研究等方面[。在數(shù)據(jù)挖掘中，聚類更是k凸形或一一均值球形大一般較低敏感敏感高項(xiàng)非常重要的任務(wù)。由于每個(gè)算法各有其優(yōu)缺點(diǎn)和不同的適用領(lǐng)域，要針對(duì)不同的需求選擇恰當(dāng)?shù)腃URE任意形狀大較好一般不太敏感不敏感較高聚類算法。COBWEB任意形狀小一般高一般一般較低參考文獻(xiàn)DBSCAN任意形狀大一般一般不太敏感不敏感一般[1]毛國(guó)君，段立娟，王實(shí)，石云．?dāng)?shù)據(jù)挖掘原理與算法[M]．北京：清華大學(xué)出版社，2005．WaveCluster任意形狀小好高不敏感不敏感高[2